Устройство для сбора,нагрева и раздачи рабочей жидкости, преимущественно нефтепродуктов

Устройство для сбора,нагрева и раздачи рабочей жидкости, преимущественно нефтепродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА, НАГРЕВА И РАЗДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НЕФТЕПРОДУКТОВ, включающее основную емкость для рабочей жидкости, размещенную внутри основной емкости дополнительную камеруемкость малого объема с окном, соединяющим ее полость с полостью основной емкости, трубопроводы с гидроарматурой , образующие малый и большой контуры прохождения рабочей жидкости, а также приспособление для перераспределения потока между большим и малым контурами, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и интенсивности нагрева рабочей среды, приспособление для перераспределения потока выполнено в виде гибкого шланга-патрубка , один конец которого присоединен к трубопроводу малого контура прохождения рабочей жидкости, а свободный конец гибкого шлангаi патрубка подпружинен и связан с введенным в устройство термостатом, (Л при этом гибкий шланг-патрубок установлен с возможностью перемещения его свободного конца в полость основной емкости и обратно. о о со 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) 1 А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3498580/25-08 (22) 01. 10..82 (46) 07.05.84. Бюл. Ф 17 (72) Б.В. Бородин и В.Н. Сердечный (71) Северный научно-исследовательский институт промышпенности (53) 621.89(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 901700, кл. F 16 N 39/04, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

В 73035, кл. Г 16 N 19/00, 1941 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА, HAI PEВА И РАЗДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НЕФТЕПРОДУКТОВ, включающее основную емкость для рабочей жидкости, размещенную внутри основной емкости дополнительную камеруемкость малого объема с окном, соединяющим ее полость с полостью ос3<51> F 16 N 7/14//F 16 N 39/04 нонной емкости, трубопроводы с гидроарматурой, образующие малый н большой контуры прохождения рабочей жидкости, а также приспосббление для перераспределения потока между большим и малым контурами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и интенсивности нагрева рабочей среды, приспособление для перераспределения потока выполнено в виде гибкого шлан. га-патрубка, один конец которого присоединен к трубопроводу малого контура прохождения рабочей жидкости, а свободный конец гибкого шлангапатрубка подпружинен и связан с введенным в устройство термостатом, при этом гибкий шланг-патрубок установлен с возможностью перемещения его свободного конца в полость основной емкости и обратно.

1090961

Изобретение относится к устройствам для сбора, нагрева и раздачи нефтепродуктов и может использоваться при техническом обслуживании машинно-тракторного парка. 5

Известно устройство для сбора, нагрева и раздачи нефтепродуктов, состоящее из теплоизоляционной емкости, нагревателя нефтепродуктов, выполненного 8 виде дросселирующего клапана, установленного в нагнетательной магистрали, один его выход соединен с теплоизоляционной емкостью, а также последовательно установленных в нагнетательной магистрали фильтра и счетчика жидкости с раздаточным шлангом и пистолетом и

1 системы полуавтоматического контроля . эа температурой нефтепродуктов f1 3, Однако это устройство имеет недос-20

t таточно высокие эксплуатационные характеристики. Причем требуется значительное время для нагрева масла, так как для выхода насоса на полную производительность требуется прогреть25 всю массу масла в емкости, что обуславливает повышенный расход энергии.

Кроме того, устройство не эффективно в работе, когда требуется заправка агрегатов малыми порциями масла, Щ так как и в этом случае требуется прогреть всю массу масла, находящегося в емкости.

Известно устройство для сбора, нагрева и раздачи нефтепродуктов, состоящее из основной емкости для уабочей жидкости, размещенной внутри основной емкости дополнительной камеры-емкости малого объема с окном, соединяющим ее полость с полостью основной емкости, трубопроводов с гидроарматурой, образующих малый и большой контуры прохождения рабочей лпщкости, а также из приспособления для перераспределения потока между большим и малым контурами, установленного в створе окна дополнительной камеры-емкости (2 1.

Недостатками известного устройства являются низкие эксплуатационные качества при больших объемах перекачки рабочей жидкости из контура в контур и слабая интенсивность прогрева.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств и интенсивности нагрева рабочей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сбора, нагрева и раздачи рабочей жидкости, преимущественно нефтелродуктов, включающем основную емкость для рабочей жидкости, размещенную внутри основной емкости дополнительную камеруемкость малого объема с окном, соединяющим ее полость с полостью основной емкости, трубопроводы с гидроарматурой, образующие малый и большой контуры прохождения рабочей жидкрсти, а также приспособление для перераспределения потока между большим и малым контурами, приспособление для перераспределения потока выполнено в виде гибкого шлангапатрубка, один конец которого присоединен к трубопроводу малого контура прохождения рабочей жидкости, а свободный конец гибкого шланга-патрубка подпружинен и связан с введенным в устройство термостатом, при этом ,гибкий шланг-патрубок установлен с воэможностью перемещения его свободного конца в полость основной емкости и обратно.

На фиг. 1 представлена принципиальная конструктивная схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 — дополнительная камера-емкость, аксонометрия.

Устройство состоит из теплоизоляционной емкости 1, насоса 2 с приводом, всасывающей (заборной) магистрали 3 с фильтром 4 и двухходовым электромагнитным клапаном 5, нагнетательной магистрали 6 с дросселирующим клапаном 7 (его роль выполняет регулируемый предохранительный клапан), электромагнитным клапаном 8, фильтром 9, счетчиком-расходомером

10 жидкости, манометром 11. Устройство также содержит дополнительную камеру-емкость 12, выполненную в виде полуцилиндра, который размещен внутри теплоизоляционной емкости 1 и закреплен к одной иэ боковых стенок последней посредством крьппки 13.

Камера-емкость 12 имеет окно 14, посредством которого ее полость соединена с полостью теплоизоляционной емкости 1.

Всасывающая 3 и нагнетательная 6 магистрали соединены с полостью дополнительной камеры-емкости 12, причем нагнетательная магистраль соединена с камерой посредством одного из выходов дросселирующего клапана ?.

Внутри дополнительной камеры 1.2 в ство- ре ее окна 14, размещен гибкий шланг10909

3 патрубок 15, один конец которого соединен с выходом дросселирующего клапана 7, а свободный (подвижный) конец шланга 15 связан с пружиной

16 и термостатом 17.

Посредством термостата свободный конец шланга-патрубка 15 может перемещаться через окно 14 иэ полости .камеры 12 в полость теплоизоляционной емкости 1. Для ограничения и направленного перемещения шланга 15 служит скоба 18.Кроме того, устройство содержит дистанционные электроконтактные термометры 19 и 20.

Устройство работает следующим об- 15 разом.

В исходном положении шлан-патрубок 15 пружиной 16 утоплен и находится в камере-емкости 12. При включении насоса 2, в режиме "Прогрев масла", электромагнитный клапан 8 закрыт, а двухходовой электромагнитный клапан 5 соединяет насос 2 с полостью камеры-емкости 12. Масло перекачивается насосом из камеры 12 (и частично иэ емкости 1), проходит через дросселирующий клапан 7, поставленный на максимальное давление, и вся подведенная к насосу мощность преобразуется в тепло, в результате чего происходит нагрев масла. Через один из выходов дросселирующего клапана 7 через шланг-патрубок 15 масло подается обратно в полость камерыемкости 12, перемешивается здесь с " холодным маслом и снова поступает в насос через двухходовой клапан 5.

При этом в результате нагрева вязкость масла уменьшается, и насос забирает все больше и больше масла, пока не выйдет на полную проиэводи40 тельность. Когда прогреется масло в полости камеры 12, термостат 17 начинает выдвигать свободный конец шланга-патрубка 15 через окно 14 в полость теплоизоляционной емкости 1

45 и нагретое масло будет подаваться в основную емкость.

Контроль за температурой масла в емкости 1 осуществляется дистанционным электроконтактным сигнализирующим термометром 19, который автомати. чески отключает привод насоса при достижении маслом заданной температуры и позволяет контролировать температуру масла в емкости 1 в любой момент времени.

При достижении маслом заданной температуры (в зависимости от марки

61

4 масла и условий его заправки в агрегаты машин), которая контролируется электроконтактным термометром 20, автоматически открывается клапан 8, и масло по нагнетательной магистрали

6 подается к раздаточному пистолету (не показан). Масло при этом проходит через фильтр 9 и очищается от механических примесей.

Раздачей масла управляет запорный кран раздаточного пистолета. При его закрытом положении и работающем насосе масло через выходной патрубок дросселирующего клапана 7 поступает обратно в емкость 1 (через камеру

12). При раздаче густого масла малыми порциями в агрегаты машин достаточно прогреть масло только в дополнительной камере-емкости 12, не ра" зогревая всю массу масла, находящуюся в емкости 1.

В режиме "Заполнение емкости" электромагнитный клапан 8 закрыт, посредством клапана 5 насос 2 соединяют с заборной магистралью 3. При этом клапан 7 регулируют на минимальное давление срабатывания. Масло по заборной магистрали насосом через клапан 7 подается в емкость 1 до ее заполнения. По этой схеме емкость 1 может заполняться как свежими, так и отработанными маслами, а также промывочной жидкостью. При заправке

1 на складе нефтепродуктов масло в теплоизоляционную емкость можно заливать через горловину, имеющуюся на ней (не показано). Устройство может быть использовано и для промывки агрегатов.

Таким образом устройство обеспе,чивает быстрый нагрев масла за счет

его циркуляции в начале нагрева через дополнительную камеру-емкость 12, :благодаря чему насос через небольшой промежуток времени уже работает с .полной производительностью. Отпадает необходимость прогрева всего объема масла, чтобы насос вышел на полную производительность Это в свою очередь приводит к снижению потребляемой энергии. Кроме того, устройство эффективно при заправке агрегатов машин малыми порциями масла, так как нет необходимости прогревать всю массу масла, а достаточно нагреть масло, находящееся в полости дополнительной камеры-емкости 12. Все это повышает эксплуатационные характеристики устройства.

ВНИИПИ

Тираж 613

Заказ 3045/35

Подписное

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ч. Проектная, 4