Распылитель жидкости

Распылитель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАСПЫПНТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, включающий вращшощийся диск с отверстиями , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества распьша, диск выполнен в форме усеченного конуса, снабженного цилиндрической обечайкой , направленной в сторону вершины конуса, отверстия размещены на конической части поверхности диска, а высота обечайки превьшает высоту проекции на нее отверстий. « вжч 3ffilf ОО фиг.1 оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3(5)) В 05 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2783865/23-15 (22) 21.06.79 (46) 23.05.84. Бюл, У 19 ,(72) Г.Е. Церуашвили (71) Грузинский научно-исследовательский институт защиты растений (53) 632.982.1.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 238283, кл. В 05 В 1/02, 1967 (прототип). (54)(57) РАСПЫПИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, вклю-,. чающий вращающийся диск с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества распыла, диск выполнен в форме усеченного конуса, снабженного цилиндрической обечайкой, направленной в сторону вершины конуса, отверстия размещены на конической части поверхности диска, а высота обечайки превышает высоту проекции на нее отверстий.!

093359

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для распыления жидкости, и может найти применение в сушильной технике и других областях, где требуется высокодисперсное распыление жидкостей.

Известны распылители, состоящие из вращающегося диска, в центр которого подается жидкость.

Недостатком таких распылителей является невозможность получения высокодисперсного распыла без изменения режима его работы, например повышения оборотов.

Известен также распылитель, включающий вращающийся диск с отверстияи Ц.

Однако такие распылители, обеспечивая увеличение высоты факела распыла, не обеспечивают требуемого качества распыла, с точки зрения его высокодисперсности, без изменения режимов работы или геометрических характеристик самого распылителя.

Целью изобретения является повышение производительности и качества распыла.

Указанная цель достигается тем, что в распылителе, включающем вращающийся диск с отверстиями, диск выполнен в форме усеченного конуса, снабженного цилиндрической обечайкой, направленной в сторону вершины конуса, отверстия размещены на конической части поверхности диска! а высота обечайки превьш ает высоту проекции на нее отверстий, На, фиг, 1 изображен распылитель, поперечное сечение; на фиг. 2— узел 1 иа фиг, 1; на фиг. 3 — вид А на фиг, 1 (схематически изображены линии тока жидкости), Распылитель состоит из вращающегося диска 1 в форме усеченного конуса с внутренней 2 и наружной 3 поверхностями, снабженного цилиндрической обечайкой 4, направленной в сторону вершины конуса. На конической поверхности диска 1 размещены отверс,тия 5, причем высота обечайки 4 выполнена не менее проекции на нее отверстий 5.

При работе поступающая на внутреннюю поверхность 2 диска жидкость под действием центробежных сил растекается в сторону переферии, об40

J

Снабжение диска цилиндрической обечайкой обеспечивает монодисперсность распыла эа счет. обеспечения накопления и срыва обеих, образуемых с разных сторон конической поверхности пленок жидкости с одинакового диаметра диска, Выполнение высоты обечайки не менее проекции на нее отверстий позволяет обеспечить невозможность получения полидисперсного распыла эа счет обеспечения улавливания случайных, срывающихся с краев отверстий, капель обечайкой, Применение изобретения позволит без увеличения диаметра дисков распылителей и их оборотов резко повь сить дисперсность распыла или при заданной дисперсности распыя значительно увеличить производительность устройств с обеспечением в обоих случаях высокой монодиспенсности распыла. раэуя по всей поверхности 2 пленку одинаковой толщины, В месте расположения отверстий 5 пленка разрывается и часть жидкости переходит сквозь отверстия 5 на наружную поверхность

3, растекаясь по ней. При этом на наружной 3 и внутренней 2 поверхнос" тях диска 1 образуются пленки, толщина которых меньше толщины пленки

10 на внутренней поверхности 2 до места расположения отверстия, чтб повышает дисперсность распыла. Далее пленки на обеих поверхностях диска

1, растекаясь, доходят до обечайки

4, которая накапливает и направляет их к месту срыва со своих торцов, причем вследствие равенства диаметров окружностей срыва жидкости достигается высокая монодисперсность распыла..

Возможный срыв капель жидкости при прохождении пленки через отверстия 5 не влияет на монодисперсность распыла, так как такие кАпли улавливаются обечайкой 4.

Выполнение отверстий на конической части поверхности диска позволяет обеспечить распределение потока жидкости по обеим сторонам конической части диска с получением умень30 шенной толщины пленки на каждой иэ сторон, а следовательно, — высокодисперсность распыпа или при заданной дисперсности распыла — увеличение производительности распылителя без увеличения оборотов и диаметра распылителя.

1093359

Заказ 3335/5

Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.. Бочкарева

Редактор В, Иванова Техред Л.йикеш Корректор А. Тяско