Морозильный аппарат

Морозильный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ, содержащий теплоизолированный корпус с загрузочным люком, тегшообменные плиты установленные в корпусе с возможностью вертикального перемещения, формирователь пакета блок-форм, толкатель с Приводом, конвейер для пере-Г мещения блок-форм, и систему автоматического управления, отличающийся тем, что, с целью полного использования объема теплоизолированного корпуса и уменьшения тем самым габаритов аппарата, формирователь пакета блок-форм и толкатель имеют общий привод, смонтированный на конвейере для перемещения блокформ , конвейер имеет средства для вертикального перемещения, при этом привод содержит гидроцилиндр, конец штока которого выполнен Т-образным и имеет зубчатую нарезку, а 4ормирователь пакета блок-форм имеет паз i для взаимодействия с Т-образным концом штока и установлен на уровне за (Л 1ФУЗКИ конвейера. 00 со со Ksl

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5р F 25 D 17 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3394429/28-13 (22) 07.01.82 (46) 30.04.84.Бюл. N 16 (72) Г.В.Луков, Г.И.Герцык, И,Ш.Пилиповский и И.П,Харченко (53) 621.565,9(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

М:. 1359211, кл. Г 4 II, опублик.!977.

2. 11атент США - 2842253, кл. 62-48, опублик. 1958 (прототип). (54)(57) ИОРОЗИЛЫ1ЫЙ AIIIIAPAT, содержащий теплоиэолированный корпус с загрузочным люком, теплообменные плиты установленные в корпусе с воэможностью вертикального перемещения, формирователь пакета блок-форм, толкатель с приводом, конвейер для перемещения блок-форм, и систему автома. тического управления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью полного использования объема теглоизолированного корпуса и уменьшения тем самым габаритов аппарата, формирователь пакета блок-форм и толкатель имеют общий привод, смонтированный на конвейере для перемещения блокформ, конвейер имеет средства для вертикального перемещения, при этом привод содержит гидроцилиндр, конец штока которого выполнен Т-образным и имеет зубчатую нарезку, а формирователь пакета блок-форм имеет паэ для взаимодействия с Т-образным концом штока и установлен на уровне загрузки конвейера, !

089 I0

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно, к плиточным аппаратам для замораживания пищевых продуктов.

Известны морозильные аппараты, содержащие теплоиэолированный корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, горизонтально размещенные в нем с возможностью вертикального перемещения теплообменные плиты, конвейер (загрузочная и разгрузочная рельсовая колея ) по которому перемещаются блок-формы (контейнеры } с пищевыми продуктами, толкатель (нажимные планки 1 и система автома- !5 тического управления (! 3., В этом морозильном аппарате блокформы проталкиваются в межплиточное пространство по одной и требуют прн этом раскрытия всех межплиточных .20 пространств, что приводит к наруше» нию теплового контакта между всеми блок-формами и теплообменными плитамн на время проталкивания каждой блок-формы в межплиточное простран- 25 ство, что в свою очередь влечет за собой понижение производительности аппарата.

Кроме того, нахождение толкателя в объеме теплоизолированного корпу- ЗО са вызывает увеличение габаритов последнего, затрудняет доступ к механизму и ухудшает его работу, так как в теплоизолированном корпусе отрицательная температура.

Наиболее близким к предлагаемому является известный морозильный апцарат, содержащий теплоизолированный корпус с загрузочным люком, тепло» рбменные плиты, установленные в кор- 4О пусе с возможностью вертикального перемещения, формирователь пакета блок-форм, толкатель с приводом, конвейер для перемещения блок форм и систему автоматического управления 2)45

В этом аппарате загрузка блок"

1 форм происходит пакетами, что уменьшает время отсутствия контакта блок-. форм с теплообменными плитами, но загрузка пакета блок-форм на постоянном уровне требует перемещения теплообменных плит на уровень загрузки, что приводит к увеличению габаритов аппарата и неполному использованию объема теплоизолированного .корпуса, так как каждое раскрытие межплиточно55 го пространства по очереди должно устанавливаться на уровне загрузки и высота теплоиэолированного корпуса

370 2 должна быть не менее двойной высоты набора теплообменных плит.

Цель изобретения — полное использование объема теплоизолированного корпуса мороэильного аппарата и умень шение тем самым габаритов аппарата.

11оставленная цель достигается тем, что в мороэильном аппарате, содержащем теплоиэолированный корпус с загрузочным люком, теплообменные плиты, установленные в корпусе с возможностью вертикального перемещения, формирователь пакета блок-форм, тоЛкатель с приводом, конвейер для пе-, ремещения блок-форм и систему автоматического управления, формирователь пакета блок-форм и толкатель имеют общий привод, смонтированный на конвейере для перемещения блокформ, конвейер имеет средства для вертикального перемещения, при этом привод содержит гидроцилиндр, конец. штока которого выполнен Т-образным и имеет зубчатую нарезку, а формирователь пакета блок-форм имеет паэ для взаимодействия с Т-образным концом штока и установлен на уровне загрузки конвейера.

На фиг. изображен морозильный аппарат, вид сбоку в позиции нахождении конвейера на уровне загрузки пакета блок-форм в морозильный аппарат; на фиг. 2 — то же, сечение в позициннахождения механизмов на уровне загрузки конвейера.

Аппарат содержит теплонзолированный корпус 1 с загрузочным люком

2, теплообменные плиты 3, установленные в,корпусе с возможностью вертикального перемещения, блок-формы 4, конвейер 5 для перемещения блок-формы, толкатель 6, закрепленный на цепи 7, которая взаимодействует со звездочками 8. Ось 9 через зубчатую коническую передачу 10 связана с шестерней 11, которая в свою очередь взаимодействует с зубчатой нарезкой 12., выполненной на штоке

13, привода.14. Т-образный конец 15 штока 13 взаимодействует с пазом формирователя 16 пакета блок-форм, который установлен на уровне загрузки конвейера. Кроме того, аппарат снабжен роликами !7, установленными в направляющих 18, а конвейер 5 име- ет средства для вертикального перемещения. При этом толкатель 6 и формирователь 16 пакета блок-форм приводятся в действие общим приводом 14

3, 0893 смонтированным на конвейере 5 для перемещения блок-формы и содержащим гидроцилиндр.

Кроме того, аппарат снабжен датчиками 19-23 положения и системой

24 автоматического управления.

Морозильный аппарат работает следующим образом.

На уровне загрузки конвейера 5 датчик 23 положения через систему !б

24 автоматическго управления дает команду на привод 14, шток 13 которого совершает движение между датчи- ками 19 и 20 положения. При этом . Т;образный конец 15 штока 13, сочле- 15 ненный с формирователем 16 пакета блок-форма, при своем движении влево на роликах 1,7 по направляющим !8 проталкивает блок-форму 4 иа кон вейер 5. После набора пакета блок- эО форм 4 конвейер 5 перемещается вверх или вниз на уровень раскрытого межплиточного пространства, образованного при подъеме теплообменной плиты 3. ?5

При движении конвейера 5 вниз или вверх формирователь 16 пакета блокформ остается на уровне загрузки конвейера 5 и расчленяется с Т-образным концом 15 штока !3 привода, который закреплен на конвейере 5.

Останов конвейера 5 при движении в вертикальной плоскости на уровне раскрытого межплиточного пространства выполняет система 24 автоматического управления, которая, кроме того; 5 дает команду на привод 14. Шток 13 привода двигается влево и зубчатая нарезка 12 входит в зацепление с шес70 4 терней 11,. которая вращает коническую передачу 10, ось 9, звездочку 8.

Звездочки 8 перемещают цепь 7 с закрепленным на ней толкателем 6.

Толкатель 6 заталкивает блок-форму 4 через загрузочный люк 2 в межплиточное пространство, после чего шток 13 движется вправо, возвращая толкатель

6 в исходное положение. Движение штока 13 при затапкиваиии блок-форм 4 в межплиточное пространство и возврат толкателя 6 в исходное положе.ние осуществляется датчиками 21 и

22 положения через систему 24 автоматического управления.

Загрузка пакета блок-форм в меж-плиточшое пространство осуществляется иа уровне раскрытого межплиточного пространства.

Набор пакета блок-форм на уровне загрузки конвейера и перемещение конвейера с пакетом блок-форм на уро-.. вень раскрытого межплиточного пространства с последующим заталкива" нием пакета блок-форм в межплиточное пространство позволяет высоту тенлоизоляционной камеры сделать соразмерной высоте набора теплообменных плит и тем самым уменьшить габариты и полностью использовать объем теппоизоляционной камеры.

Использование одного привода для механизмов формирователя пакета: блок-форм и толкателя упрощает конструкцию делает ее более надеж-! ной, а также исключает необходимость взаимных блокировок и уменьшает га" бариты и весовые характеристики морозильного аппарата.

1089370

Фи.г. 2

Составитель Л. Соловьев

Техред Т.Дубинчак Корректор С. Щекмар

Редактор О. Сопко

Филиал НПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2912/35 Тираж 514 Подписное

ВНМНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5