Состав для боросилицирования изделий из титана и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ БОРОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий порошок кремния, порошок меди, карбида бора и галогенсодержащйй активатор, отличающийс я тем, что, с целью повышения насыщаюдей способности состава, он дополнительно содержит порошок титана, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следугацем соотношении компонентов, мае.%: Порошок кремния .40-60 Порошок меди16-24 Порошок титана 15-23 Карбид бора8-10 Фтористый алюминий 1-3

(19} (И).

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 23 С 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3542321/22-02 (22) 21,01.83 (46) 07.05.84. Бюл. Р 17 (72) Л.A.Âàñèëüåâ, И.Н.Бурнышев, В.Г.Миконенко и Н.В.Станкевич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53 ) 621. 785. 51. 06 (088. 8 ) (56) 1. Цирлин М.С. и др. Защитные покрытия на металлах. Вып. 10.Киев, "Наукова думка", 1976, с.57-59.

2. Авторское свидетельство СССР

9 482817, кл. С 33 С 9/04, 1975. (54)(57) CO(:TAB ДЛЯ БОРОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ.ИЗ ТИТАНА И ЕГО CIIJIABQB содержащий йорошок кремния, порошок меди, карбида бора и галогенсодержащий активатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит порошок титана, а в качестве активатора — фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Порошок кремния 40-60

Порошок меди 16-24

Порошок титана 15-23

Карбид бора 8-10

Фтористый алюминий 1-3

1090755

Толщина диффузионного слоя, мкм

Состав насыщающей смеси, мас.%

ВТ14.

ВТ1-0

ОТ4

Иэ вестный

408i+ 20Cu+37BgC +ЗЯаУ

18-20

16-20

14-18

Предлагаемый

408i+ 24Си +23Ti +10В С +ЗА(Р

125-130

135-145

125-140

115-120

125-130

105-110

110-115

105-110

5081+ 20Си +19Тз. +9В4С +2А У

60$1+16Си +1571 +8В4С +1ARFg

120-130

Составитель Г. Бахтинов а

Редактор В.Иванова Техред H.ìåòåëåâà Корре к тор Г. Р ейе т ни к

Заказ 3020/25 Тираж 90,0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Изобретечие относится к металлур1 гии, в частности к химико-термической обработке в порошковых средах, а именно к совместному диффузионному насыщению бором и кремнием иэделий из титана и его сплавов. 5

Состав может быть использован для повышения износо-жаро- и коррозионной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной,.хими- )p ческой и других отраслях промышленности.

Известен состав для боросилицирования ниобиевых сплавов в порошковых смесях, содержащих карбид бора, кремний и галоидный активатор процессафтористый калий. Процесс боросилицирования в известном составе проводится в среде аргона при 11001200 С (1 3.

Однако высокая температура проведения процесса насыщения в этом составе ограничивает применение его лишь для тугоплавких металлов и сплавов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для диффузионного боросилицирования, содержащий, вес.В: кремний 10-45, медь 5-30, галоидный активатор 0,1-10, карбид бора — остальное. Силицирование изделий из тугоплавких металлов в известном составе при 1100 С в течение

3 ч приводит к образованию диффузионного слоя толщиной 69 мкм (на молибдене J (2 3.

Недостатками иэвс стного состава являются его низкая насыщающая способность и высокая температура процесса насыщения, что приводит к увеличению размеров зерна в структуре титановых сплавов и резкому ухудшению механических характеристик, в частности ударной вязкости.

Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава.

Укаэанная цель достигается тем, что состав для боросилицирования изделий иэ титана и его сплавов, содержащий порошок кремния, порошок меди, карбид бора и галогенсодержащий активатор, дополнительно содержит порошок титана, а в качестве активатора фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Порошок кремния 40-60

Порошок меди 16-24

Порошок титана 15-23

Карбид бора 8-10

Фтористый алюминий 1-3

Боросилицирование в,предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при

850-950 С в течение 2-8 ч в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя.

П р и .м е р. Проводят обработку на титановых сплавах ВТ1-0, ОТ-4, ВТ14. Боросилицирование проводят при

900 С в течение 4 ч.

Сравнительные данные насыщающей способности известного и предлагаемого составов представлены в таблице.

Как видно иэ таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в

7-8 раз выше, чем известного.