Воронка хранилища для сыпучих материалов

Воронка хранилища для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВОРОНКА ХРАНИЛИЩА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая стенки из отдельных панелей, установленных рядами по высоте с увеличивающимся по мере приближения к выпускному отверстию углом наклона, и опорные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эксплуатационной надежности, технологичности монтажа и экономии материалов, воронка снабжена регулируемыми по длине наклонными подвесками, один конец которых прикреплен к опорному элементу , а другой - к нижнему краю воронки . 2, Воронка по п. 1, отличающаяся тем, что верхний торец каждой панели нижнего ряда выполнен с утолщением.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„;SU„„ IL 090834

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТБУ

2 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3506555/29-33 (22) 02. 11. 82 (46) 07.05.84. Бюл. N - 17 (72) Г.П. Иванов, Ю.Д. Макаров и В.А. Егорова (71) Свердловский архитектурный институт (53) 725.36.621.86.067(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 898022, кл. Е 04 Н 7/22, 1982.

2. Патент США В 3593892, к",, Е 04 Н 7/22, 1971 (прототип) ° (54) (57) 1. ВОРОНКА ХРАНИЛИЩА ДЛЯ

СЫПУЧИХ NATEPHAHOB включающая стенки из отдельных панелей, установленных

3(11 Е 04 Н 7/22 В 65 Р 88/28 рядами по высоте с увеличивающимся по мере приближения к выпускному отверстию углом наклона, и опорные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, технологичности монтажа и экономии материалов, воронка снабжена регулируемыми по длине наклонными подвесками, один конец которых прикреплен к опорному элементу, а другой — к нижнему краю воронки.

2. Воронка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что верхний торец каждой панели нижнего ряда выполнен с утолщением.

1090834

Изобретение относится к строительству, в частности, к железобетонным воронкам хранилища для различных сыпучих материалов.

Известна воронка хранилища для 5 сыпучих материалов, прикрепленная с помощью вертикальных подвесок к внутренней поверхности стены хранилища 1 g.

Недостатком данной воронки хранилища является неопределенность усилий в подвесках вследствие неустановленной жесткости воронки, что может привести к перегрузке и преждевременному. разрушению некоторых из них. Внутреннее расположение подвесок в хранилище в зоне наибольших давлений и абразивного износа от движущегося сыпучего материала снижает их надежность и долговечность. 20

Наиболее близким к изобретению техническим решением является воронка хранилища для сыпучих материалов, включающая стенки из отдельных панелей, установленных рядами r:.î высоте с увеличивающимся по мере приближения к выпускному отверстию углом наклоня, и опорные элементы (2 ).

Недостатками известного бункера являются недостаточная герметичность стыков в местах сопряжения сборных элементов, сложность монтажа и конструктивного выполнения и большой расход материалов.

Целью изобретения является повы35 шение эксплуатационной надежности, технологичности монтажа и экономии

40 ряда. материалов.

Указанная цель достигается тем, что воронка хранилища для сыпучих материалов, включающая стенки из отдельных панелей, установленных рядами по высоте с увеличивающимся по мере приближения к выпускному отверстию углом наклона, и опорные элемен-,. ты, снабжена регулируемыми по длине наклонными подвесками, один конец которых прикреплен к опорному элементу, а другой — к нижнему краю воронки.

Кроме того, в воронке хранилища

50 дпя сыпучих материалов верхний торец каждой панели HKI:Håãо ряда выполнен с утолщением.

На фиг.1 представлена воронка хранилища для сыпучих материалов; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1; ня

55 фиг.3 — разрез Л-Л на фиг.1 с уто.пщением по верхнему торцу панели ниж sera

Воронка хранилища для сыпучих материалов включает опорные элементы 1, наклонные панели 2 и 3. Воронка снабжена подвесками 4, выполненными из круглой стали, длина которых регулируется с помощью устройства 5, Один конец подвесок прикреплен к опорному элементу со смещением 6 от края воронки для упрощения и удобства монтажа. При этом ось каждой подвески центрируется на ось опорного элемента, чтобы исключить кручение последнего от больших усилий с подвески. Другой конец подвесок закреплен к нижнему краю воронки, что обеспечивает фиксированное положение выпускного отверстия в пространстве.

Угол р наклона стенок воронки к горизонту на 10-20 о должен превышать угол 0 наклона плоскости, совпадающей с плоскостью естественного откоса сыпучего материала и в которой расположена каждая пара, осей подвесок, примыкающих к одному из опорных элементов. Высота нижней панели 2 составляет 1/2 — 3/4 общей высоты воронки хранилища, а панели 3 укладываются сверху на верхние края панели 2 и опорные элементы 1. При этом угол наклона панелей 3 к горизонту меньше угла наклона панели 2 воронки, Это создает снаружи свободное пространство между подвесками и стенками воронки, необходимое для независимой работы подвесок в условиях центрального растяжения и для удобства проведения оегулировки длины и усилий в подвесках.

Кроме этого„ более крутой угол наклона стенок в нижней части воронки улучшает условия истечения сыпучего материала из хранилища.

При необходимости еще более улучшить выгрузку сыпучего материала из хранилища воронка может быть выполH""-.Hà многосекционной. Угол /Ь наклона каждой секции к горизонту должен при этом возрастать rro мере приближения к выпускному отверстиоф17 32)//33 а ломаное очертание вертикального поперечного сечения воронки должно вписываться в гиперболическую кривую.

Для повышения надежности стыкового соединения панелей 2 и 3 пa верхнему торцу нижней панели 2 может быть выполнено утолщение 7 с угловым пазом 8 с внутренней стороны, в который укладываются наклонные панели 3.

1090834 (pvz. Z

Д-А

UZ.

Составитель Г. Давлетова

Редактор Т. Кугрышева Техред Л.Мартяшова Корректор В. Синицкая

Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3029/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Монтаж воронки хранилища начинается с установки краном опорных элементов 1 и далее панелей 2, которые закрепляются в проектное положение с помощью подвесок 4, и обеспечения стыковки по нак «ным ребрам. Затем краном укладываются сверху наклонные панели 3 и плотно прижимаются к верхнему краю воронки. Производится регулировка длины подвесок с контролем усилий, чтобы зазоры в местах соединения наклонных панелей между собой и при опирании на опорные элементы. были минимальны, а усилия в подвесках были бы примерно одинаковыми и не превышали расчетных значений для данной стадии. После этого стыки заполняются эластичным герметизирующим материалом.

Изобретение приводит к сокращению расхода конструктивных материалов, 10 сокращает время и трудоемкость монтажа, повьш1ает эксплуатационную надежность.