Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое

Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ В ТОНКОМ СЛОЕ, содержащее емкость для рабочей жидкости с частично погружаемым в нее подающим барабаном, расположенный параллельно ему чувствительный элемент в виде ротора, измерительную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено ножом,.укрепленным на стенке емкости, своим острием контактирующим с ротором вдоль всей его образующей, и статором, выполненным в виде серповидного скребка , установленным эквидистантно внешней поверхности ротора и охватывающим его на половину окружности со стороны, противоположной дну емкости . (Л со IND оо оо to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1092382 А

3(51) G 01 N 11 14

GllNCAHME HSO6PETEHAIR

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3471983/18-25 (22) 19.07.82 (46) 15.05.84. Бюл. М 18 (72) B.Ï. Õàð÷å Hêo, А. С. Гусев, A.Â.ÊóçHåöoâ и Н.Д.Шляхова (53) 532. 137 (088.8) (56 ) 1 . И змерения в промышлен ности .

Справочник под ред. П.Профоса. М., "Металлургия", 1980, c . .398.

2. Заявка ФРГ Р 2435069, кл. с 01 N11/14,,опублик. 1970 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ В ТОНКОМ

СЛОЕ, содержащее емкость для рабочей жидкости с частично погружаемым в нее подающим барабаном, расположенный параллельно ему чувствительный элемент в виде ротора, измерительную систему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено ножом,.укрепленным на стенке емкости, своим острием контактирующим с ротором вдоль всей его образующей, и статором, выполненным в виде серповидного скребка, установленным эквидистантно внешней поверхности ротора и охватывающим его на половину окружности со сторойы, противоположной дну емкости.

1092382

Изобретение относится к устройствам для измерения вязкости жидких сред, например для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое на вращающемся барабане в пропиточных машинах.

Известно устройство для измерения вязкости жидкости, содержащее наружный и внутренний коаксиальные цилиндры, привод и измерительную систему 513. (О

Недостатком указанного устройства является низкая точность измерения, связанная с погрешностью, вызванной разностью температур жидкости в месте ее расхода при работе пропиточной машины и в рабоч 3м зазоре измерительного устройства. Кроме того, для осуществления измерений необхоцимо значительное количество рабочей жидкости.

Наиболее близким техническим реше- 20 нием является устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости. в тонком слое, содержащее емкость для рабочей жидкости с частично погружаемым в нее подающим барабаном, расположенный параллельно ему чувствительный элемент в виде ротора, измерительную систему Г2Э.

Недостатком известного устройства является низкая точность измерения и сложность конструкции, так как точка измерения вязкостп удалена от места расхода жидкости, что приводит к погрешности измерения ввиду разностй температур в месте расхода и измерительном зазоре устройства.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое, содержащее емкость для рабочей жидкости с частично погружаемым в нее подающим барабаном, расположенный параллельно ему чувствительный 45 элемент в виде ротора, измерительную систему, снабжено ножом, укрепленным на стенке емкости, своим острием контактирующим с ротором вдоль всей его образующей, и статором, выполненным в 50 виде серповидного скребка, установленным эквидистантно внешней поверхности ротора и охватывающим его на половину окружности со стороны,противоположной дну емкости.

На чертеже изображено устройство в аксонометрии (передняя стенка емкости и привод барабана не показан) .

Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое содержит емкость 1 для рабочей жидкости, закрепленную на основании

2 и заполненную пропитывающим составом (жидкой средой) 3, пропиточный барабан 4, частично погруженный в состав. На этом же основании закреп- 65 лены редуктор 5, подшипниковые опоры б, в которых с возможностью вращения установлен вал 7 синхронного электродвигателя 8. Корпус двигателя 8 снабжен рычагом 9, через который посредством силоизмерителя 10 реакция от вращения двигателя передается на основание 2. На выходном (тихоходном) валу 11 редуктора 5 закреплен через теплоизолирующую прокладку ротор 12, причем взаимное положение барабана 4 и ротора 12 обеспечивает параллельность их образующих и посто-. янство зазора между ними. Зазор 8 определяется опытным путем иэ того расчета, что при нижнем уровне состава в расходной емкости (на чертеже нижний и верхний уровни обозначены соответственно В-В и .A-A) и заданной скорости пропитки (заданной скорости вращения барабана 4) зазор

У не должен превышать толщины слоя состава на поверхности барабана 4.

Статор 13 выполнен в виде серповидного скребка и закреплен с возможностью поворота вокруг стойки 14. Стойка 14 закреплена на корпусе редуктора 5.

С помощью фиксатора 15 статор 13 устанавливается в рабочее положение таким образом, что обеспечивается зквидистантность его внутренней поверхности относительно наружной поверхности ротора 12, причем обеспечивается зазор между этими поверхностями, равный 6 .Острие серповидного скребка расположено параллельно образующим барабана 4 и ротора

12 и делит зазор между ними д на два зазора о и о . Нож 1б закреплен на кронштейне 17, установленном на стенке емкости 1. Острие ножа 16 параллельно ротору 12 и касается его вдоль всей образующей. Пропитываемая лента

18 перемещается относительно барабана 4. Острие серповидного скребка 13 делит слой жидкости на два потока 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 4, вращающийся под действием привода или пропитываемой ленты

18, увлекает своей поверхностью иэ емкости слой жидкой среды толщиной, равной или большей зазора ". Этот слой жидкой среды острием серповидного скребка делится на два потока: поток 19 толщиной d"„ è поток 20 толщиной с 2 . Первый из этих потоков остается на барабане и идет на пропитку материала (ленты 18), а второй заполняет зазор между ротором 12 и статором 13. Заполнение этого зазора происходит эа счет вращения ротора

12, вращаемого с постоянной скоростью синхронным двигателем 8 через понижающий редуктор 5. Момент сопротивления вращению ротора 12, а значит

1092382

Составитель В.Агафонова

Редактор М.Циткина Техред М.Надь Корректор В.Бутяга

Заказ 3245/26 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 и реактивный момент корпуса двигателя 8, пропорционален вязкости жидкой среды. Измерение реактивного момента осуществляется силоизмерителем t0. В качестве силоизмерителя может быть использован динамометр любого типа. В данном случае применен магнитоупругий преобразователь. Замена жидкой среды в измерительном зазоре устройства обеспечивается ножом 16, который удаляет (соскабливает) ее 10 с поверхности ротора, после чего она стекает в емкость.

Рабочий зазор между ротором 12 и статором 13 устанавливается благодаря возможности поворота статора вокруг стойки 14 и фиксируется с помощью фиксатора 15.

Устройство обеспечивает непрерывное измерение вязкости жидкости в тонком слое, что позволяет автоматизировать процесс измерения и регулирования вязкости пропиточных составов. Поддержание вязкости на заданном технологическим регламентом уровне обеспечивает повышение качества пропитки материала.