Агрегат для выемки крутых пластов угля

Агрегат для выемки крутых пластов угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий шарнирную базовую балку с жесткими пролетами, содержащую забойные направляющие для выемочной машины и завальные направляющие, которые связаны с опорной крепью домкратами передвижения с возможностью их продольного перемещения посредством гибких тяговых органов, закрепленных на Домкратах передвижения и опорной крепи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы путем обеспечения прямолинейного положения базовой балки, один из концов каждого пролета базовой балки связан в плоскости движения агрегата с промежуточным участком последнего пролета с забойной стороны посредством щарнира и § снабжен концевым вьжлючателем хода домкрата передвижения, установленным (Л на нем с завальной стороны с возможностью взаимодействия с консольной частью соседнего пролета при прямолинейном положении соседних пролетов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COE91AЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (И1 рр E 21 D 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH05AV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 I ) 3496616/22-03 (22) 11 ° 06.82 (46) 30.04.84. Бюл. У 16 (72) Г.С.Хомылов, А.В.Мысин, А.Г.Хомылов,и С.Н.Суслов (7t) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамейи институт горного дела им. А.А.Скочинского ($3) 622.284(088.8) ($6) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке й". 2877481/03, кл. Е 21 D 23/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3281719/03, кл. Е 21 023/00,,1981. (54) ($7) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ КРУТЫХ

ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий шарнирную базовую балку с жесткими пролетами, содержащую забойные направляющие для выемочной машины и завальные направляющие, которые связаны с опорной крепыш домкратами передвижения с возможностью их продольного

1 перемещения посредством гибких тяговых органов, закрепленных на домкратах передвижения и опорной крепи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы путем обеспечения прямолинейного положения базовой балки, один из концов каждого пролета базовой балки связан в плоскости движения агрегата с промежуточным участком последнего пролета с забойной стороны посредством шарнира и снабжен концевым выключателем хода домкрата передвижения, установленным на нем с завальной стороны с воз.можностью взаимодействия с консольной частью соседнего пролета при прямолинейном положении соседних пролетов.

1089271

30

Цель изобретения — повышение надежности работы агрегата путем

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в агрегатах для выемки крутых пластов угля без присутствия людей в очистном забое ° 5

Известен также агрегат для безлюдной выемки крутых пластов в нависающем угольном забое без присутствия

s нем людей, включающий направляющую базовую балку, состоящую из отдельных секций, шарнирно соединенных между собой в жесткий пролет,,распорно-шагающих устройств перемещения, расположенных в двух подэтажных штреках,.вентиляционном и откаточном штреках и системы питания от гидромагистрали (1) .

Недостатком известного агрегата является то, что выравнивание направляющей базовой балки вдоль очист- 20 ного забоя осуществляется из подэтажных штреков, в которых обязательно должен присутствовать человек. Кроме того, известный агрегат не может применяться в длинных очист- ных забоях без проведения подэтажных штреков и скатов по пласту, которые проходятся заранее (впереди или в выработанном пространстве вслед эа подвиганием очистного забоя) для установки н подзтажных штреках распорно-шагающих устройств перемещения и нахождения людей, которые осуществляют передвижку и выравнивание направляющей базовой балки вдоль очист- З ного забоя.

Наиболее близким к предлагаемому является агрегат для выемки крутых пластов угля, включающий шарнирную базовую балку с жесткими пролетами, 40 содержащую забойные направляющие для выемочной машины и завальные направляющие, которые связаны с опорной крепыш домкратами передвижения с воэможностью их продольного перемеще-4g ния посредством гибких тяговых органов, закрепленных на домкратах передвижения опорной крепи (?)

Недостатком указанного агрегата является его низкая надежность, обус- р ловленная возможными искривлениями базовой балки в плоскости пласта, что приводит к заклиниванию выемочной машины при ее перемещении вдоль забоя и опорной крепи при выдаче ее для профилактики и,ремонта на трек. обеспечения прямолинейного положения базовой балки.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для выемки крутых пластов угля, включающем шарнирную базовую балку с жесткими пролетами, содержащую забойные направляющие для выемочной машины и завальные направляющие, которые связаны с опорной крепыш домкратами передви» кения с воэможностью их продольного перемещения посредством гибких тяговых органов, закрепленных на домкратах передвижения и опорной крепи, один из концов каждого пролета базовой балки связан в плоскости движения агрегата с промежуточным участком йоследнего пролета с забойной стороны посредством шарнира и снабжен концевым выключателем хода домкрата передвижения, установленным на нем с завальной стороны с возможностью взаимодействия с консольной частью пролета при прямолинейном положении соседних пролетов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5— разрез Г-Г на фиг. 3.

Агрегат включает базовую балку, которая состоит из жестких в плоскости пласта пролетов 1, соединенных между собой шарниром 2, при этом каждый из пролетов связан одним концом с забойной стороны промежуточным участком соседнего пролета. Количество жестких пролетов в направляющей базовой балке может быть любое и определяется расчетом. Каждый пролет состоит иэ отдельных секций 3, которые соединены между собой шарниром 4 и обеспечивают направляющей базовой балке необходимую гибкость по мощности пласта и приспосабливаемость к изменяющейся гипсометрии пласта. Верхний конец базовой балки через вертлюг 5 шарнирно подвешен к жесткой ферме 6 на вентиляционном штреке 7, а нижний конец не закреплен и свободно размещен в поперечной направляющей 8, установленной в крепи 9 сопряжения на откаточном штреке 10, которая позволяет свободно перемещаться базовой балке в плоскости пласта и в плоскости перпендикулярной к ней. Д я передвижения базовой балки по простира1089271

35 нию пласта служат домкраты 11 передвижения с опорной пневмобалонной кре. пыш 12, которые объединены в группы с ,индивидуальнымих питанием и предназначены для передвижки только одного . пролета, а также распорно-шагающие устройства перемещения на откаточном и вентиляционном штреках, которые состоят иэ передних распорных секций 13, задних распорных сек- 10 ий 14 и домкратам 15 передвижения.

Для выравнивания базовой балки, каждый один из смежных, жестких в плоскости пласта пролетов, снабжен выступающей консолью 16, а второй смежный пролет снабжен кольцевым выключателем хода домкратов 17 передвижения с системой сигнализации, состоящей из проводов 18 питания и лампочки на световом 20 . табло 19, которое размещено на вентиляционном штреке. В процессе выравнивания направляющей базовой балки при прямолинейном положении консоль взаимодействует через конце- .25 вой выключатель с другим смежным пролетом. При этом концевой выключатель, как показано на фиг. 5, считается разомкнутым (показано пунктиром) при искривлении направляющей базовой балки и замкнут (показано сплошной линией) при прямолинейном положении направляющей базовой балки.

Базовая балка имеет заборную направляющую 20 для перемещения по ней выемочной машины — струга 21. Базовая балка снабжена продольными направляющими 22, концы которых изогнуты и подвешены на откаточном и вентиляционном штреках на катках 23

40 к монорельсовым подвесным дорогам

; 24 и 25 соответственно на откаточном и вентиляционном штреках.

В направляющих размещены подвижные опоры 26, к которым прикреплены

45 секции забойной пневмобалонной крепи 27. Подвижные опоры соединены между собой цепью 28, которая служит для перемещения забойных секций крепи по направляющим. Концы цепей прикреплены к канатам двух лебедок 29 и 30, 50 установленных одна на откаточном, а вторая на вентиляционном штреках.

Каждая забойная секция пневмобаллонной крепи со стороны кровли снабжена 5 металлическим верхняком 31, который для придания жесткости забойной пневмобаллоной крепи при ее передвижении с предварительным подпорам через подвижную крестовину (пантограф) 32 соединен с подвижным основанием. Втулки пантографов 33 при распоре и сжатии забойных секций

> ,пневмобаллоной крепи перемещаются по направляющим 34. Вдоль забоя установлено ограждение 35 для направленного перемещения отбитого угля. Со стороны выработанного пространства базовая балка снабжена завальными направлявшими 36 для перемещения по ним тяговыми органами 37 группы домкратов передвижения с опорной пневмобаллонной крепыш, каждая иэ которых оборудована своими индивидуальными двумя тяговыми органами.

Секции спорной пневмобаллонной крепи через определенные интервалы прикреплены к цепи 38, которая позволяет устанавливать одновременно весь ряд домкратов передвижения перпендикулярно к направляющей базовой балке.

Для направленного перемещения цепи при переходе на закруглении от направляющей базовой балки к монорельсовой подвесной дороге на вентиляционном штреке к направляющей подвешены стяжки 39, а для перемеще-. ния вдоль забоя домкратов служат лебедки 40 и 41, которые установлены на откаточном и вентиляционных штреках. Для питания забойных секций пневмобаллонной крепи, расположенных на базовой балке, служит пневмомагистраль 42, а для питания секций опорной пневмобаллонной крепи — магистрали 43 и 44. Крепь сопряжения имеет люки 45 и снабжена перегружателем 46, консоль которого подвешена на катках к монорельсовой дороге ° Под перегружателем установлен штрековый конвейер 47. Для извлечения арочной штрековой крепи по бокам крепи сопряжения установлены механизмы 48 извлечения. Передвижка крепи сопряжения по откаточному штреку осуществляется распорным шагающим устройством перемещения.

Выемка угля агрегатом, передвижка и выравнивание базовой балки в очистном забое осуществляется следующим образом.

В исходном положении базовая балка агрегата находится у забоя, а струг, например, в нижней части очистного забоя. При этом базовая балка расперта между боковыми Ilopo1089271

20 дами, забойными секциями пневмобаллонной крепи 27.Домкраты 11 передвижения группами установлены с по" мощью цепи 38 перпендикулярно направляющей базовой балке, а опорная пневмобаллонная крепь 12 расперта между боковыми породами. При этом запас забойных секций пневмобаллонной крепи может находиться на одном или одновременно двух штреках, подвешенный на катках 23 к монорельсовым дорогам 24 и 25 на откаточном 10 и вентиляционном 7 штреках.

Вначале производится выемка угля стругом 21. Отбитый в забое 15 уголь движется по ограждающему устройству 35 и поступает в люк 45 крепи 9 сопряжения, затем на перегружатель 46 и штрековый конвейер 47.

После снятия стругом полоски угля по всей длине очистного забоя производится передвижка базовой балки на забой с помощью верхнего и нижнего распорно †шагающ устройств перемещения, а также двух самостоятельных групп домкратов передвижения с опорной крепыш, которые оборудованы индивидуальным питанием и самостоятельными тяговыми органами для их транспортировки вдоль забоя. 30

Передвижка базовой балки распорными шагающими устройствами перемещения осуществляется следующим образом, С помощью домкратов 15 передвижения производится выдвижение вперед перед-З них секций 13 и их распор в бока штрека поперечными домкратами, а затем подтягивание задних секций 14 и распор их в бока штрека. Перед передвижкой базовой балки на откаточном 40 штреке вначале с помощью механизмов

48 извлечения производят. снятие сегментов арочной крепи штрека перед крепыш сопряжения ° Вместе с крепыш сопряжения производится перемещение 45 и перегружателя, консоль которого передвигается на катках по монорельсовой подвесной дороге. После переI движки базовой балки на забой возможны случаи ее искривления в плоскости gp пласта в местах соединения жестких пролетов шарниром.

В этом случае консоль 16 отойдет

1 от смежного пролета, концевой выключатель 17 разорвет цепь иэ проводов . 18 питания и лампочка 19 погаснет.

При этом образуется изгиб базовой балки в плоскости пласта выпуклостью в сторону выработанного пространства (на фиг. 5 это положение показано пунктиром). Для выравнивания базовой балки необходимо включить домкраты передвижения и передвинуть ее на забой до упора выступающей консоли в смежный пролет. При этом произойдет контакт выступающей консоли с концевым выключателем, цепь замкнется, а сигнальная лампочка загорится. Это положение соответствует прямолинейному расположению соединения пролетов.

При необходимости для профилактики и ремонта, забойные секции пневмобаллонной крепи транспортируются группами на вентиляционный штрек лебедками 20 и 30 по направ-. ляющим 22. При этом базовая балка удерживается у забоя домкратами передвижения с опорной пневмобаллонной крепыш, которая на этот момент должна быть расперта между боковыми породами пласта.

Если в результате аварии группа домкратов передвижения, не может производить передвижку, то эта группа выдается по направляющим тяговыми органами на вентиляционный штрек для ремонта, а затем возвращается в забой и устанавливается против того же пролета для его передвижки на забой.

Такое выполнение предлагаемого агрегата позволяет повысить надежность его работы, обеспечить поддержание прямолинейности базовой балки беэ присутствия людей в очистном забое и возможность беспрепятственной выдачи опорной крепи на штрек для профилактики и ремонта.

1089271

1089271

3089271

Фиг. S

ВНИИПИ Заказ, 2892/30 Ти >аж 436 По пис

Филиал ППП и а и ч отписное

Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4