Центробежная сушилка для сыпучих материалов

Центробежная сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ /МАТЕРИАЛОВ, содержащая кожух с патрубком ввода теплоносителя , установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал щайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора , отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения ресурса, зубчатые колеса и шайбы выполнены с винтовой нарезкой имеющей угол наклона меньще угла естественного откоса материала. (Л со о со со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

t !

1 я с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3524608, 24-06 (22) 20.12.82 (46) 07.05.84. Бюл. ¹ 17 (72) Ю. Г. Вавилов, М. К. Герасимов, Л. Г. Голубев, А. Н. Мареев, Я. С. Мухтаров и М. М. Разин (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. С. М. Кирова (53) 66.047.755.751 (088.8) (56) 1. Гальперин Н. И. и др. Аппарат с псевдоочищенным (кипящим) слоем сыпучего материала в поле центробежных сил. Химическое машиностроение, 1960, с. 3, фиг. 5.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3284847, кл. F 26 В 11/04, 1981.

„„SU„„1090994 A зов F 26 В 11/04; F 26 В 17/00 (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА

ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения ресурса, зубчатые колеса и шайбы выполнены с винтовой нарезкой, имеющей угол наклона меньше угла естественного откоса материала.

1090994

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов путем их продувания теплоносителем при создании центробежной силы и может найти применение в пищевой, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна центробежная сушилка для гранулировàHных материалов, содержащая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства (1).

Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная сушилка для сыпучих материалов, содержащая кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на обший вал шайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора (2).

Недостатками известных сушилок являются сложность конструкции и малый ресурс.

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение ресурса.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной сушилке для сыпучих материалов, содержащей кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора, зубчатые колеса и шайбы выполнены с винтовой нарезкой, имеющей угол наклона меньше угла естественного откоса материала.

На фиг. 1 изображена сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — фрагмент кинематической связи колес ротора с шайбами разгрузочного устройства.

Сушилка содержит кожух 1 с патрубком

2 ввода теплоносителя, ротор 3, цилиндрическая поверхность которого выполняет роль газораспределительной решетки и образована из зубчатых колес 4, причем периферия ротора за счет смыкания колес замкнута. В варианте исполнения сушилки каждое колесо 4 имеет винтовые нарезки про1I0

50 тивоположных направлений, сходящиеся с двух концов колеса 4 к его середине.

Под ротором 3 размещено разгрузочное устройство 5, состоящее из шайб 6 с нанесенной на их поверхность винтовой нарезкой, закрепленных на общем валу 7. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1-4, число шайб 6 равно двум. причем они имеют противоположно направленные винтовые нарезки и закреплены на валу 7 таким образом, что приведены в контакт с винтовыми нарезками (соответствующих направлений) колес ротора.

Сушилка снабжена загрузочным устройством 8, патрубком 9 вывода теплоносителя, шкивами 10 и 11 для приведения во вращение соответственно ротора 3 и разгрузочного устройства 5, d также сборник

12 высушенного продукта.

Сушилка работает следующим образом.

В предварительно раскрученный от привода 10 ротор 3 загрузочным устройством

8 подается влажный материал, который под действием центробежных сил распределяется по периферии ротора 3, образованной колесами 4, причем ссыпание продукта в зазоры между витками соприкасающихся колес предотвращается тем, что угол нарезки винтовой линии колес 4 меньше угла естественного откоса мелкодисперсного материала. Одновременно зазоры выступают в роли отверстий газораспределительной решетки, обеспечивая досгуп теплоносителя, поданного в сушилку через патрубок 2, к слою продукта в роторе 3. Теплоноситель, проникая через зазоры межвиткового про-странства между соприкасающимися колесами 4 в ротор 3, осушает слой материала, расположенный на колесах 4, и отводится из сушилки через патрубок 9.

Разгрузочное устройство 5 приводится во вращение от шкива 11. При прохождении колесами 4 крайнего нижнего положения они вступают в контакт своей нарезкой с винтовой нарезкой шайб 6, при этом осуществляется проворот их и ссыпание нижнего слоя высушенного материала из ротора 3 в сборник 12. Такое же количество влажного продукта в это время подается загрузочным устройством 8 в ротор 3.

При провороте колес 4 благодаря противоположно направленной нарезке винтовых линий происходит смещение слоя материала к центру ротора 3 и тем самым осуществляется активное ворошение материала, что, в свою очередь, предотвращает его агломерирование и спекание.

Данная сушилка проста в изготовлении и надежна в работе.

1090994 фиг, 2

1090994

Яиц

7еллжа сне. ь

Сост дни ге А с 1с ноа

Редактор И. Николайчук 1 ехред И. Верес Корректор Л. Ферснн ! ираж 667 I! одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4