Способ травления печатных форм из сплава цинка

Способ травления печатных форм из сплава цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТРАВЛЕШхЧ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ИЗ СПМЗА ЦР1НЮ, включаю:дий об-работку водным раствором, содержащим азотную, щавелевую и --юнсалкилфосфорную fCPic.icTbi. при подаче раствора под давлением о т л и чающийся тем-, что, с целью иовышепик скорости травления, раствор подают со скоростью 4,5-5,5 м/с, процесс ведут при 35-45 С5 а обработку ведут в растворе следующего состава, мае.А: Азотная кислота л-/и Цавелевак 13-23 кислота Мо :оалкилфосфорная 0,03-0,09 и «3 кислота Остальное Беда

ССВСЗ СОВЕ) СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (101 Ь (11) Jig,,) 22 1 О

ГОСУДАРС ТВЕННИЙ КОМИТЕТ МУСОР

П(Д :ЛДУ ИДО1",РЕ-..1- 111 Й И Я Р1 гП,@

0(ИГАЧИЕ ИЗОБРЕтЕЧ11

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l с, т л и ч а M

CO, - ЦЕ.-.ЬЮ ПОНЬ1ра дод давление п1ий с я тем., и ния корост1-; тр анления, раствор

/ ью 4,5-6,5,;iс, -pn†- :5 С, а обработку подают со с cpcc-.

ITIBCC ведут IIpII 35 спедуюце",o саста. а.

DF,. :т H растворе маc /о

Аа отная кислота

L, ä1IF.; 2 на я

КII c II О та

1!оноалкилфосфорная кислота

Б с д с-

12-20

0,03-0,09

Остальное (21) 35082II2/22-02 (22) 20.09.82 (46) 15.05.84. Бюл. 9 18 (72) Г.С. Дубков, О.П.. Стеципин, Л.П. Жаринская„ .A.Ï. Цнилюк и Б.И. Ровецкая (71) Укра11нский научно-исследовательский институт полиграфичеcIIîé †.ромьпплечности (53) 621.794.44(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1"- 79А594. кл. С 03 I 7/02, 1978.

Авторское снидетельстно СССР

У 549359, кл. С 23 F 1/00, 1975. (54)(57) СПОСОБ ТРАБЛЕ1П1Я ПЕЧАТНЫХ

ФОРМ ИЗ СПЧАЗА ЦИНКА, включаюц11й об-работку водным раcòâîpoì, содержаВЖа ЯЖЛТй ВЗ" ЖР» .:::3 зЖ ж 3% ГН Ю:= УЖ-й ЗФЖЕЗЖЫХ. ЛЮ3: п1и 1 а э о т и ую . 1П» н е. IF н у ю и -1 - c ал к ил фолМрную к11слоть1, при подаче раст==:о(,),:. . !); 11.7, .Г (I И;

\.- ) "i I (11)! и 110

i Т: i,i i . f .,М, MИ EI .

Г !

, ) r !: ж,:.! ) . и (()(5»

); . .:.! TCM, : (! (б у

", l !. !)!! 11.»»

К» . » " .. 1 Г 1 г»р,!r! I (.

", »в

t т и а 1) 7 с ! .5 (". к »!

"!е »)()! и е () i i

Д!(Ò К (H!.

И 3 = .; =) l 1 . О fr ! 71

О !

)1;г! I (H !i .. ;

iiI! (! )!!! )! . . ii! 1,.! !»(, »! ° !! . . (i

t>f (»бр!.. Те -1(! (г

ОбРаботКЕ )Етаii!Ot)r :5! химическому )рап)57():.:1 ги и может бы-,;: и: (: . (,7:(.,)::( фи Ч Е Г (К 0 И П -,-» О» (),1(»); (r.(г»»; IH Р, . -" »,»)»5 r()».:.«: . !i)i!,, лаьес . Ок ..(:0(»б ". (а и i:

Д»)»-е -*,; ИХ» ° -. » ";(К-... ;; °,-!.! (-,: -!. »,, Э(M»(!!1 i 1! 0 i r )!О(О i !I:I)I! ((l II,», lilг(75 расты(ра а7»)т- (::"! к;.. 70 и I .-,а;;(;)тн-(.

Лооа()КОИ . (-(.»С ТС "! ),1 (I r! H; 1)!;-. ..

;,1V !itr;-, -(,,rI;-, ", ".:.;1: )" !.,; г ..;.!» (— ":, .Тl.

1!О 5 1(7)((((С !. (! . )

)(((та»1()ОБ ((бо! ! ; I: i :» 7!,:.((f !» . "(!Hr, !.1 К:IHi!)С Га,Г : I, IоtiOi", (;)»:"

ПО (3(»П )Е!1. -)Я Т. . ":. r." Г ",»7 Т r. " »l * ), fPPC : HOP(1 ili! Ir (..i ()" :i" !.

1;,аЧ(»Г г»)г;,; ll ;;),f(t(i .по((((с() б "1(; ".. г :I »л !!.»:!:i .o I с)(! -) ((p0O((,i) !. .. ., )! ) ., г);;, )/,-;", . »! у((»

1:P»I!)ÑTñ..ТКО, »(»»"i I,!., IH)::,. (Ра ° О» ° I - : i Г » I . I»(r!,,» ii

ЯЗОТHOli )(. .: Т .: . .. »1 »

ДЯ(ЦИЕ:(»(О! И

ПС(»»ед(()» ° -,(»» .r;; rj -:,.; . (")

Р(!СТВО(. О 1:IÒHI. : :)г)И(г!;, . 1(!»П(» .И(С>((.) ;;((Г .,=i!i (г i)»)г;;r;.

Щ(((ИОИ К(."П(с:5ИI)f 1, ) "7» ;1»Г)(, ) (!

ПРЕД(! ...::т (Р О(го г(,,; „;,; .,r,ц;,-- ),— г!

Вия габ0" û робо!»1!»-: О. ()а!(более (:. :Иохим < .;7<обо(- те-, По тЕХИИ»)ЕС)КОЙ (»r(I;((I.!r! .(Г

CПОСОб тpi=. ЛЛО .-.((:»:)Е::.; Г г)7(. ((:I(; р:пОда"-ги Ое3 31-1,1!»с! (.)))".)!. 0 »Р ну(ки)слету B к;-.-,,!!»i -irr ())-с

И )«0ÁOÜ.)К)))1 О;:". (»(, (; (!! =,. Г ) )-; КО- -, ЧЕСТВЕ (! - ) . » i»: Ра(1 »»:1Р Рfi=i ГР(Б!

) (-...,;; - ..::. !;! f)7 ;liilil 0 Г КО,. 1 (; ! а, »» Р ):1

i !

" l-; 1)0(-. И

7 г!(»,.

».:)- ;(;, гт ) !D);—

/, ):!.);с (.,: т;::» -ра;)к с L (;И! (((()»Hr г PO. !

»)! !! )., »(.

I! г i "!() »(О

"! 1)! )» .: . . ": 1(* ) . . . I! : !! ), ii . . (! I t I I ! f! i 1 c).г)а т

1092210

10 кислота

Щавелевая кислота

Гексилфосфор

0,05

Остальное ная кислота

Вода

12 кислота

Щавелевая кислота

Гексилфосфорf2

0,05

Остальное 50 ная кислота

Вода травящего раствора, С о

Скорость подачи раствора, м/с (800 оборо35

55 тов роторов

Э выше 20% пленка оксалата цинка, защищающая грани печатающих элементов, начинает растворяться и теряет свои защитные свойства. Содержание щавелевой кислоты (13-23%) в травящем

12-20%-ном водном растворе азотной о кислоты при 35-45 С соответствует концентрации насыщения ее для указанных условий, что позволяет осуществлять автоматическое пополнение щавелевой кислоты в травящем растворе по мере ее расхода на образование солей с ионами металла. Использование указанных температур травящего

Q раствора (35 45 С) позволяет получать 15 растворы с высоким содержанием щавелевой кислоты, что является необходимым при возросшем в единицу времени выходе в раствор ионов металла.

Образование в большом количестве оксалата цинка на поверхности травящейся пластины при повышенном содержании азотной и щавелевой кислот и высокой температуре травящего раствора требует более интенсивного удаления ее с углубляемых пробельньг< участков формы с помощью потока травящего раствора высокой мощности. Это условие, необходимое для получения печатных форм требуемого качества, выполняетt ся при скорости подачи потока раствора до 4,5-6,5 мкс.

Использование предлагаемого способа травления печатных форм из сплава цинка позволяет увеличить

35 скорость травления до 200 мкм/мин при сохранении высокого качества форм.

Пример 1. Рельефное изображение на пчастине из микроцинкового сплава получают в травильной установке роторногv типа в следующем составе травящего раствора, мас.%:

Азотная при следующих условиях: температура в мин)

Время травления, мин 10

Глубина травления рельефа составляет 1350 мкм, скорость травления

135 мкм/мин. Стравливание печатающих элементов — 18 мкм. Угол наклона боковых граней печатающих элементов — 30 . Подтравливание торца штри. о ховых элементов отсутствует.

Параллельно травят пластину в травильной установке роторного типа в растворе следующего состава, мас.% (прототип): . Азотная при следующих условиях:

Температура травящего раствора, С о

27

Скорость подачи травящего раствора, м/с 2,5 (400 оборотов в мин)

Время

/ травления, мин 14

Глубина травления форм при этом составляет 750 мкм, скорость травления 54 мкм/мин, стравливание печатающих элементов — 1б мкм, угол наклона боковых граней печатающих элементов — 25 о, подтравливание торца штриховых элементов отсутствует.

Пример 2. Рельефное изобра" жение на пластине из микроцинкового сплава получают в травильной установ ке роторного типа в следующем составе травящего раствора, вес.%:

Азотная кислота

Щавелевая кислота 23

Бутилфосфорная кислота О, 09

Вода Остальное при следующих условиях:

Температура травящего раствора, С 45

Скорость подачи

-О-О-ЗО (! г Г-, t

О31О -(г--(((! О;-: — (г (.((г г, - «:-:;:. :((—; ц-:

C I J(cI . (Ë (!!. 3(: .: }, (О(! i! C

К !О.1О г! О !;! (,:1

I . *C

)г

5(:О (1 "(. ..:: . (1, Д,1(1. Я ! г (((.,,,г (,. (.; (;. г!. ! б(3КО 3(I:; ((, ( — зо гг!, II(! г О ° т г! °,г(1092210

Изготовление печатных форм согласно способу

Показатели

Известному

Состав травящего раствора, вес.l

Азотная кислота

Щавелевая кислота

0,09

Остальное Остальное

Вода

Остальное

Условия травления

2 7

10

Время травления, мин

Показатели качества

20

Подтравливание торца штриховых злементов отсутств .ет

Гексилфосфорная кислота

Бутилфосфорная кислота

Температура травящего раствора, С

Скорость подачи раствора, м/с

Глубина травления, мкм

Скорость травления, мкм/мин

Стравливание печатающих элементов, мкм

Угол наклона боковых граней печатающих элементов, град

27

2, 5 (400 об/мин роторов) 28

2,-5 (400 об/мин роторов) 2, 5 (400 об/мин роторов) Продолжение таблицы йг .;.-c:ãåèll,:-: ечат11ы:.! .- :барм! -..Oã",асио способу

Показатели

Аэотная кислота

Щавелевая кислота

Вутилфосфорная кислота., !,.- Т,.:!!1:! !

:1 = о н !."; р 1 нл = .-:,.-,-I/, ЯДГ„

p(3то д=

Время травления, мин. I(.".i ".

?", !! /!". 33."н! "! 6 ан. !е т pl!а HAJJ Г их Оньо . 3J. ": !! н тон

oTcу "с тв ч от

Гексилфосфорная кислота

7емпература транящего !

pBCTSOpÿl С,Скорость подачи раствора; м/с

Скорость транления, мкм/ мин

Стравливание печатающих элементов, мкм

Угол наклона боковых граней печатающих элементов, грац Д I !(f

:b/ iÐ! ( с!-1

ЛО/Мнil

1092210

Составитель В.Олейниченко

Редактор М.Бандура Техред В,Далекорей Корректор И.Эрдейи

Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3212/18

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, скорость травления печатных форм по предлагаемому способу достигает 205 мкм/мин, при высоком качестве изделий.

Применение предлагаемого способа травления печатных форм иэ сплава цинка позволяет увеличить производительность труда в 3-3,5 раза, что дает . наибольший эффект при изготовлении срочных работ и изображений с глубоким рельефом.