Способ образования гравийного фильтра в скважине

Способ образования гравийного фильтра в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА В СКВАЖИНЕ, включающий подачу гравия в скважину путем спуска его в контейнере, выполненном на всю длину интервала создания фильтра, и укладку гравия в прифильтровой зоне, отличающийся тем, что, с целью повышения качества создаваемого фильтра путем предотвращения расслоения гравия, укладку последнего осуществляют энергией взрыва взрывчатого вещества, расположенного коаксисшьно в центральной части контейнера по его длине.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) П!) ЗСЮ Е 21 В 43 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3294568/22-03 (22) 26.05.81 (46) 07.05.84, Бюл. М 17 (72) И.Ф.Оксанич, В.И.Воронцов, A.Ã.Þäèí и С.Я.Пята (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому делу (53) 622.245.54{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 269871, кл. Е 21 В 43/08, 967.

2. Патент США 9 3455387, кл. 166-278, опублик. 1969 (прототип). (54}(57) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА В СКВАЖИНЕ, включающий подачу гравия в скважину путем спуска

егоs контейнере, выполненном на всю длину интервала создания фильтра, и укладку гравия в прифильтровой зоне, отличающийся тем, что, с целью повьпаения качества создаваемого фильтра путем предотвращения расслоения гравия, укладку последнего осуществляют энергией взрыва взрывчатого вещества, расположенного коаксиально в центральной части контейнера по его длине.

1090854

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при осушении месторождений полезных ископаемых, в водоснабжении.

Известен способ создания гравийной обсыпки фильтра, заключающийся в засыпке гравия в затрубное пространство с поверхности fi) .

Недостатком этого способа является то, что в процессе эксплуатации иэ-за расслоения гравия нарушается структура гравийного фильтра и эффективность его работы. Кроме того, данному способу образования гравийных фильтров присущи большая трудоемкость создания фильтров, значительные затраты времени, сложность технологии работ и применяемой техники.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ gp образования гравийного фильтра в скважине, включающий подачу гравия в скважину путем спуска его в контейнере, выполненном на всю длину интервала создания фильтра и укладку гра- 25 вия в прифильтровой зоне (2) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что при выдавливании гравия из контейнера происходит его расслоение, и структура фильт-3р ра нарушается.

Целью изобретения является повыше ние качества создаваемого фильтра за счет предотвращения расстоения гравия.

Поставленная цель достигается тем, что укладку гравия осуществляют энергией взрыва взрывчатого вещества, расположенного коаксиально в центральной части контейнера по его длине.

На фиг. 1 показан спуск гравия в контейнере; на фиг, 2 — размещение гравия в прифильтровой зоне; на фиг. 3 — гравий после укладки энергией взрыва. 45

Способ осуществляется следующим образом.

Подачу гравия в скважину 1 производят в контейнере 2, выполненном с наружной оболочкой иэ легкоразрушае- 5О мого материала, например полиэтилена, торцы которого выполнены из жесткого материала, например стали, известным грузоподъемным средством (фиг. 1),и размещают на заданной глу- 55 бине(фиг. 2) . После этого производят взрыв. Под влиянием импульса удара в момент взрыва гравий 3 проникает" в стенки скважины 1 и уплотняется в них, образуя проницаемую гравийную стенку — гравийный фильтр 4 (фиг.3) .

Так как гравий уложен в контейнере равномерно по длине запала, то в момент взрыва ударная волна практически мгновенно действует одновременно на вес гравийной частицы 3. Последние приобретают большую кинематическую скорость, одинаковую для всех частиц. Так как в торцах контейнер

2 изготовлен из прочного материала, то гравийные частицы 3 распространяются перпендикулярно к оси запала взрывчатого вещества, расположенного коаксиально в центральной части контейнера по направлению к стенкам скважины. Обладая большой кинетической энергией, гравийные частицы равномерно внедряются в стенки скважины и закрепляются друг с другом и породой за счет сил взаимного сцепления (эаклинивание) . При этом образуется компактная структура стенок скважины — гравийный фильтр 4. После образования гравийного фильтра 4 скважина 1 оборудуется фильтром-каркасом (не показан), предотвращающим вывал породы и гравия внутрь скважины 1. После прокачки мелкие частицы породы вымываются из гравийного фильтра 4, а более крупные расклинены между частицами гравия и взаимно удерживаются.

Пример. В скважину на тросе опускают контейнер с размещенным в центральной части его запалом электрического тока, пороховым зарядом и гравием. Длина контейнера составля-. ет 2 м, наружный диаметр 89 мм, толщина стенки 2 мм. Количество порохового заряда составляет 800 r. Количество гравия с диаметром частиц

1,5-2,5 мм составляет 9 кг. После спуска контейнера в интервал создания фильтра приэводят инициирование взрыва с помощью электрозапала. 3атем призводят подъем контейнера.

8 результате взрыва внедренные в стен ки гравийные частицы образуют гравийный фильтр диаметром (внутренним) 96 мм. Толщина стенки фильтра составляет около 6 мм.

При образовании гравийного фильтра в скважине повышается качество фильтра,. так как под влиянием взрыва гравийный материал, образующий фильтр, сохраняет заданный структурный состав, плотно укладывается в стенки водоприемной части, обеспечивая тем самым устойчивую работу скважины беэ пескования в процессе эксплуатации.

Кроме того, уменьшается диаметр бурения под фильтровую колонну, так как уширенный контур в прифильтровой зоне образуется в момент взрыва и образования фильтра, что снижает также стоимость сооружения скважины.

1090854

Фиа1 фиг.5

Составитель Е.Молчанова

Редактор Н.Пушненкова Техред Т.Маточка Корректор И.Зрдейи

Заказ 3032/30 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4