Установка для вибрационного формования изделий из порошковых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАОДОННОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 461800, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени уплотнения порошка, упругие прокладки установлены с возможностью регулирования зазора между ними и вибрирующей рамой и выполнены в виде выпуклой полусферы.
СООЗ СОВ:ТСНИХ
PKCllYSflHH
09) (11) ГОСУДАРСТ8ЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР
Il0 ДДЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 461800 (21) 3579934/22-02 (22) 12.04.83 (46) 23.05.84. Бюл. Nt- 19 (72) С.Ф. Яцун, В.Я. Мищенко, О.В. Шумаков, Ф.В. Шумаков и В.А. Бунцев (71) Курский политехнический институт и Курское производственное объединеIt ние "Электроаппарат (53) 621.762.4.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 461800, кл. В 22 У 3/02, 1973.
3(SD В 22 F 3/02; В 30 В 15/08 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО
ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ
МАТЕРИАЛОВ по авт. св. И- 461800, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени уплотнения порошка, упругие прокладки установлены с возможностью регулирования зазора между ними и вибрирующей рамой и выполнены в виде выпуклой полусферы.
1093396
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для вибрационного формования изделий из порошка.
По основному авт. св. Ф 461800 известна установка для вибрационного формования изделий из порошковых материалов, содержащая вибрирующую раму, возбудитель колебаний, кронштейн с ограничителями и упругими прокладками на них, колонны с регулирующими гайками и пружины, на которых закреплена вибрирующая рама (11 .
Недостатком указанной установки является то, что при ударе вибрирующей рамы об упругие прокладки ограничителя из-за погрешности из" готовления кронштейна и разницы в толщине упругих прокладок нарушается формирование ударного импульса, в результате чего происходит неодновременный удар рамы об ограничители, время удара растягивается, рама движется с перекосом.
Это снижает степень уплотнения по— рошка и в конечном счете значительно снижает эффективность работы установки. . Целью изобретения является повышение степени уплотнения порошка. .Цель достигается тем, что в установке для вибрационного формования изделий из порошковьг; материалов упругие прокладки установлены с возможностью регулирования зазора между 35 ними и вибрирующей рамой и выполнены в виде выпуклой полусферы.
На чертеже показана предлагаемая установка.
Установка содеРжит основание 1, о 40 к которому прикреплены колонны 2 и кронштейн 3 с верхними и нижним ограничителями, на которых установлены регуляторы 4 зазора и упругие прокладки 5. Форма б для уплотняю- 45 щегося порошка крепится к вибрирующей раме 7, на которой находятся возбудители 8 колебаний. Рама 7 ус:тановлена на пружинах 9, которые регулируются гайками 10. 50
Установка работает следующим образом.
В форму 6 засыпают порошок. Включают привод 8 возбудителей колебаний (не показан). Возникает вертикальное колебательное движение рамы 7, причем ее амплитуда увеличивается до значений, равных величине зазора между рамой 7 и упругими прокладками 5. В результате этого при достижении амплитуды, равной зазору, рама совершает виброударные колебания, передающиеся на форму 6 с уплотняемым материалом. Наибольший ударный импульс реализуется при прямом центральном ударе. Для его формирования с помощью регуляторов зазора упругие прокладки выставляют так, чтобы происходил одновременный удар по дьум прокладкам 5. После уплотнения выключают привод возбудителей. 8 колебаний и отформованное иэделие извлекают из формы 6, Применение регуляторов зазора прокладок в виде выпуклой сферы позволяет настраивать установку так, что удар по прокладкам происходит одновременно, а сферическая форма прокладок обеспечивает прямой центральный удар . При этом ударный импульс используется наиболее эффективно, что обеспечивает увеличение степени уплотнения порошка.
Пример. Форму 6 заполняют порошковым наполнителем, который уплотняется в течение 5 мин. Наполни" тель применяют трех видов: кварцевый песок, медный и железный порошки.
Для каждого наполнителя подбирают свои, наиболее рациональные режимы уплотнения.
После засыпки и уплотнения изме-, ряют степень уплотненйя наполнителя по следующей формуле
G — Go
К =- — — — 100Е
G о1 о где G — насыпной вес порошка до о уплотнения, G — вес порошка после уплотнения.
Полученные результаты испытаний представлены в таблице.
1093396
Показатели
Степень уплотнения наполнителя, Ж,установки
Наполнитель
Амплитуда колебаний, м
Известной
Предлагаемой
Кварцевый песок
16,7
17,8
16,8
17,7
16,7
17,9
14,2
0 5
150
Медный порошок
14,9
0,5
14,3
150
15,1
0,4
180
14,1
14,8
140
14,7
15 0
Железный порошок
0,8
120
13,6
14,8
Таким образом, применение предла- 30 ляет повысить на 6-8Х степень уплотгаемой установки для вибрационного нения наполнителя по сравнению с изформования изделий из порошка позво- вестными установками.
Составитель Б. Семенов
Техред A.Az Корректор Ю. Макаренко
Редактор В. Иванова
Заказ 3343/7 Тираж 775. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,7
0,8
Частота колебаний, Гц
13,8
14,0