Способ электрохимической обработки зубчатых колес

Способ электрохимической обработки зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС с приложением постоянного усилия механической дёпассивации в активной зоне анодной поверхности, осуществляемый электродом-инструментом , приводимым во вращение с постоянной угловой скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, Процесс ведут электродом-инстрзгментом в виде гибкого зубчатого венца, который приводят во вращение при помощи генератора волн с образованием пространственно разделенных активных и нерабочих зон, причем усилие механической депассивации регулируют путем изменения скорости вращения электрода-инструмента и путем изменения давления среды, подаваемой в полость генератора волн. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) 3(д) В 23 P 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о (21) 3588204/25-08 (22) 10,05.83 (46) 23,05,84. Бюл. В 19 (72) А.В.Телевной и В.А.Телевной (71) Омский политехнический институт (53) 621.9.047(088.8) (56),l. Авторское свидетельство СССР

9 248411, кл. В 23 P 1/12, 1968. (54) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС с приложением постоянного усилия механической

%ac депассивации в активной зоне аноднбй поверхности, осуществляемый электродом.-инструментом, приводимым во вращение с постоянной угловой скоростью, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности н точности обработки, ripogece ведут электродом-инструментом в виде гибкого зубчатого венца, который приводят во вращение при помощи. генератора волн с образованием пространственно разделенных активных и нерабочих зон, причем усилие механической двпассивации регулируют путем изменения скорости вращения электрода-инструмента и путем изменения давления среды, подаваемой в полость генератора волн.

3 0934

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методом обработки и, в частности, к электрохимической обработке зубчатых колес. 5

Известен способ электрохимической обработки зубчатых колес методом взаимообкатывания с активной зоной анодной поверхнотси, образованной окружностями выступов зубьев электрода-ии- 10 струмента и колеса i1 g.

Недостатком способа является то, что небольшое количество пар зубьев одновременно находится в активной зоне злектРолизаои отсУтствУет РегУли-- 15 рование усилия прижима Диэлектрическбй проставки электрода-инструмента к анодной поверхности в процессе электролиза, что снижает производительность и точность процесса обра- 20 ботки.

Цель изобретения — повьппение точности и производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрохимичес- 25 кой обработки зубчатых колес с приложением усилия механической депассивации в активной зоне анодной поверх-" ности электродом-инструментом, вращающегося с постоянной угловой скоростью, обработку .профиля зуба осуществляют одновременно в двух активных зонах анодной поверхности гибким элементом волнового зубчатого зацепления,а усилие механической депассивации анодной поверхности регулируют изменением окружности скорости и упрУгим нрижатием гибкого элемента в зонах обработки.

На фиг.1 изображено устройство 40 для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение ВБ на фиг.2..

Устройство для реализации способа состоит из электрода-инструмента l 45 тел 2 качения, пустотельного генератора 3 волн. Электрод-инструмент I .. выполнен в виде гибкого зубчатого диэлектрического венца 4 с выступами

5, расположенного по диагонали над катодными поверхностями зубьев на величину межэлектродного зазора. Рабочие поверхности 6 катода образованы за счет нанесения электропроводного

58 2 материала на диэлектрический венец

4. Анодом является зубчатое колесо 7.

Способ осуществляется следующим образом.

Гибкий электрод-инструмент 1 де- . формируется телами 2 качения, которые о приводятся во вращение пустотелым генератором 3 волн. Гибкий зубчатый диэлектрический венец 4 выступами 5 входит в зубчатое зацепление с обрабатываемой заготовкой с гарантированным межэлектродным зазором между катодом 6 и анодом, образуя несколько активных зои электролиза 8.

Усилие прижима зубчатых диэлектрических вытсупов 5 венца электрода- инструмента к анодной поверхности регулируется в процессе электролиза за счет измения окружной скорости тел

2 вращения путем регулирования частоты вращения пустотелого генератора

3 волн и подачей избыточного давления в его полость. В первом случае усилие прижима изменяется под действием центробежных сил тел 2 вращения, а во во втором — за счет упругой деформации периметра генератора

3 волн, Эвакуация продуктов анодного растворения с обновлением электролита осуществляется в нерабочих зонах 9 путем подачи очищенного электролита под избыточным давлением в межэлектродный промежуток, Создание нескольких активных зон электрохимической обработки регулируемым усилием механической депассивации анодной поверхности в процессе электролиза позволило увеличить не только производительность процесса, но и повысить точность обработки зубчатых колес.

Пример . Межэлектродный зазор устанавливают с помощью диэлектрического зубчатого венца равным

0,2-0,3 мм, окружная скорость заготовки 0,4-1,5.м/с. Для обработки цементированных зубчатых колес иэ стали

12ХНЗА используется 15Х-ный водный раствор поваренной соли с добавкой

27. керосина по весу при температуре электролита 20-25 С. Керосин в электа ролите находится в мелкодисперсном состоянии. Рабочее напряжение на электродах 10-12 В.

1093458

Составитель P. Никматулин

Редактор Т.Кугрышева Техред В.Далекорей Корректор lO.макаренко

Заказ 3347/10 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосвка, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4