Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧ«ОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус с электромагнитом, взаимодействующим с узлами захвата, отличающееся тем, что, с целью пдвьваения производительности и обеспечения реверсивности, каждый узел захвата вьпюлнен в виде каробки с размещениьми в ней призмой с поднружинению. роликом и стойкой с осью, закрепленной с возможиостью перемещения в пазах, выполненных на боковых стенках коробки, а корпус снабжен затвором с отверстиями, в которых размет-цены ск:и стоек, при этом в призме выполнею) паз для сварочной проволоки и поперечная ему проточка, в которой размещен подпружиненный ролик , жестко связаннь1й со стойкой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зов . 2 K 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3553710/25-27 (22) 21.02.83 (46) 15.05.84. Вюл. Р 18 (72) Е.П.Харитонов, И.В.Дергалев, В.А.Малащоиок, А.Г.Трусов н А.Б.Рябов (71) Проектно-технологический институт "Энергомоитампроект" (53) 6Ы .781.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 276282, кл. В 23 К 9/12.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 927439, an. В 23 К 9/12 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧМ1ОЙ ПРОВОЛОКИ, содеркащее корпус с

Я,.SU„„1092017 4 элек тромагннтом, в заимодействующим с узлами захвата, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повыщения производительности и обеспечения реверсивности, кудий узел захвата выполнен в виде коробки с размещенными в ней призмой с ноднружнненньм, роликом и стойкой с осью, закрепленной с воэможностью перемещения в иазах, выполненных на боковых стен.ках коробки, а корпус снабжен затвором с отверстиями, в которых раэмег- щены оси стоек, нри этом в призме выполнены паэ для сварочной проволоки и поперечная ему проточка, в которой размещен подпружиненный ролик, иестко связанный со стойкой.

10920

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, в машиностроении, судостроении и других етраалях промышленности.

Известно устройство для подачи сварочной проволоки, включающее электромагнит, внутри которого расположена зажимная цанга f1 3.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус с электромагнитом, взаимодействующим с узлами захвата. Кроме того, в устройстве имеется катушка с неэаниеимьм питанием и подпружиненными толкателями, установленными между сердечником и шариками захватов 1.21.

Однако известные устройства характеризуются тем, что в них прямой ход штока — рабочий,а обратный — холостой,и это влияет на скорость подачи проволоки, так как для ее увеличения необходимо увеличить частоту колеба-. ния электромагнита, что связано с усложнением аппаратуры питания. Кроме того, для увеличения количества подаваемой проволоки необходимо,увеличить ход moaa электромагнита, что приведат к увеличению габаритов электромагнита.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и обеспечение реверсивности.

Цель достигается тем, что в устройстве для подачи сварочной проволоки,содержащем корпус с электромагнитом, взаимодействующим с узлами захвата, каждый узел захвата выполнен в виде коробки, с размещенными

s ней призмой с подпружиненным роликом и стойкой с осью, закрепленной с возможностью перемещения н пазах, выполненных на боковых стенках коробки, а корпус снабжен затвором с отверстиями, в которых размещены оси стоек, при этом в призме выполнены паз для сварочной проволоки и поперечная ему проточка, в которой размещен подпружиненный ролик, жестко связанный со стойкой.

На фиг,l схематически представле но предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Ч-Б на фиг.l;на фиг.4 — устройство, общий вид, 17 2

Устройство состоит иэ корпуса 1, в котором размещены два узла захвата сварочной проволоки 2, каждый иэ которых включает коробку 3, в нижней части которой размещена призма 4 с прорезью, имеющей полукруглую поверхность в основании для исключения трения при прохождении по ней сварочной проволоки. Призма 4 посредством пружины 5 соединена с роликом 6, снабженным стойкой 7 с осью 8, входящей н паэ 9. Между этими узлами расположен электромагнит

10 с подпружиненным штоком ll ось которого перпендикулярна оси перемещения захватов. На оси штока 11 закреплены тяги 12, взаимодействующие с узлами захвата. Корпус 1 снабжен затвором 13, в котором выполнены отнерстия 14 для осей S, при этом отверстия рассчитаны на ход подачи плюс половину диаметра оси 8, Затвор

12 предназначен для переключения движения эахватон 0-0 (линия перемещения проволоки) .

Устройство работает следующим образом., При движении штока 11 вниз к линии 0-0 узлы захвата перемещаются через тяги 12 левый — влево, а правый — вправо. При этом левый узел захвата скользит по проволоке, так как стойка 7 ролика 6 наклонена в сторону движения и узел не зажимает проволоку 2 между роликом 6 и призмой 4, а правый узел захвата зажимает проволоку между роликом

6 и призмой 4, так как стойка 7 ролика 6 наклонена в противоположную сторону движения и перемещает проволоку вправо.

При движении штока 11 от линии

0-0 вниз левый узел захвата перемещают вправо, при этом проволока зажимается между роликом 6 и призмой 4, так как стойка 7 наклонена в сторону противоположную движению узла .захвата, при этом перемещают проволоку вправо, а правый узел захвата перемещают влево, ролик 6 и призма 4 скользят свободно по проволоке, так как стойка 1 праного захвата наклонена н сторону перемещения правого узла захвата. При движении штока ll под действием пружину 5 вверх (в обратную сторону) процесс повторяется.

Пружина 5, соединяющая ролики

6 и призмы 4, служит лая удержа1 09201 7

Составитель Ю.Екшов

Редактор С.Лнсина Техред Л.Мартяшова Корректор В.Гирняк

Заказ 3176/8. Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/.1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния ролика относительно призмы, жестко закрепленной в коробке. Таким образом, эа два хода штока 11, прямой и обратный, проволока получает четыре перемещения, 5

Для осуществления реверса, т. е. перемещения проволоки в обратную сторону, затвор перемещают вправо, при этом оси 8 ролика 6 перемещают иэ положения J в положение II по пазу 10

9. При движении штока ll вниз и обратно процесс повторяется в обратную сторону, т.е. проволока перемещается влево. Для того, чтобы зат-. вор 13 не служил тормозом, так как 15 узлы захвата перемещают в противоположные стороны, диаметр отверстий

14 в затворе, a которые входят оси

8, выполнен больше на ход подачи плюс половины диаметра оси 8.

Для избежания заклинивания ролика в поперечной проточке призмы оиа выполнена в 1,2-1,4 раза больше размера ролика. Для уменьшения трения при свободном скольжении захватов дно паза призмы 4 выполнено нолукруглым.

Использование предлагаемой конструкции позволит увеличить скорость поДачи в четыре раза по сравнению с прототипом.