Способ охлаждения зернистых материалов
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно песчаных отработанных смесей литейного производства , включающий введение в зернистый материал воды и перемешивание , отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и сокращения энергозатрат, в зернистый материал вводят 2-4 мас.% аммиачной селитры и 2-4 мас.% кальцинированной соды непосредственно перед введением в него воды или одновременно с введением воды. (Я
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11)
3151) В 22 С l/02 В 22 С 5/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1- :
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ь ((1, (21) 3542833/22-02 (22) 12.01. 83 (46) 15.05.84.Бюл. В 18 (72) В.Ф.Красников (71) Завод, -ВТУЗ при Производственном объединении "Ростсельмаш" — филиал Ростовского-на-Дону ордена
Трудового Красного Знамени института сельскохозяйственного машиностроения (53) 621 .742 .4 (088 .8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 342724, кл. В 22 С 5/08, 1970.
2. Патент Японии Р 55-25946, кл. В 22 С 5/08, опублик. 1980.
3 ° Авторское свидетельство СССР
9 596353, кл. В 22 С 5/08, 1976. (54) (57) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗВР11ИСТ61Х
MATEPHAJ!0B, преимущественно песчаных отработанных смесей литейного производства, включающий введение в зер— нистый материал воды и перемешивание, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и сокращения энергозатрат, в зернистый материал вводят 2-4 мас.7 аммиачной селитры и 2-4 мас.Е кальцинированной соды непосредственно
/ перед введением в него воды или одновременно с введением воды.
1091977
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для охлаждения зернистых материалов, преимущественно песчаных отработанных смесей в литейных цехах машиностроительных заводов.
Известен способ охлаждения отработанных формовочных и стержневых смесей, основанный на продувании через слой смеси холодного воздуха при одновременном ее перемешивании 51 ).
Однако данный способ характеризу ется невысокой эффективностью особенно в летнее время значительной энергоемкостью воздуходувного обору, !5 дав ания; необходимостью применения специальных защитных мер по охране окружающей воздушной среды от выделяющейся при продувании пыли.
Известен также способ охлаждения
20 зернистого материала (формовочного песка )путем ввеДения в него жидкого азота и твердой углекислоты (21, Однако для осуществления данного
25 способа необходимо иметь специальное криогенное оборудование. Кроме того, способ характеризуется повышенными затратами ввиду относительно высокой стоимости охлаждающих компонентов и необходимостью специальных мер по технике безопасности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ охлаждения зернистых материалов, преимущественно песчаных отработанных смесей литейного производства, заключающийся во введении в зернистый материал воды 1,последняя может быть введена под избыточным давлением ). 40 и их перемешивании (3 g.
Для указанного способа охлаждения путем испарения воды характерным является то, что для интенсивного и эффективного охлаждения в горячую 45 смесь необходимо подавать значитель ное количество воды, в результате чего влажность смеси резко увеличивается и может достигнуть значений вьппе предельных (2,5-3,6% ), что при- 5р водит к ухудшению формуемости смеси и повышенному браку отливок по газовым раковинам и ужиминам.
Недостаточная интенсивность охлаждения смеси по времени снижает производительность современных автоматических формовочных линий, так как смесь после выбивки имеет температуру 120-250 С и не успевает остыть до необходимой температуры(2535 C ) за цикл между двумя формовками.
Цель изобретения — интенсификация охлаждения зернистых материалов и сокращение энергозатрат на охлаждение.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу охлаждения зернистых материалов, преимущественно песчаных отработанных смесей литейного производства, включающему введение в зернистый материал воды и их перемешивание, в зернистый материал вводят 2-4 мас./ аммиачной селитры и
2-5 мас.X кальцинированной соды непосредственно перед введением в него воды или одновременно с введением воды, Механизм достигаемого охлаждения основан на эндотермическом эффекте растворения данной бинарной солевой системы (аммиачная селитра+кальци— нированная сода ) в воде.
При содержании каждого солевого ингредиента бинарной системы ниже 2 мас.% и при их суммарном содер>канин менее 4 мас.% не достигается требуемой интенсификации охлаждения зернового материала, а при содержании каждого солевого ингредиента бинарной системы более, 4 мас.X и при их суммарном содержании более 8 мас. наблюдается недопустимое снижение влажности материала и нарушение его структурного состава.
Пример, Отрабатываемая формовочная смесь имеет температуру
80 С и влажность 1,2 .
При введении в 0,25 м указанной
3 смеси 2-4 мас.X аммиачной селитры и
2-4 мас.% кальцинированной соды с последующим распылением в нее 5 л воды и перемешиванием в смешивающих бегунах охлаждение смеси до 30 С достигается в течение 30 мин при конечной влажности смеси 3,2%, При воспроизведении способа по прототипу в 0,25 м отработанной смеси с теми же параметрами (температура 80 С, влажность 1,2X ) вводится распылением 8 л воды с последуюшим перемешиванием в смешивающих бегунах.
Охлаждение смеси до 30 С дости6 гается в течение 50 мин при конечной влажности смеси 3,4 .
1091977
Составитель С.Тепляков
Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Коцюбняк Корректор А.Зимокосов
Заказ 3173/6 Тираж 775 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таким образом, предлагаемы» способ позволяет интенсифицировать охлаждение зернистых материалов (»»апример, отработанных смесей литейного производства)! в среднем в 1,6-1,7 раз и соответственно сократить энергозатраты (например, электроэнергию для перемешивания агрегата).