Способ получения пол-изобутилена с молекулярным весом 6-10 тысяч

Способ получения пол-изобутилена с молекулярным весом 6-10 тысяч

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Рй 109144

Класс 39b, 4oi

ССС P

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. А. Муллин, В. И. Аносов, А. И. Динцес, Н. В. Мартынова, В. С. Паученко, Л. А. Попова, А. П. Савостин, Н. П. Шмаровоз и Н. М. Якубович.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА

С МОЛЕКУЛЯРНЫМ ВЕСОМ 6 — 10 ТЫСЯЧ

Заявлено 3 декабря 1966 г. за No 561761 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР

Изобретение может быть использовано в химической, нефтяной и авиационной промышленности.

В настоящее время в качестве загущающей добавки к смазочным маслам, применяемым в авиации, используется полиизобутилен СП-20 со средним молекулярным весом

15 — 20 тысяч, имеющий широкий фракционный состав: от 2000 до

50.000.

Низкомолекулярный полиизобутилен в настоящее время получают полимеризацией изобутилена в среде кипящего этилена.

Высокомолекулярные фракции

СП-20 в масле, вследствие жестких термомсханических воздействий, создаваемых при работе двигателя, в сильной степени деструктнруются, гго приводит к резкому падению вязкости загущенных масел.

Предлагаемое изобретение отличается тем, что оно позволяет получать низкомолекулярный полиизобутилен со средним молекулярным весом б — 10 тысяч, обладающий узким фракционным составом, что обеспечивает высокую стойкость полимеров к термомеханическому воздействию.

Это достигается за счет проведения полимеризации изобутилена при более высоких температурах в среде кипящих растворителей (таких, как пропан илн изобутан. или хлористый метил) .

Процесс по данному изобре ени1о осуществляется (в лабораторных условиях) следующим образом: в сосуд Дьюара вводят охлажденные до минус 15 изобутан в количестве

750,ил н изобутилен †5 л л. В другом сосуде смешивают 250 ял нзобутана с 5 lo -raanr раствором хлористого алюминия в хлористом этнле, нз расчета 0,2 — 0,3% хлористого алюминия от веса изобутилена. Содержимое обоих сосудов одновременно выливают в большой стакан, где в течение 40 секунд происходит полимеризация изобутилепа. Затем для прекращения полимернзацпн и № 109144

Предмет изобретения

Отв. редактор Л. Г. Голаидский.

Стандартгиз. Подп. к печ. 19/Х !957 г. Обьем 0,125 и. л. 3. 2025. Т. 300. Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, д. 23. разлон<епия остаткоь катализатора в стакан вводят 1%-ный p;;cruop

П-третичного - бутилфенолсульфнда из расчета 0,5% на полимер. Для удаления газообразных примесей содержимое стакана нагревают в течение одного часа при 140". Выход полимера составляет 63,5 Ь, средний молекулярный вес его равен 7500, фракционный состав — or 3500 до

9700.

Способ получения полиизобутил на с молекулярным весом 6 — 10 тысяч, отличающийся r:::i, что, с целью получения полимеров изобутилена с узким фракционным составом, процесс полимеризации осуществляется в среде кипящих растворителей (таких, как пропан илн нзобутан, или хлористый метил) .