Устройство для запрессовки оснований переменных резисторов в корпус
Иллюстрации
Показать всеРеферат
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ОСНОВАНИЙ ПЕРЕМЕННЫХ РЕЗИСТОРОВ В КОРПУС, содержащее матрицу для размещения корпуса резистора с , контактной пружиной и пуансон, снабженный контактами для подключения вьшодов резистора к блоку управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки резистора за счет повышения точности формации контактной пружины и повышения производительности в работе, оно снабжено подпружиненным упором для фиксащш пуансона и механизмом сцепления подпружиненного упора с пуансоном. (Л с ю СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (И!
3(5!! Н 01 С 17/ОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3474015/18-21 (22) 19.07.82 (46) !5.05.84. Бюл. ¹18 (72) Н.В.Лень и Г.Г.Рудовол (53) 621.316.842 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3268180/18-21, кл. Н 01 С 17/00, 27.03.81. (54)(57) !. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ОСНОВАНИЙ ПЕРЕМЕННЫХ РЕЗИСТОРОВ В КОРПУС, содержащее матрицу для размещения корпуса резистора с, контактной пружиной и-пуансон, снабженный контактами для подключения выводов резистора к блоку управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки резистора за счет повышения точности де формации контактной пружины и повыше ния производительности в работе, оно снабжено подпружиненным упором для фиксации пуансона и механизмом сцепления подпружиненного упора с пуансоном.!
092575
2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм сцепления подпружиненного упора с пуансоном выполнен в виде подвижно установИзобретение относится к производству переменных резисторов и может быть использовано в радиотехнической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для запрессов- S ки оснований переменных резисторов в корпус, содержащее матрицу для размещения корпуса резистора. с контактной пружиной и пуансон, снабженный контактами для подключения выводов 1О резистора к блоку управления, причем матрица для размещения корпуса резистора с контактной пружиной устанавливается с воэможностью перемещения при помощи дополнительного механизма, !5 для дозапрессовки основания в корпус на величину расчетной деформации контактной пружины (!.1, Недостатками данного устройства являются низкие качества сборки пере- 20 менных резисторов, так как оно не обеспечивает высокой точности деформации контактной пружины на расчетную величину, и низкая производительность вследствие тогс, что заправка основа- 25 ния в корпус производится последовательно: сначала до касания контактной пружины с резистивным слоем основания, а затем после остановки .пуансона, производится дополнитель- 30 ная запрессовка основания перемещени" ем матрицы с корпусом резистора.
Цель изобретения — повышение ка" чества сборки резистора эа счет по"вышения точности деформации контакт- 35 ной пружины и повышение производительности в работе.
Укаэанная цель достигается тем, что устройство для эапрессовки оснований переменных резисторов в корпус, 40 .содержащее матрицу для размещения . корпуса резистора с контактной пружиной и пуансон, снабженный контактамн для подключения выводов резистора к блоку управления, снабжено подпру-. . 45 жиненным упором для фиксации пуанленног о на пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненным упо ром гидроцилиндра, полости которого соединены каналом с клапаном. сона и механизмом сцепления подпружи- ненного упора с пуансоном. Кроме того механизм сцепления подпружинен" ного упора с пуансоном выполнен в виде подвижно установленного на пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором гидроцилиндра, полости которого соединены каналом с клапаном.
На фиг.! показано устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.I; на фиг.4 — вид В на фиг.3.
Устройство для запрессовки оснований переменных резисторов в корпус
:содержит матрицу 1 для размещения корпуса 2 резистора с контактной пружиной и пуансон 3 для запрессовки основания 4 резистора. пуансон 3 снабжен контактами 5 для подключения выводов 6 основания 4 переменного резистора к блоку управления (не показан). Контакты 5 изолированы от пуансона 3. Подпружиненный упор, выполненный в виде траверсы 7, предка . эначен для фиксации пуансона 3 в момент окончания деформации контактной пружины корпуса 2 резистора на расчетную величину, Траверса 7 установлена с зазором Г относительно неподвижного регулируемого упора 8.
Беличина зазора Г между траверсой 7 и неподвижным упором 8 устанавливается равной величине расчетной деформации контактной пружины корпуса 2 резистора.
Механизм сцепления подпружиненно-. го упора с пуансоном 3 выполнен в виде подвижно установленного на пуансоне 3 с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором гидроцилиндра 9, заполненного рабочей жидкостью, полости которого (!О и 11) соединены каналом 12 с клапаном !3.
Для привода клапана !3 предназначен электромагнит 14, соединенный с
3 10925 .блоком управления. Электромагнит 14 соединен с штоком 15 клапана .13 подпружийенной планкой 16.
Для возврата гидроцилиндра 9 в исходное положение на нем выполнены упоры
l7. Траверса 7 подпружинена пружиной 18.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 2 переменного резистора с >0 контактной пружиной устанавливают в гнездо матрицы 1, а основание 4 резистора — в пуансон 3, при этом выводы 6 основания резистора подклю" чаются контактами 5 пуансона к блоку 15 управления. В исходном положении гидроцилиндр 9 находится в нижнем положении и объем полости 10 гидроиилинлоа 9 максимальный. Пуансон 3 перемешается по направлению к матри- 20 це 1, при этом гидроцилиндр 9 входит. в соприкосновение с траверсой 7 подпружиненного упора, пружина 18 подпружиненного упора препятствует даль" нейшему перемещению гидроцилиндра 9 25 и он останавливается, опираясь на траверсу 7. При дальнейшем перемещении пуансона 3 производится запрес-. совка основания 4 в корпус .2 резисто» ра, причем пуансон- 3 перемещается ЗО относительно неподвижного гидроцилиндра 9, удерживаемого подпружиненным упором до момента касания контактной пружины корпуса 2 переменно-" го резистора с резистивным слоем основания 4. Момент касания контактной пружины основания 4 переменного резистора с речистивным слоем основа
75 4 ния регистрируется блоком управления, к которому подключены выводы 6 ре: зистора, по замыканию электрической цепи между выводами. В момент контактирования контактной пружины корпуса 2 резистора с резистивным слоем основа ния 4 по команде блока управления включается электромагнит 14,который закрывает клапан 13,разобщающий полости 10 и !
I гидроцилнндра 9. Рабочая жидкость запирается в обеих полостях, при этом пуансон 3 соединяется с подпружиненным упором и, преодолевая сопротив-.. ление пружины подпружиненного упора, производит запрессовку основания 4 в корпус 2 переменного резистора на величину расчетной деформации контактной пружины при перемещении пуансона 3 вместе с траверюой 7 на величину зазора Г до сопротивления траверсы 7 с неподвижным упором 8.
После окончания запрессовки электромагнит !4 отключается, клапан 13 также занимает исходное положение, и полости 10 и 11 сообщаются между собой. Гидроцилиндр 9 возвращается в исходное нижнее положение, взаимодействуя с упорами 17 со станиной устройства.
Предложенное устройство позволяет повысить качество сборки переменных резисторов за счет повышения точности деформации контактной пружины на расчетную величину и повысить прризводительность в работе sa счет осуществления непрерывной запрессовки основания в корпус.
1092575
4РиРГ
1092575 ЬУВ
Составитель. В.Дрель
Тех кред Ж.Кастелевич Корректор Г.Реаетник
Редактор К. Волощук
Заказ 3264/36
Тирам 683 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Узтород, ул. Проектная, 4