Кассетная установка

Кассетная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА, содержащая подвижные формовочные секции, механизмы распалубки, поддонС вертикальной стенкой, соединяющие секции наклонные к поддону силовые рычаги, образующие шарнирнорычажные четырехзвенники , виброустройства, отличающаяся тем, что, с целью повьипения производительности за счет сокращения времени на формование и распалубку, а также расширение номенклатуры изготовляемых изделий, средние формовочные секции снабжены опорными площадками для опирания каждого .шарнирнорычажного четырехзвенника , силовые рычаги - поворотными скобами , поддон - направляющими, нижние части секций - подпятниками, опертыми на направляющие поддона, причем сиповые рычаги установлены под углом 30-33 к вертикальной плоскости секi ций в их рабочем положении, которые торцами размещены в поворотных скобах (Л . с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОСЮНЦ5

РЕСПУ БЛИН ае (и) 3(др В 28 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3327148/29-33 (22) 07.08.81 (46) 15.05.84. Бюл. ¹ 18 (72) Ф.Т.Какойченко, А.В.Шайдецкий и Н.П.Волынец (71) Киевский филиал Конструкторскотехнологического бюро "Стройиндустрия" (53) 69.057.5(088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1683947, кл. В 28 В 7/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 293691, кл, B 28 В 7/24, 1969. (54)(57) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА, содержащая подвижные формовочные секции, механизмы распалубки, поддон с вертикальной стенкой, соединяющие секции наклонные к поддону силовые рычаги, образующие шарнирнорычажные четырехзвенники, виброустройства, о т л ич ающа я с я тем, что, с целью повьппения производительности за счет сокращения времени на формование и распалубку, а также расширение номенклатуры изготовляемых изделий, средние формовочные секции снабжены опорными площадками для опирания каж дого шарнирнорычажного четырехзвенника, силовые рычаги — поворотными скобами, поддон — направляющими, нижние. части секций — подпятниками, опертыми на направляющие поддона, причем силовые рычаги установлены под углом

30-33 к вертикальной плоскости секо а ций в их рабочем положении, которые Ж торцами размещены в поворотных скобах фу .с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

1092042 2 фиг. 2 — то же, при распалубке; на фиг. 3 — вид на рамку, стягивающую силовые рычаги, сечение А-А на фиг.1, на фиг. 4 — вид на скобы и секции в раскрытом состоянии, сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 2 на фиг. 7 — вид на патрубки в сборе на фиг. 8 — вид на патрубки в раскрытом состоянии секций.

Кассетная установка содержит поддон 1 с вертикальной стенкой 2, выполненной с продольной полостью, средние формовочные секции 3 и 4 с опорными площадками 5 и формовочные секции 6. При этом все секции с помощью призматических подпятников 7 оперты на поддон 1 через направляющие 8 и 9, а по торцам пластинами 10 с помощью поворотных скоб 11 соединены силовыми рычагами 12 в шарнирнорычажные четырехзвенники, неподвижным основанием которых служат формовочные подвижные относительно поддона секции 3 и 4. Силовые рычаги 12 с помощью тяг 13 соединены с подвижной в полости вертикальной стенки 2 рамкой 14, контактирующей катками 15 с листами 16 и 17 вертикальной стенки 2.

Поддон 1 установки смонтирован на виброустройствах в виде виброопор . 18 и оборудован. механизмом 19 продольногориэонтального колебания с приводом 20, .механизмом 21 распалубки, выполненном в виде гидроцилиндров и установленных по торцам вертикальной стенки 2 и механизмом 22 эапирания, состоящем из гидроцилиндров 23, фиксаторов 24 и проушин 25. Силовые рычаги 12, установленные попарно, смонтированы под углом 30-33 к вертикали, чем обеспечивается при их горизонтальном положении раскрытие секций 3 и 6 на величину (, равную или большую двойной толщины формуемого иэделия 26 -Я„.

Поворотные скобы 11, обеспечивающие раэдвижку секций при повороте силовых рычагов до горизонтали, имеют пазы 27 различных размеров ( чем обеспечивается последовательный отрыв секций от изделий для снижения величины распалубочного усилия.

Изобретение относится к устройствам для изготовления железобетонных изделий в кассетных установках.

Известна кассетная установка, содержащая подвижные формовочные секции, соединенные между собой по концам рычагами с возможностью смещения одна относительно другой как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости и образующие шарнирнорычажные четырехэвенники, установка имеет также механизм распалубки (1 ).

Однако в данной установке можно получить лишь однотип ые малогабаритные изделия.

Наиболее близкой к предлагаемому является форма кассетного типа, содер3 жащая поддон с вертикальной стенкой и подвижные наклонные к поддону фор" мовочные секции, стенки которых соеди- 20 нены шарнирно смонтированными на них силовыми рычагами, образующими шарнирнорычажные четырехзвенники, меха-: низм распалубки и виброустройства f2).

Недостатками известного устройства являются малая производительность, так как на формование и распалубку требуется много времени. Кроме того, устройство не позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий. 30

Цель изобретения — повышение производительности sa счет сокращения времени на формование и распалубку, а также расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. 35

Поставленная цель достигается тем, что в кассетной установке, содержащей подвижные формовочные секции, механизмы распалубки, поддон с вер40 тикальной стенкой, соединяющие сек- ции наклонные к поддону силовые рычаги, образующие шарнирнорычажные четырехэвенники, виброустройства, средние формовочные секции снабжены опорными площадками для опирания каждого

45 шарнирнорычажного четырехзвенника, силовые рычаги — поворотными скобами, поддон — направляющими, нижние части секций — подпятниками, опертыми на направляющие поддона, причем силовые рычаги установлены под углом 3033о к вертикальной плоскости секций в их рабочем положении, которые торцами размещены в поворотных скобах с возможностью перемещения в вертикаль5 ной плоскости.

На фиг. 1 изображена кассетная установка, общий вид с торца; на

Для удобства разборки секций с изделиями или без ннх, обеспечен свободный подъем секЦий вверх, а подвод пара и отвод конденсата в тепловые формовочные секции осуществляется через патрубки 28 и 29, прикрепленны1092 ми на нижних торцовых стенках секций и уплотняемых между собой при сплачен" ных секциях кольцами 30.

Кассетная установка работает следующим образом., 5

Перед формовкой рабочие поверхности формовочных секций 3, 4 и 6 и вертикальной стенки 2 очищают, вставляют арматурные сетки, затем включением привода распалубки 2 1 силовые рыча- f0 ги 12, связанные рамкой 14 передвигают в верхнее положение до сплачивания секций 3, 4 и 6 между собой и вертикальной сФенкой 2. Прилегание секций торцовыми бортиками 31 друг с другом !5 фиксируют включением механизма 22 запирания на все время формования, а в приводе распалубки 21 снимается нагрузка.

Затем в формовочные отсеки, обра- 20 зованные секциями, подают бетонную смесь и одновременно по мере укладки смеси включают привод горизонтальнопродольного виброуплотнения 20. Процесс повторяют до полного заполнения 25 . отсеков бетонной смесью. Так как секции опираются через призматические подпятники 7 и направляющие 8 и 9. закрепленные на поддоне, исключается возможность смещения секций вдоль Зр поддона, а виброуплотнение эффектив042 4 но передается на бетонную массу и секции. Одновременно, из-за наличия виброопор, вибрация на фундамент не передается.

После окончания формования через патрубки 28 и 29 подводят пар в тепловые секции, а с помощью таких же патрубков у противоположного торца секций отводят конденсат, осуществляя тепловую обработку иэделий, согласно . технологического режима. После окончания тепловой обработки включают привод 21 распалубки и незначительным ходом его штока расслабляют механизм 22 запирания, затем включая последний освобождают ход приводу 21 вниз, осуществляя поворот силовых рычагов 12 до горизонтального положения, производят распалубку. После этого изделия краном или траверсой извлекают из отсеков. Технологический цикл закончен.

Применение предлагаемой установки позволяет сократить время на формование и распалубку и, тем самьпч, повысить производительность, а также формовать изделия с проемами и устанавливать распорные корпуса, что расширяет номенклатуру изготавливаемых изделий.

1092042

1092042

А-A

b-Б

1092042

1092042

Составитель А.Копкова г

Редактор H.Âîëoâèê ТехредМ.Надь Корректор И. Эрдейи

Заказ 3181/9 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4