Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая верхнюю и нижнюю плиты с замкнутыми криволинейными канавками, образующими в сомкнутом положении плит бесконечную формующую полость и имеющими в зонах изменения направления участки перегиба в виде полуокружностей , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий больщих габаритов при сохранении требуемого качества изделий, каждая канавка выполнена в форме спирали , имеющей в начале и в конце участки перегиба, причем витки спирали выполнены с шагом, меньщим диаметра участков перегиба . 2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что витки спирали выполнены в виде полуокружностей, а центры участков перегиба и витков спирали расположены на одной линии. 3.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что участки перегиба и первый виток спирали выполнены одинакового радиуса, ж а витки спирали выполнены с одинаковым шагом. СО о ел ;о

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1090579 A (д) В 29 Н 5/00; В 29 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3528157/23-05 (22) 28.12.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) Н. И. Борисевич и В. П. Никифоров (53) 678.058 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 418331, кл. В 29 С 1/00, В 29 Н 5/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 189548, кл. В 29 С 1/00, 1965 (прото-. тип). (54) (57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ, содержащая верхнюю и нижнюю плиты с замкнутыми криволинейными канавками, образующими в сомкнутом положении плит бесконечную формующую полость и имеющими в зонах изменения направления участки перегиба в виде полуокружностей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий больших габаритов при сохранении требуемого качества иэделий, каждая канавка выполнена в форме спирали, имеющей в начале и в конце участки перегиба, причем витки спирали выполнены с шагом, меньшим диаметра участков перегиба.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что витки спирали выполнены в виде полуокружностей, а центры участков перегиба и витков спирали расположены на одной линии.

3. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что участки перегиба и первый виток спирали выполнены одинакового радиуса, е а витки спирали выполнены с одинаковым шагом.

1090579

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и нредназначеHo для изготовления эластомерных кольцевых изделий, например крупногабаритных резиновых уплотнений.

Известна пресс-форма для изготовления эластомерных кольцевых изделий, содержагцая две полуматрицы и горизонтально расположенный в них сердечник, на поверхности разъема которых размещена формуюшая канавка замкнутого контура в виде цилиндрической спирали левой и правой закрутки с двумя перемычками fl).

Недостатками этой пресс-формы являются: ограниченный размер получаемого кольцевого резинового уплотнителя, так как высота пресс-формы, а следовательно, и диаметр сердечника ограничены определенным расстоянием между плитами вулканизацнонных прессов; формуюшая канавка в месте перехода с образующей цилиндрической части сердечника в плоскость разъе- 20 ма полуматриц образует прямой угол, что снижает качество кольцевого резинового уплотнителя, так как отформованные на уплотнителе перегибы под прямым углом при установке его в изделие не выпрямляются и поэтому уплотнитель по этим перегибам может быть разрушен при сборке, а в местах перегиба уплотнителя возможна его разгерметизация в процессе эксплуатации. Кроме того, да нная конструкция пресс-формы сложна в изготовлении из-за необходимости совмещения половинок формующей канавки, выполненной в виде спирали на сердечнике и в полуматрицах; металлоемкость данной конструкции прессформы в несколько раз больше, чем у конструкций, в которых формуюшая канавка выполнена в плоскости разъема плоско-параллельных плит.

Наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 4О тату пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая верхнюю и нижнюю плиты с замкнутыми криволинейными канавками, образующими в сомкнутом положении плит бесконечную формующую полость и имеющими в зонах 45 изменения направления участки перегиба в виде полуокружностей (2) .

В известной пресс-форме канавки выполнены в форме концентрично расположенных окружностей, что не позволяет в ней изготавливать изделия большого габарита, так как при этом увеличивается количество участков перегиба и уменьшается их диаметр, что снижает качество изделий.

Целью изобретения является обеспечение Возможности изготовления изделий больших габаритов при сохранении требуемого их качества.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащей верхнюю и нижнюю плиты с замкнутыми криволинейными канавками, образующими в сомкнутом положении плит бесконечную формующую полость и имеющими в зонах изменения направления участки перегиба в виде полуокружностей, каждая канавка выполнена в форме спирали, имеющей в начале и в конце участки перегиба, причем витки спирали выполнены с шагом меньшим диаметра участков перегиба.

Витки спирали выполнены в виде полуокружностей, а центры участков перегиба и витков спирали расположены на одной линии.

Участки перегиба и первый виток спирали выполнены одинакового радиуса, а витки спирали выполнены с одинаковым шагом.

На фиг. 1 изображена описываемая прессформа в закрытом положении; на фиг. 2— нижняя плита, вид сверху; на фиг. 3 то же, с другим вариантом канавки.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, которые взаимно центрируются с помощью направляющих штифтов

3. В верхней 1 и нижней 2 плитах выполнены формуюшие канавки 4, образующие в сомкнутом положении бесконечную формуюшую полость 5. При изготовлении колец прямоугольного сечения формующая канвавка может быть выполнена в одной из плит, а другая плита выполняется гладкой. Каждая канавка 4 выполнена в форме спирали, имеющей в начале и конце участки а и в перегиба в виде полуокружностей, которые не могут быть расположены на одной линии по разные стороны от центра плиты.

Первый виток с спирали расположен по центру плиты или около него, а последующие витки d спирали выполнены с одинаковым шагом t меньшим диаметра участков перегиба а и в. Витки d спирали выполнены в виде полуокружностей, описанных из центра внутненнего участка а перегиба.

Участки перегиба а и в и первый виток с спирали выполнены одинакового радиуса.

Шаг t выполняется минимально допустимым с учетом областной канавки (не показана). В центре плит выполнен канал е для выхода воздуха и излишков эластомера при прессовании.

Размер полуокружностей участков перегиба влияет на качество изделий, поэтому их диаметр должен выполняться максимальным.

Пресс-форма работает обычным образом.

Описываемая пресс-форма позволяет на стандартных вулканизационных прессах

1090579

Pup 2 фиг. /

Составитель В. Батурова

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 640 Подписное

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 2793/16

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с размерами плит 1800х2000 мм изготавливать кольцевые резиновые уплотнители с внутренним диаметром свыше 15 м, и надлежа шим качеством, чего нельзя осуществить на известных конструкциях прессформ.