Способ изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги

Способ изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ SKS)4s, путем пропитки бумажного полотна из синтетических волокон 5-30%-ным раствором присадочного реагента, сушки .и прессования, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации способа и расширения области его применения, в качестве присадочного реагента используют резорцин или гидрохинон или смесь одного из них с 2-нафтолом при их соотношени 10:

1 ае 09

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О ИЦНЛ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ путем пропитки бумажного полотна из синтетических волокон 5-30%-ным раствором присадочного реагента, сушки . и прессования, о т л и ч а ю щ » йс я тем, что, с целью интенсификации способа и расширения области его применения, в качестве присадочиого реагента используют резорцин или гидрохинон или смесь одного из них с

2-нафтолом при их соотношении, 10:(110) .

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сушку бумаги ве- дут при 85-105 С, а прессование— при 100-150 С и давлении 1-3 МПа в течение 10-60 с. 3 (21) .3499880/29-12 (22) 15.10 ° 82 (46) 07,05.84. Бюл. В 17 (72) Г.П.Сафонов, Ф.И.Губерман, И.А.Лещинская, И.Я.Каплунов и Е.Л.Гринь 71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики (53) 676.492(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 679682, кл. 0 21 Н 5/00, 1977 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОИКОИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОИ БУМАГИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1090779

Изобретение относится к проиэвод" ству термостойкой электроизоляционной бумаги и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги, согласно которому отлитое полотно пропитывают 5-ЗОХ-ным раствором смеси, состоящей из 100 мас.ч. эпоксиднодиановой смолы и t-10 мас.ч. ниэ10 комолекулярного гидроксилсодержащего продукта (этиленгликоль, гидрохинон и др.), в ацетоне, сушат при 100—

120 С и. прессуют пр 1 давлении 1;О5,0 МПа и температуре 120-180 С в !

5 течение 2-60 мин (1l.

К недостаткам способа относятся большое время термообработки, делающее невозможным непрерывное производство бумаги;. применение органичес20 ких растворителей, требующих специальных мероприятий по защите и вентиляции; ограниченная область применения (только для бумаг, содержащих

25 полиариат) из за того, что эпоксидная смола с гидроксилсодержащими добавками взаимодействует только с по" лиарилатными фибридами (что упрочняет бумагу)и не взаимодействует с полиэтилентерефталатом и фенилоном в этих же условиях.

Целью изобретения является интенсификация способа изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги и расширение области его применения. 35

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги путем прочистки бумажного полотна из синтетических волокон 5 — 40

ЗОХ-ным раствором присадочного реа-„ гента, сушки и прессования, в качестве присадочного реагента используют резорцин или гидрохинон или смесь одного из них с 2-нафтолом при их 45 соотношении соответственно 10:(1-10).

Причем, сушку бумаги ведут при

85-105 С, а прессование при 100—

+ 150 С и давлении 1-3 ИПа в течение .10-60 с. 50

Присадочный реагент легко растворим во многих растворителях в,том числе и в воде и при введении его в бумагу обладает способностью сваривать волокна и фибриды иэ полиэфиров, полиарилатов, полиамидов в течение короткого промежутка времени в процессе термообработки. Улучшение электрических и физико-механических свойств бумаги происходит за счет упрочнения имеющихся узлов и обраэовывания новых в местах переплетений волокон и фибридов между собой.

Пример 1. Полиэфирную бумагу пропитывают в 5Х-ном растворе резорцина в воде, сушат в термостате при 100 С, затем прессуют под давле" нием 2 ИПа при 140 С в течение 60 с.

Пример 2. Бумагу обрабатывают по примеру 1, причем концентрация. раствора 15Х.

Пример 3. Бумагу обрабатывают по примеру 1, причем концентрация раствора ЗОХ.

Пример 4. Фенилоновую (на основе ароматического полиамида) бумагу обрабатывают по примеру 1.

Пример 5. Фенилоновую бумагу обрабатывают. по примеру 2, Пример 6. Фенилоновую бумагу обрабатывают по примеру 3.

Пример 7. Полиарилатную бумагу на основе полиамидных волокон и полиарилатных фибридбв пропитывают в 10Х-ном растворе 2-нафтола в о воде, сушат при 85 С, прессуют под о давлением 3 ИПа при 130. С в течение 10 с.

Пример 8. Бумагу по примеру

4 пропитывают в 5Х-ном растворе гидрохинона в смеси ацетон-вода (1:1), о f сушат при 105 С, прессуют под дав- лением 1 ИПа при 150 +.С в течение

60 с.

Пример 9. Бумагу по примеру

1 пропитывают в 10Х-ном растворе резорцина и 2-нафтола (10: 1) в смеси о ацетон-вода (1:1), сушат при 80 С, прессуют под давлением 2 ИПа при

100 С в течение 60 с.

Пример 10. Бумагу по примеру

1 пропитывают в 5Х-ном растворе смеси гидрохинон-2-нафтол в ацетоне (1: 1), прессуют под давлением 2 ИПа при

110 С в течение 30 с.

Основные свойства улучшенных бумаг по примерам 1-10 приведены в табл.1.

В табл. 2 даны сравнительные свойства бумаг, обработанных пропитывающим составом по известному способу и полученных по предлагаемому способу.

Несмотря на то, что полиарилатная бумага, обработанная по известному способу, имеет более высокие свойства, чем по предлагаемому, предлагае3 1090 мый пропитывающий состав имеет ряд технологических преимуществ таких, как более низкие температура и давление, существенно меньшее время термообработки, отсутствие органических растворителей, взрывобезопасность и применимость для практически всех типов изготавливаемых синтетических бумаг.

Использование предлагаемого спо" 10 соба позволит получать термостойкие электроизоляционные бумаги на основе

1 полиэфироа, ароматических полиамидов, полиарилатов повышенной прочности, что приведет к повышению производи- 15 тельности оборудования при производстве электроизоляционных композиционных материалов. Обладая более высокими электрическими свойствами, предлагаемая бумага улучшает свойст- 20 ва электронэоляционной композиции. !

779 4

Малое время термообработки дает возможность включить операции по дальнейшей обработке отлитого полотна бумаги в основную техническую линию.

Замена органических растворителей частично или полностью на воду способствует улучшению, условий труда.

Таблица 1

Пример

Пробивная напряженность, МВ/м

Прочность при растяжении, МПа

Относительное удлинение, %

14,6 (4,76)

22,8 (4,76) 6,39 (3,9)

9,38 (3,9) 6,1 (3,92) 6,9 (3,92), 4

53, 7 (41. 5)

54,9 (41,5)

53,0 (41, 5)

21,3 (9,6)

53,7 (41,5)

10,0 (3,9)

10,2 (3,9) 8,1 (8)

8,5 (8)

8,5 (8) 4,6 (4,6)

8,0 (8)

18,1 (4,76)

16,6 (4,76) 8

П р и м е ч а н и е . Бумага по примеру 3 разрушилась, в скобках приведены исходные значения свойств промышленных образцов бумаг.

14,7 (13,0)

14,2 (13,0)

13,6 (13,0)

13,8 (11,3)

14,6 (13,0)

6,4 (3,92)

6,7 (3,92) Экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным достигается за счет примене-. ния более дешевого присадочного реагента стоимостью 2 руб./кг, вместо

6 руб./кг (смеси эпоксидной смолы с

"гидроксилсодержащими.продуктами); применения воды или водно-ацетоновой смеси вместо органических растворителей; 5-10-кратного увеличения про- изводительности труда, и составляет около 10000 руб./тонну бумаги.

1090779

Таблица 2

Свойства бумаги

Полиарилатная (пример 7) Полиэфирная (пример 2) Известная Предлагаемая

Известная Предлагаемая

6,9.1492

13,8

23,6

13,0

54,9

56,8

21,3

9,38

3,5

Относительное удлинение, Ж. 8,5

4,6

22,8

Составитель О,Маслаченко

Редактор Н.Данкулич Техред А,Бабинец Корректор В.Синицкая

Заказ 3027/26

Пробйвная напряженность, MB/N

Прочность при растяжении, ИПа

Бумага

Фенилоновая (пример 5)

Известная Предлагаемая

Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4