Бункер для сыпучих материалов

Бункер для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрущитель, включающий раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса , амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использования для разрущения свода кинетической . энергии истекаемого продукта. элементы крепления рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах в коническом днище под прямым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обтянутого упругим материалом, и к нижней части рассекателя прикреплены наклонные пластины, при этом .центр тяжести системы рама-рассекатель расположен ниже оси крепления амортизаторов . 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов крепления рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушителя и трубчатым каркасом (Л рассекателя, причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полосы рассекателя имеют перфорацию. (Х to 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

CO

Ю

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3550028/28-13 (22) 21.12.82 (46) 15.05.84. Бюл. № 18 (72) В. М. Наумов и Г. M. Яковлев (71) Гродненское ордена Дружбы народов производственное объединение «Азот» им. С. О. Притыцкого (53) 621.86.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 586058, кл. В 65 G 65/54, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 906824, кл. В 65 G 3/04, 1980 (прототип), (54) (57) 1. БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрушитель, включающий раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, отличающийся тем, нто, с целью снижения энергозатрат за счет использования для разрушения свода кинетической. энергии истекаемого продукта, „,Я0„, 1 92108 А эй9 В 65 G 3/04; В 65 D 88/64 элементы крепления рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах в коническом днище под прямым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обтянутого упругим материалом, и к нижней части рассекателя прикреплены наклонные пластины, при этом центр тяжести системы рама-рассекатель расположен ниже оси крепления амортизаторов.

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов крепления рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушителя и трубчатым каркасом рассекателя, причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полосы рассекателя имеют перфорацию.

Изобретение " устрой "т«11::., предназначенны.1 ..,; .: - 11 «ь1 >,:;11 материалов, cK;i(i>:«> : ..:.:>>2,: «21!11>l, при Выгp23Ke из бу:: :" : с. erKH > 1 1осi l> при хранении и 112а1;с1н 12ти ровке, и может быть использовано в х1 мической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известен бункер, содержащий корпус и установленный вн,тр11 корпуса механический сводообрушитель, опирающийся на упругие диафрагм11, и связанный с поршневым пневмодвигателем (! j.

В таком бункере вскоре после загрузки в осевших пластах развивается сила сцепления между частицами и пластинами рамы.

Эта сила увеличивается при приближении к выпускному отверстию, образуя систему сжатия, которая находится в состоянии устойчивого равновесия (свод).

Недостатком этого устройства является наличие застойной «мертвой зоны», расположенной в промежутке между стенкой бунке. ра и пластинами обрушителя, так как активное состояние осевшего пласта не выходит за рамки пластин обрушителя.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрушитель, включающий раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель (2).

В данном случае свод находится в устойчивом равновесии, вертикально установленным рассекателем, при этом удерживающие усилия у вертикального листа и стенок бункера за счет разных сил трения неодинаковые, что приводит систему в состояние неустойчивого равновесия, создает благоприятные условия интенсивного обрущения свода. Воздействие на свод продукта осуществляется за счет упругих тяг, связанных через штангу с вибратором. В таком бункере высокая текучесть сыпучих материалов достигается в основном за счет установки мощного вибратора, т. е. больших энергозатрат.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет использования для раз рушения свода кинетической энергии истекаемого продукта.

Для достижения этой цели в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрушитель, включающий раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, элементы крепления рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах в коническом днище под прямым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обтянутого упругим ма териалом, и к нижней части рассекателя

20 г5

55 11креl>, !Ð i наклО«1111 11ластины, при этОм

::ггр тн;; сти системы рама-рассеекатель располож.:н>,: 11иже оси крепления амортизаторов.

Для облегчения разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов крепления рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушителя и трубчатым каркасом рассекателя, причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полости рассекателя имеют перфорацию.

На фиг. 1 изображен бункер для сыпучих материалов, разрез, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — сводообрушитель; на фиг. 5— сечение А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение Б — Б на фиг. 4.

Бункер для сыпучих материалов содержит корпус I, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком, и размещенный в корпусе сводообрушитель, включающий раму 2, укрепленный на нем вертикально установленный рассекатель 3, элементы 4 крепления рамы 2 и стенки корпуса 1, укрепленные в амортизаторах 5 в коническом днище под прямым углом к его образующей.

Рассекатель 3 состоит из трубчатого каркаса 6, обтянутого упругим материалом 7.

К нижней части рассекателя 3 прикреплены пластины 8, жестко закрепленные под углом к оси бункера. Центр тяжести Ц системы рама 2 — рассекатель 3 находится ниже горизонтальной оси крепления амортизаторов 5. Бункер снабжен пневматическим пульсатором 9, установленным на одном из элементов 4. При этом элементы 4 имеют трубчатую форму, а пневмопульсатор 9 сообщен через них с рамой 2 сводообрушителя и трубчатым каркасом 6 рассекателя.

Рама 2 по периметру, а трубчатый каркас

6 со стороны полосы рассекателя имеют отверстия 10 и 11 соответственно. Воздух в пневмопульсатор 9 попадает через отверстие 12.

Разгрузка бункера, загруженного сыпучим материалом, происходит следующим образом.

При открывании затвора бункера (не показан) часть продукта, находящаяся ниже состояния устойчивого равновесия, истекает из корпуса 1 по обе или одной из сторон от рассекателя 3. При воздействии продукта на пластину 8 возникают ударные нагрузки, которые побуждают всю систему. рама 2— рассекатель 3 хаотично вибрировать, что является толчком к дальнейшему интенсивному разрушению свода продукта за счет механического воздействия рамы 2 и рассекателя 3 на продукт, т. е. часть кинетической энергии истекаемого продукта преобразуется в энергию разрушения свода.

1092108

При этом вся система рама 2 --- рассекатель 3 находится в состоянии устойчивого равновесия, так как центр тяжести системы

Ц находится ниже горизонтальной оси крепления рамы 2 к стенке корпуса !. 3a счет упругой деформации амортизаторов 5 положение механического обрушителя стабилизируется (рассекатель 3 стремится занять вертикальное положение) . Кроме того, роль стабилизатора выполняют и пластины 8, которые ориентируют рассекатель 3 в строго вертикальное положение в потоке истекаемого продукта.

Но может возникнуть такой момент, что за счет осевших уплотненных слоев истечение материала прерывается. Тогда для

f5 разрушения образовавшейся системы равновесия продукта включают в работу пневматический пульсатор 9.

При подаче воздуха в пневмопульсатор

9 из распределительного устройства (не по- 2О казано) через отверстие 12 по элементу 4 во внутреннюю полость рассекателя 3 и затем через отверстия 10 и 11 в продукт сводоообрушитель начинает импульсно волнообразно вибрировать в плоскости, про25 ходящеи через горизонтальную ось крепления амортизаторов 5 с частотой, регулируемой расходом сжатого воздуха. Волнообразное движение получают за счет того, что элемент 4 расположен под углом к раме 2.

При этом рассекатель 3 вдавливается в свод продукта ограниченной площадью трубчатого каркаса 6 и создает высокое удельное давление на продукт. Кроме того, упругий материал 7 рассекателя 3 вибрирует с частотой равной частоте работы пневмопульсатора 9 в плоскости, перпендикулярной плоскости рассекателя 3.

За счет сложного колебательного движения сила трения между продукто и рассекателем 3 уменьшается, и объем материала, ограниченный рассекателем 3, приводится в неустойчивое равновесие. Механические усилия рамы 2 рассекателя 3 аэрируемого воздуха и напряжения от веса продукта разрушают свод. При прохождении продукта через коническое днище возникают коммутативные нагрузки на пластины 8, которые жестко прикреплены к рассекателю 3, и побуждают всю систему совершать колебательное движение уже при выключенном пневмопульсаторе за счет кинетической энергии истекаемого продукта. В результате при значительном сокращении энергии увеличивается эффективность работы бункера для сыпучих материалов.

1092108

Фиг.5

1092108

Составитель И. Шабалина

Редактор Н. Швыдкан Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3 I 94/13 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, ® — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4