Устройство для крепления горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающее корпус, механизм перемещения с приводом, механизм подъема, предохранительный щит с двумя механизмами установки боковых элементов крепи, каждый из которых имеет полую ось, гидроцилиндр надвига и захваты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда при креплении выработки путем сокращения времени монтажа крепи на щите, полая ось снабжена криволинейной полой направляющей с размещенным в ней полым ползуном, к торцу которого снаружи присоединены захваты, а внутри шток падроцштиндра надвига, установленного в направляющей. 5

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

0% 01)

3CSD Е 21 D 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3370462/22-03 (22) 18 ° 12.81 (46) 07.05.84. Бюл. ¹ 17 (72) В.Ф.Горбунов, В.Д.Нагорный, А.Ф.Эллер и А.А.Циммерман (71) Институт горного дела Сибирского отделения АН СССР и Шахта "Карагайлинская" Производственного объединения по добыче угля "Прокопьевскуголь" (53) 622.289(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 491790, кл. Е 21 0 11/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 877047, кл. F. 2 1 2 13/04, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающее корпус, механизм перемещения с приводом, механизм подъема, предохранительный щит с двумя механизмами установки боковых элементов крепи, каждый из которых имеет полую ось, гидроцилиндр надвига и захваты, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда при креплении выработки путем сокращения времени монтажа крепи на щите, полая ось снабжена криволинейной полой направляющей с размещенным в ней полым ползуном, к торцу которого снаружи присоединены захваты, а внутри— шток гидроцилиндра надвига, установленного в направляющей.

1090877

Изобретение относится к средствам механизации крепления горных выработок, а именно к устройствам для возведения рамной крепи, Известно устройство для возведения постоянной крепи, включающее ходовую часть. механизм подъема с приводом и предохранительчый щит для верхних сегментов постоянной крепи ГЛ .

Однако такое устройство механизирует только установку верхних сегментов крепи, Боковые сегменты крепи в рабочей зоне забоя уста1!авн1ива!от поэлементно, вручную, что приводит к большим перерывам в работе проходчес15 кого оборудования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для

20 крепления горных выработок, вкл!оча!ощее корпус, механизм перемещения с приводом, механизм подъема, предохранительный щит с двумя механизмами установки боковых элементов крепи, каждый из которых имеет полую ось, 25 гидроцилиндр надвига и захваты j21.

Недостаток известного устройства заключается в том, что предохранительный щит в опущенном положении

HI .eåò значительную высоту, вследствие чего увеличивается время монтажа на нем верхних и бсковых элементов крепи, а также затяжек Hà 512F падьигания забоя выработки =--a цикл, Зто снижает производительность труда при д креглении выработки.

Цель изобретения — повышение производительности труда при креплении выработ",и путем сокращения времени монтажа крепи на:ците. 40

Поставлен!!ая цель достигается тем, что в устройстве для крепления горных выработок, включающем корпус, механизм перемещения с приводом, механизм подъема, предохранительньп! щит 45 с двумя механизмами установки боковых элементов крепи, каждый из которых имеет полую ось, гицроцилиндр надвига и захваты, полая ось снабжена криволинейной полой направляющей 0 с размещенным в ней полым ползу«ам, к торцу которого снаружи присоедине нь! захваты, а внутри — шток гидроцилиндра надвига, установленного в направляющей. С )

На фиг. 1 изображена устройство для крепления горных выработок со щитом, спущенным для монтажа на н.м крепи; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3.

Устройство для крепления горных выработок состоит из корпуса 1, предохранительного щита 2, мех.анизма 3 подъема щита 2 в рабочее положение с двумя силовыми гидрацилиндрами 4, механизма S перемещения пс монорельсу 6, механизма 7 установки боковых элементов 8 крепи с захватами 9 и гидрапривода 10. 1Цит 2 имеет четыре поддерживающих устройства 11 для размещения в них верхних элементов 12 крепи и поддерживающий улар 13 для затяжек 14. К !циту 2 посредством крснн!тейнсв 15 прикреплены го бокам два механизма 7 установки боковых э;1ементав крепи. Каждый механизм 7 установки боковых элементов включает полую ось 16 и поворотную криволинейную аправля!ошч!о 17. в которой размещен полый ползун 18, к торцу которого снаружи присоединены захваты 9, а внутри — шток гидроцилиндра 19 надвига, установленного в направляюн,ей 17, которая размещена внутри полой оси 16 с возможностью псварота !!а 90 вместе с 1-,слзунам 18 и зах1 атами 9 при помо-! ци гицрсцилиндра 20 поворота.

Устройство работает !ледуюшим образам.

За пределами проходческого забоя предохранительный щит 2 с помощью механизма 3 опускают в исход!!се положение и производят на нем монтаж верхних элементов 12 крепи и затяжек 14.

Верхние элементы 12 укладыва!от в поддерживающие устройства 11, а сверху на эти элементы и на поддерж1!ва!ощий упор i 3 укладывают затяжки 14. После окончания монтажа перекрьгния крепи на шаг нсдвигания забоя выработки

3 а ц1!Кх! Прис упл!От к монтажу боковых элементов 8 крепи. Для этого приподнимают щит 2 на вь".соту, достаточную для поворота в транспсртнсе положение механизма 7 vcTB«oI1;è боковых элементов крепи, и производят поворот последних, Затем в зах:!aòû 9 вставляют боковые элеме1!ты 8 и устройство для крепления по моноре„ „ 6 падают в прохсдческий забой, ran с помощью механизма 3 поднимают предохранительный щит 2., при ".,Iîì механизм 7 установки боковых элеме!!тсв крепи остается в транс1сртнс.! гол!ожении, а шит 2 выполняет фу«кци1о

1090877 временной крепи, до тех пор пока не будет убрана в забое отбитая горная масса. После окончания уборки горной массы механизм 7 с установленными в нем боковыми элементами крепи перево- дят в рабочее положение путем поворота на 90 в полой оси 16 направляющей 17 с ползуном -18 и захватами 9.

Затем с помощью гидроцилиндра 19 наto двига захваты 9 с боковыми элементами крепи перемещают к бокам выработки. После соединения между собой верхних 12 и боковых 8 элементов крепи и затяжки боков выработки захваты 9 освобождают, устройство откатывают от забоя для выполнения следующего цикла крепления горной выработки и производят передвижку монорельса 6.

Применение предлагаемого устройства повышает производительность труда при креплении выработки за счет сокращения времени монтажа на щите.

1090877

Составитель Б.Усан-Подгорнов

Редактор С.Саенко Техред ТЛаточка Корректор И.Муска

Заказ 3034/31 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35„ Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4