Вращающаяся печь для обжига сыпучего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно керамзита, содержащая сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной течкой, горелочное устройство и газовый коллектор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения коэффициента вспучивания и повышения производительности путем снижения неорганизованного подсоса воздуха, газовый коллектор установлен в головке и снабжен соплами , направленными к поверхности печи под углом 30-40° к ее продольной оси, при этом срезы сопел расположены по отношению к торцу корпуса печи на расстоянии, определяемом из соотношения Z.,o%; - --. где Dn -внутренний диаметр корпуса печи; с1г.(хпгДиаметр сопел газового коллектора; g -угол, образованный осью сопел с осью печи, а диаметр коллектора определяют по фор (Л муле Рк Do - 93,54 df.om Sin
СОЮВ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ы59 F 27 В 736
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ю
CO
CO
CO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3539543/29-33 (22) 12.01.83 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) Х. Б. Эшкабилов, Н. И. Махмудов и Х. P. Усманов (71) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 916931, кл. F 27 В 7/36, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР № 819540, кл. F 27 В 7/38, 1978. (54) (57) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ
ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно керамзита, содержащая сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной течкой, горелочное устройство и газовый коллектор, отличаюи аяся тем, что, с целью увеличения коэф„,SU„» 091003 A фициента вспучивания и повышения производительности путем снижения неорганизованного подсоса воздуха, газовый коллектор установлен в головке и снабжен соплами, направленными к поверхности печи под углом 30-40 к ее продольной оси, при этом срезы сопел расположены по отношению к торцу корпуса печи на расстоянии, определяемом из соотношения
1(Dn DK 1 1Юг .= tq <: +p) где Оп -внутренний диаметр корпуса печи;
Йг.о -диаметр сопел газового коллектора; .6 -угол, образованный осью сопел с осью печи, а диаметр коллектора определяют по формуле
t)»= 0а — 93,54 Йр0щ 5fпP
1091003
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких заполнителей бетона, конкретно к обжигу керамзита.
Известна вращающаяся печь восстановительного обжига, включающая стационарно установленную головку печи с разгрузочной течкой и горелочное устройство (1).
Однако в печи трудно поддерживать нормальную работу, т. е. восстановительную среду над слоем обжигаемого материала, поскольку в силу конструктивных недостатков имеет место проникновение в печь неорганизованного потока воздуха через неплотности между головкой печи и вращающейся частью.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вращающаяся печь для обжига сыпучего материала, преимущественно керамзита, содержащая сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной течкой, горелочное устройство и газовый коллектор (2) .
Недостатком известной вращающейся печи восстановительного обжига является то, что отсос неорганизованного воздуха осуществляется устройством, которое сложно в изготовлении из-за наличия большого количества узлов и деталей, сложен его монтаж, так как поверхность установки вращающаяся и подвергается нагреву от 200 до 600 С.
Кроме того, установка вентиляторов на поверхности печи требует подвода электроэнергии, а из-за частого выхода узлов, осуществляющих подсос воздуха, неорганизованный поток воздуха может проникать в печь. Все эти недостатки усложняют конструкцию печи и ее эксплуатацию.
Целью изобретения является увеличение коэффициента вспучивания и повышение производительности путем снижения неорганизованного подсоса воздуха, а также упрощение конструкции печи и ее эксплуатации.
Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для обжига сыпучего материала, преимущественно керамзита, содержащей сопряженную с корпусом печи неподвижную головку с разгрузочной теч кой, горелочное устройство и газовый коллектор, последний установлен в головке и снабжен соплами, направленными к поверхности печи под углом 30 — 40 к ее продольной оси, при этом срезы сопел расположены по отношению к торцу печи корпуса печи на расстоянии, определяемом из соотношения
1 f Dn-Îê 1
2 " Ъ (у р) q p J "om> где Эл -внутренний диаметр корпуса печи;
Д„ -диаметр сопел газового коллектора; ф — угол, образованный осью сопла с осью печи, а диаметр коллектора определяют по формуле 1к = Рр -93,540„, . sin P .
На фиг. 1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — расположение газовой струи относительно сечения вращающейся части печи при углева =30-40.
10 Вращающаяся печь включает неподвижно установленную головку 1 с разгрузочной течкой 2, горелочное устройство 3 и газовый кольцевой коллектор 4, установленный в головке 1 и снабженный соплами
5, направленными к стенкам печи 6, и составляющими с ее осью угол Р =30-40 .
Срезы сопел 5 расположены по отношению к торцу корпуса печи 6 на расстоянии, определяемом из соотношения ГDn D» ) (20 Zs 2 L (ц +p) йу ф где Оп — внутренний диаметр корпуса печи;
ctг †диаме сопел газового коллек. тора и — угол, образованный осью сопла
25 с осью печи, а диаметр коллектора определяют по формуле
Р. = Dn — 93,54 d,.sing .
Газовый коллектор 4 снабжен задвижкой 7.
Предлагаемая печь работает следующим образом.
После того, как печь 6 разогреется, т. е. приобретет достаточную температуру и нормальное тепловое напряжение при помощи горелочного устройства 3, открывается задвижка 7 для подачи газа к кольцевому коллектору 4. Струи газа, выдаваемые через кольцевой коллектор 4 и сопла 5, направлены к футеровке под углом 30-40 и об4р разуют на участке от срезов сопел 5 до вращающейся печи 6 газовую завесу, которая смешивается с воздухом, поступающим через неплотности между головкой 1 и вращающейся печью 6, и воспламеняется от раскаленной футеровки печи.
Угол р принят равным 30-40; исходя из следующих соображений: при р =40 наблюдалось горение газа с наружной сторо ны вращающегося барабана, т. е. в ста50 ционарной части печи при р =30 увелиЭ чивается окислительная зона, которая влияет на восстановительную среду над материалом. Расстояние установки коллектора
4 и его диаметр определены условием, что на этом расстоянии и при этом диаметре весь подсасываемый воздух расходуется на горение и в продуктах сгорания отсутствует кислород. Исходя из этих условий выведены расчетные формулы.
1091003
Из проведенных испытаний установлено, что после установки кольцевого коллектора 4 кислород практически в объем печи не попадает. Это благоприятно влияет на состав восстановительной газовой среды над слоем обжигаемого материала и удлиняет зону ее расположения.
Изобретение позволяет увеличить коэффициент вспучивания и тем самым повысить производительность печи.
1091003
Падсась!8аеиа й
Pvz. У
Редактор А. Шандор
Заказ 2830/37
Составитель Т. Губарева
Техред И. Верес КорректорЛ. Пилипенко
Тираж 578 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4