Сушилка для термочувствительных растворов или суспензий в псевдоожиженном слое инертных тел

Сушилка для термочувствительных растворов или суспензий в псевдоожиженном слое инертных тел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРШЧУВСТВИТЕЛЫШХ РАСТВОРОВ ИЛИ СУСПЕНЗИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕЙНОМ СШ)Е ИНЕРТНЫХ ТЕЛ, содержащая корпус с газораспределителем и камерой подвода теплоноситеСд ои ля ,и размещенное внутри корпуса устройство для ввода растворов и суспензий , погруженное в слой инертных тел, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эксплуатационной надежности и качества сушки, устройство для ввода растворов и суспензий выполнено в виде разделенного по высоте на две секции цилиндра диаметром , равным 0,3-0,4 внутреннего диаметра корпуса, причем нижняя секция цилиндра снабжена насадком в виде . перфорированной полусферы, удаленным от газораспределителя; на расстояние ,равное 0,25-0,3 диаметра цилиндп ра, а верхн} я секция на высоте, рав§ ной высоте неподвижного слоя инертных тел, снабжена электронагревате (Л лями .

СООЭ СОВЕТСКИХ иа

РЕСПУБЛИК (l9) (И) 3 7

3(Ю Х 26 В 17 10 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . иавтаааиамт аваитвааатви

Сааай ваи,итв

1 О©ЯАРСТВВ+И>)Й НОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И Of HPÈÒÈÉ (21) 3527290/24-06 (22) 24.12.82 (46) 30.04. 84. В . )) 1.6 (72) P.Ë.Hñüåìèí, Г.А.Баженов, Н.И.Беляев, В.П.Таров, Л.И.Пушкарев, В.Ф.Михалин, Л.И.Френкель и Н.В.Коидуков (53) 66.047,.791.1 (088.8 ) (56) l. Романков П. Г. и др. С лпка во взвешенном состоянии. Л.,"Химия", 1968, с.)29-133, рис.П-74.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 861905, кл. Р 26 В 17/)Os 1980. (54)(57) СУШИЛКА ДЛЯ TEPMOЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ НЛИ СУСПЕНЗИЙ В

ПСЕВДОО)И))НЕЙНОИ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ, содержащая корпус с газораспределителем и камерой подвода теплоносителя,и размещенное внутри корпуса устройство для ввода растворов и суспензий, погруженное в слой инертных тел, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества сушки, устройство для ввода растворов и суспензий выполнено в виде разделенного по высоте на две секции цилиндра диаметром, равным 0,3-0,4 внутреннего диаметра корпуса, причем нижняя секция цилиндра снабжена насадком в виде перфорированной полусферы, удаленным от газораспределителя; на расстояние, равное 0,25-0,3 диаметра цилинд- . ра, а верхняя секция на высоте, равной высоте неподвижного слоя инерт- В ных тел, снабжена электронагревателями.

1 10893

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для сушки термочув5 ствительных материалов в псевдоожиженном слое инертных тел, содержащий цилиндроконический корпус, в нижней цилиндрической части которого по оси аппарата установлена пневмофорсунка, распыляющая суспензию или раствор во встречном потоке теплоносителя на слой инертных частиц 1.11, Однако необходимо точно регулировать подачу второго потока теплоносителя, так как при слишком большой его подаче может быть нарушен режим псевдоожижения. Кроме того, суспензия или раствор подается в область слоя, где наблюдается нисходящее движение твердой фазы вдоль форсунки и возможно налипание частиц на стенки, образование наростов, что также нарушает режим псевдоожижения, при этом уже подсушенные частицы двигаясь вниз по стенке, попадают в зону высоких температур первичного потока теплоносителя, что нежелательно при сушке термолабильных материалов.

Известна сушилка для термочувствительных материалов или растворов в псевдоожиженном слое инертных тел, содержащая корпус с газораспределителем и камерой подвода теплоносителя и размещенное внутри корпуса устройство для ввода растворов и суспен. зий, погруженное в слой инертных тел (2).

Однако устройство для ввода растворов и суспензий может выходить из .

40 строя из-за забивания налипающего материала, при этом вследствие больших скоростей газа происходит частичный унос материала с отработавшим теплоносителем.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и качества процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в сушилке для термочувствительных растворов или суспензий в псевдоожиженном слое инертных тел, содержащей корпус с газораспределителем и камерой подвода теплоносителя и размещенное внутри корпуса устройство55 для ввода растворов и суспензий, по= груженное в слой инертных тел, последнее выполнено в виде разделенно

77 2 го по высоте на две секции цилиндра диаметром равным 0,3-0,4 внутреннего диаметра корпуса, причем нижняя секция цилиндра снабжена насадком в виде перфорированной полусферы, удаленным от газораспределителя на расстояние, равное 0,25-0,3 диаметра цилиндра, а верхняя секция на высоте, равной высоте неподвижного слоя инертных тел, снабжена электро нагревателями.

Предлагаемые диаметры и расстояния выбираются по следующим соображениям.

Увеличение соотношения между диаметром цилиндра и корпуса более

0,4 нецелесообразно вследствие умень. шения поперечного сечения слоя, что может сказаться на качестве псевдоожижения, последнее приводит к снижению эксплуатационной надежности сушнлки. уменьшение этого соотношения менее 0,3 приводит к ухудшеHHl плотности орошения.

При размещении насадка на расстоянии менее 0,25 диаметра цилиндра от газораспределителя происходит забива» ние последнего влажными частицами высушиваемого материала, что также . снижает надежность работы сушилки и ухудшает тепловой режим электро-. нагревателей.

На фиг.l представлена распылительная сушилка; на фиг.2 — элемент устройства для ввода в сушилку растворов н суспензий.

Сушилка содержит корпус 1 со сло-. ем инертных тел и газораспределитель 2, под которым размещена каме« ра 3 подвода теплоносителя, в верхней части корпуса I — сепаратор 4.

Соосно корпусу 1 на опорном каркасе

5 .подвешено вертикальное цилиндрическое устройство 6, содержащее перфорированный полусферический насадок

7 и верхнюю цилиндрическую секцию с электронагревателями 8. Насадок 7 отделен от верхней секции теплоизолирующей прокладкой 9. Подача суспен зии или раствора осуществляется по патрубку 10, а выгрузка высушенного материала через патрубок Il.

Сушилка работает следующим образом.

При подаче теплоносителя через газораспределитель 2 инертные части-. цы псевдоожижаются и приобретают устойчивое циркуляционное движение у поверхности цилиндрического устройс1089377

Составитель Б. Баранников

Редактор С.Юско Техред Т.Фанта Корректор С.Шекмар

Заказ 2913/35 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4 тва 6 для ввода раствора и суспензии.

Струйки жидкости, вытекающие иэ пер, форации насадка 7, попадают в зону высоких температур и скоростей теплоносителя, подхватываются его потоком, разбиваютс : на капли и обвола" кивают поверхность инертных тел. Процесс сушки. осуществляется за счет тепла, выделяемого электронагревателями 8.

По мере высыхания пленки жидкости .на инертных частицах она разрушается на отдельные чешуйки, которые перемалываются в тонкодисперсный порошок s верхних слоях частиц и вместе с отра ботавшим теплоносителем высушенный материал уносится через патрубок 11 к пылеулавливающим устройствам.

Преимущество предлагаемой сушилки состоит в том, что ввиду наличия устойчивого циркуляционного движения твердой фазы увлажненные инертные частицы двигаются в восходящем потоке, где благодаря высокой скорости отсутствует налипание высушиваемого материала на технологическую поверхность оборудования,что приводит к повы10 шению эксплуатационной надежности рау†шилки, при этом подсушенные частицы обра батываемого материала не попадают в зону высоких температур, а температура теплоносителя

15 понижается по мере высыхания матери.ала, эа счет чего происходит улучшение качества сушки. Вместе с этим устраняется возможность образования агломератов.