Устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ -ПРИМЕСЕЙ, включающее раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные на раме очистители , отличающееся тем, целью увеличения производительности , повышения качества очистки, упрощения конструкции, повьппения долговечности и надежности устройства, диски на начальных по ходу движения сырья, по крайней мере, первых двух валах установлены перпендикулярно осям валов и вьшолнены со скосами, причем от середины указанных валов каждый последующий диск развернут относительно предыдущего в направлении , . противоположном направлению вращения валов, на равный угол, а смежные диски первого и второго валов i развернуты на один и тот же угол, при этом очистители на всех привод (Л ных валах выполнены в виде жестко закрепленных стержней с пластинами, которые имеют пазы и установлены на стержнях с возможностью перемещения относительно боковых поверхностей дисков.

СОЮЗ СОЙЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ф

1 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3556352/29-03 (22) 27.!2.82 (46) 15.05.84. Бюл. !Р 18 (72) Л, 3. Беркович, Л. А. Шкодо,, П. П, Радобольский, Л, В. Рысь, С. И. Степанов, Н. В. Лобов и В.П. Баранов (71) Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля (53) 621.928.2(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 900825, кл. А 01 D 33/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 605574, кл. А 01 D 33/08, 1976 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ, включающее раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные на раме очистиЗСЮ В 07 В 1/18 А 01 D 33 08 тели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью увеличения производитель1 ности, повьппения качества очистки, упрощения конструкции, повьппения дол- говечности и надежности устройства, диски на начальных по ходу движения сырья, по крайней мере, первых двух валах установлены перпендикулярно осям валов и выполнены со скосами, причем от середины указанных валов каждый последующий диск развернут относительно предыдущего в направлении,.противоположном направлению вращения валов, на равный угол, а смежные диски первого и второго валов развернуты на один и тот же угол, при этом очистители на всех приводных валах выполнены в виде жестко закрепленных стержней с пластинами, которые имеют пазы и установлены на стержнях с возможностью перемещения относительно боковых поверхностей дисков.

1091947

?., Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наибольший угол разворота эксцентричных дисков не превышает 180

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, а именно к устройствам для очистки кор" неклубнеплодов от примесей.

Известно устройство, включающее параллельные валы и закрепленные на них ролики с лопастями, ширина которых равна расстоянию между боковыми плоскостями роликов )1) .

Недостатком известного устройства является неравномерное распределение корнеклубнеплодов по ширине рабочей поверхности, обуславливающее снижение производительности и ухудшение качества очистки корнеклубнеплодов от примесей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей, включающее раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные íà раме очистители 12) .

Однако данное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью вследствие отсутствия воздействующих на клубни картофеля! направленных усилий.

Целью изобретения является увеличение производительности, повышение качества очистки, упрощение конструкции, повышение долговечности и надеж. ности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки корнеклубнеплодов от. примесей, включающем раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные на раме очистители, диски на начальных по ходу движения сырья, по крайней мере, первых двух валах установлены перпендикулярно осям валов и выполнены со скосами, причем от середины указанных валов каждый последующий диск развернут от"

3. Устройство по и, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что диски на последующих валах выполнены без скосов и установлены концентрично. юсительно предыдущего в направлении, противоположном направлению вращения валов, на равный угол, а смежные диски первого и второго валов развернуS ты на один и тот же угол, при этом очистители на всех приводных валах выполнены в виде жестко закрепленных стержней с пластинами, которые имеют пазы и установлены на стержнях с возможностью перемещения относительно боковых поверхностей дисков.

Кроме того, наибольший угол разворота эксцентричных дисков не превышает 180

Диски на последующих валах выполнены без скосов и установлены концентрично, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2—

20 рабочая поверхность устройства, вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг ° 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг ° 2; на фиг. 5 — очиститель, вид сверху; на фиг, 6 — разрез В-В на

25 фиг. 5; на фиг. 7 — схема перемеще- ния корнеклубнеплодов вдоль вала; на фиг. 8 — схема поворота дисков винтообразной поверхности, образованной п-ным количеством дисков, где

yg О, Ь, С и о обозначают последовательные положения первых от середины вала последнего диска соответственно.;

Устройство содержит раму 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 лотки, з привод 4. На раме 1 в подшипниках качения установлены параллельные валы 5 и 6, на которых соответственно о размещены диски 7 и 8 образующие рабочую поверхность 9. Валы 5 — на4и чальные по ходу движения сырья, по крайней мере два первых вала, На валах 5 диски 7 выполнены со скосами

10 (фиг ° 5) и установлены с одинаковым эксцентриситетом (фиг. 3).

45 Начиная с середины Il валов 5, каждый последующий диск 7 повернут

1091947 относительно предыдущего на равный угол oL в направлении, противоположном вращению вала, указанному стрелкой Г (фиг. 8). Благодаря такой установке дисков 7 они образуют вин- 5 тообразные поверхности 12 (фиг. 2 и

9) и 13, симметричные относительно середины ll каждого вала 5. Суммарный угол поворота дисков 7 каждой из симметричных винтообразных поверхностей

12 и 13 не превышает 180 (фиг. 8).

Симметричные винтообразные поверхности 12 и 13 образуют между каждыми двумя смежными валами 5 криволинейный желоб 14 (фиг. 2). Между противо- 15 лежащими винтообразными поверхностями криволинейного желоба 14 установлен постоянный зазор а (фиг. 31 . На валах 6 диски 8 выполнены без скосов и установлены концентрично, Между 20 дисками 7 и 8 валов 5 и 6 установлены очистители 15, которые включают стержни 16, жестко закрепленные на раме 1 посредством гаек 17. На свободных концах каждого из стержней 16 установлены по две пластины 18, снабженные пазами 19. Пластины 18 соедине. ны со стержнями 16 посредством шайб

20 и гаек 21. Между пластинами 18 и боковыми поверхностями 22 дисков 7 и ЗО

8 установлен минимальный рабочий зазор 5 (фиг. 6). Для сообщения ва лам 5 и 6 вращения в одном направлении предназначены цепные передачи 23 и 24. 35

Устройство работает следующим образом.

Корнеклубнеплоды, например клубни картофеля, по загрузочному лотку 2 непрерывно подаются в среднюю часть вращающихся в одном направлении валов 5 рабочей поверхности 9. .Благодаря наличию на валах винтообразных поверхностей 12 и 13, симметричных относительно середины li 45 валов 5, на клубни при вращении дей ствуют:силы, заставляющие их перемещаться от середины 11 валов 5 к периферии в направлениях, указанных стрелками Д и Е (фиг. 7), 50

Криволинейный желоб 14, образуемый противолежащими винтообразными поверхностями 1.2 и 13 двух. смежных валов 5, при вращении последних в одном направлении волнообразно перемещаться от середины 11 валов 5 к периферии. При этом клубни распределяются по всей ширине рабочей поверхности 9 вплотную и, интенсивно взаимодействуя друг с другом и с наружной поверхностью дисков 7, очищаются от примесей.

Распределение сырья по ширине рабочей поверхности 9 на начальных валах 5 иллюстрируется схемой(фиг, 7) где сплошными, пунктирными и штрихпунктирными линиями показаны последовательные положения I, II H III соседних дисков 7, которые они занимают при вращении валов 5, и соответствующие.им положения клубней.

В процессе распределения клубни подвергаются дополнительному воздействию скосов 10, что интенсифицирует процесс очистки. С валов 5, на которых отделяется основная масса примесей, клубни поступают на валы 6 ра6очей поверхности 9, При этом равномерное распределение клубней по ширине рабочей поверхности 9, достигнутое на валах 5, сохраняется. При перемещении валами 6 в направлении разгрузочного лотка 3 клубни, взаимодействуя друг с другом и с дисками 8, очищаются от остатков примесей, которые удаляются из устройства через свободное пространство между дисками °

Примеси, налипшие на боковые поверхности 22 дисков 7 и 8, счищаются очистителями 15, между пластинами 18 которых и боковыми поверхностями 22 дисков 7 и 8 при помощи пазов .19, шайб 20 и гаек 21 предварительно устанавливается минимальный рабочий зазор 3.

Установка дисков на начальных по

1 крайней мере двух первых, валах, перпендикулярно их осям, с одинаковым . о эксцентриситетом и с поворотом каждого последующего диска на равный угол, обусловливает образование винтообразных поверхностей, благодаря которым возникают силы, воздействующие на клубни в одном и том же направлении вдоль валов.

Наличие между каждыми двумя начальными смежными валами криволинейного желоба, образуемого противолежащими симметричными винтообразными поверхностями, между которыми установлен постоянный зазор, обеспечивает равномерное распределение клубней от середины валов к периферии, благодаря чему достигается увеличение коэффициента заполнения рабочей поверхности.

109)947

Тем самым увеличивается производительность устройства и повышается качество очистки от примесей эа счет более плотного размещения клубней на paGoчей поверхности, 5

Выполнение дисков на первых двух валах со скосами обеспечивает дополнительное воздействие на клубни со стороны скосов и способствует интенсификации процесса очистки.

Максимальное удаление примесей на .начальных валах, обеспечиваемое конструкцией предлагаемого устройства, улучшает условия его эксплуатации и облегчает его обслуживание, Установка дисков и обеспечение нанаибольшего угла разворота дисков не превышающего l80 каждой из симмет0 ричных винтообраэных поверхностей (т.е. на каждой половине начальных валов) обусловливают равномерное направленное перемещение клубней в один слой, исключают их встречное движение, что способствует уменьшению механических повреждений, которые воз- 25 никают при ударах клубней друг о друга в устройстве-прототипе, а также повышают качество очистки от примесей за счет предотвращения отрыва клубней от поверхности дисков. 30

При наибольшем угле поворота дисков каждый из симметричных винтообраэных поверхностей, превышающем

l80, нарушается волнообразное переО мещение криволинейного желоба от середины валов к периферии, что приводит к ухудшению распределения клубней по ширине рабочей поверхности и вызывает их встречное движение, Выполнение очистителей в виде жестко закрепленных стержней с пластинами, имеющими пазы и установленными на стержнях с возможностью перемещения относительно, боковых поверхностей дисков, позволяет упростить конструкцию устройства, исключить трение между очистителями и дисками, уменьшить и компенсировать их взаимный износ за счет обеспечеиия минимального рабочего зазора. Тем самым достигается повышение долговечности и надежности работы устройства и повьш ение качества очистки корнеклубнеплодов от примесей.

Кроме того, исключение трения между очистителями и дисками способствует уменьшению нагрузки на рабочие органы и снижению потребляемой мощности.

1091947

8-В

ZZ

1091947

Составитель А. Родионова

Редактор Т. Митейко Техред А.Ач Корректор A. Дэятко

Заказ 3169/5

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4