Установка для вибрационного формования изделий из порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАОДОННОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 461800, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени уплотнения порошка, упругие прокладки установлены с возможностью регулирования зазора между ними и вибрирующей рамой и выполнены в виде выпуклой полусферы.

СООЗ СОВ:ТСНИХ

PKCllYSflHH

09) (11) ГОСУДАРСТ8ЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДДЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 461800 (21) 3579934/22-02 (22) 12.04.83 (46) 23.05.84. Бюл. Nt- 19 (72) С.Ф. Яцун, В.Я. Мищенко, О.В. Шумаков, Ф.В. Шумаков и В.А. Бунцев (71) Курский политехнический институт и Курское производственное объединеIt ние "Электроаппарат (53) 621.762.4.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 461800, кл. В 22 У 3/02, 1973.

3(SD В 22 F 3/02; В 30 В 15/08 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ по авт. св. И- 461800, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени уплотнения порошка, упругие прокладки установлены с возможностью регулирования зазора между ними и вибрирующей рамой и выполнены в виде выпуклой полусферы.

1093396

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для вибрационного формования изделий из порошка.

По основному авт. св. Ф 461800 известна установка для вибрационного формования изделий из порошковых материалов, содержащая вибрирующую раму, возбудитель колебаний, кронштейн с ограничителями и упругими прокладками на них, колонны с регулирующими гайками и пружины, на которых закреплена вибрирующая рама (11 .

Недостатком указанной установки является то, что при ударе вибрирующей рамы об упругие прокладки ограничителя из-за погрешности из" готовления кронштейна и разницы в толщине упругих прокладок нарушается формирование ударного импульса, в результате чего происходит неодновременный удар рамы об ограничители, время удара растягивается, рама движется с перекосом.

Это снижает степень уплотнения по— рошка и в конечном счете значительно снижает эффективность работы установки. . Целью изобретения является повышение степени уплотнения порошка. .Цель достигается тем, что в установке для вибрационного формования изделий из порошковьг; материалов упругие прокладки установлены с возможностью регулирования зазора между 35 ними и вибрирующей рамой и выполнены в виде выпуклой полусферы.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка содеРжит основание 1, о 40 к которому прикреплены колонны 2 и кронштейн 3 с верхними и нижним ограничителями, на которых установлены регуляторы 4 зазора и упругие прокладки 5. Форма б для уплотняю- 45 щегося порошка крепится к вибрирующей раме 7, на которой находятся возбудители 8 колебаний. Рама 7 ус:тановлена на пружинах 9, которые регулируются гайками 10. 50

Установка работает следующим образом.

В форму 6 засыпают порошок. Включают привод 8 возбудителей колебаний (не показан). Возникает вертикальное колебательное движение рамы 7, причем ее амплитуда увеличивается до значений, равных величине зазора между рамой 7 и упругими прокладками 5. В результате этого при достижении амплитуды, равной зазору, рама совершает виброударные колебания, передающиеся на форму 6 с уплотняемым материалом. Наибольший ударный импульс реализуется при прямом центральном ударе. Для его формирования с помощью регуляторов зазора упругие прокладки выставляют так, чтобы происходил одновременный удар по дьум прокладкам 5. После уплотнения выключают привод возбудителей. 8 колебаний и отформованное иэделие извлекают из формы 6, Применение регуляторов зазора прокладок в виде выпуклой сферы позволяет настраивать установку так, что удар по прокладкам происходит одновременно, а сферическая форма прокладок обеспечивает прямой центральный удар . При этом ударный импульс используется наиболее эффективно, что обеспечивает увеличение степени уплотнения порошка.

Пример. Форму 6 заполняют порошковым наполнителем, который уплотняется в течение 5 мин. Наполни" тель применяют трех видов: кварцевый песок, медный и железный порошки.

Для каждого наполнителя подбирают свои, наиболее рациональные режимы уплотнения.

После засыпки и уплотнения изме-, ряют степень уплотненйя наполнителя по следующей формуле

G — Go

К =- — — — 100Е

G о1 о где G — насыпной вес порошка до о уплотнения, G — вес порошка после уплотнения.

Полученные результаты испытаний представлены в таблице.

1093396

Показатели

Степень уплотнения наполнителя, Ж,установки

Наполнитель

Амплитуда колебаний, м

Известной

Предлагаемой

Кварцевый песок

16,7

17,8

16,8

17,7

16,7

17,9

14,2

0 5

150

Медный порошок

14,9

0,5

14,3

150

15,1

0,4

180

14,1

14,8

140

14,7

15 0

Железный порошок

0,8

120

13,6

14,8

Таким образом, применение предла- 30 ляет повысить на 6-8Х степень уплотгаемой установки для вибрационного нения наполнителя по сравнению с изформования изделий из порошка позво- вестными установками.

Составитель Б. Семенов

Техред A.Az Корректор Ю. Макаренко

Редактор В. Иванова

Заказ 3343/7 Тираж 775. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,7

0,8

Частота колебаний, Гц

13,8

14,0