Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов

Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАЙИЯ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ фасонным электродом-инструментом по которому электрод-инструмент и круг сближают на расстояние, равное глубине профиля , после чего включают круговую подачу , отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности , процесс ведут электродом-инструментом , имеющим участок, заниженный относительно его наружной поверхности, служащий упором, по которому базируют круг при сближении его с электродом-инструментом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) А (1) В 23 Р 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3368022/25-08 (22) 23.12.81 (46) 23.05.84. Бюл. Р 19 (72) Ю.А.Пахалин (71) Пензенский завод-ВТУЗ при Заво-. де ВЭМ (53) 621.9.048.4.06(088.8) (56) 1. Электрофизические и электрохимические методы обработки. М., НИИИаш,1977, вып1), с.15 (прототип), (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО

ПРОФИЛИРОВАНИЯ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ фасонным электродом-инструментом по которому электрод-инструмент и круг сближают на расстояние, равное глубине профиля, после чего включают круговую подачу, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности и производительности, процесс ведут электродом-инструментом, имеющим участок, заниженный относительно его наружной поверхности, служащий упором, по которому базируют круг при сближении его с электродом-инструментом.

1093460

Изобретение относится к электрофнзическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается способа электроэрозионного профилирования алмазных кругов на металлических связках, Известен способ профилирования ал« мазных кругов, при котором круговую подачу включают после срезания электрода инструмента (ЭИ) в круг на глу30 бину профиля Г1 3.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности профили-рования, Эт6 обусловлено тем, что при направлении врезания на параллель

15 ной плоскости, проходящей через оси электрода-инструмента и алмазного круга, глубина врезания отличается от величины врезной подачи, что ведет к искажению получаемого профиля. Кроме того,,снижается производительность из-за потерь времени на накладку станка.

Целью изобретения является повы25 шение точности профилирования и увеличение производительности за счет повышения точности и сокращения времени базирования электрода-инструмента относительно круга.

Поставленная цель достигается тем, З0 что способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов, предусматривающий включение круговой подачи при врезании электрода-инструмента в тело круга на глубину профиля, осу- 35 ществляют с помощью электрода-инструмента, имеющего выполненный в виде выточки или бокового выступа участок, служащий упором, по которому базируют алмазный круг, при сближе- 40 нии его с электродом-инструментом.

На фиг.1 представлен электрод-инструмент для электроэрозионного профилирования алмазных кругов, в котором выполнена выточка; на фиг.2 — 45 электрод-инструмент, в котором выполнен прямоугольный паз; на фиг.З"электрод-инструмент, на торце которого выполнен цилиндрический выступ, а на периферийной части - паз, на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Базирование электрода-инструмента относительно круга осуществляется следующим образом.

Электрод-инструмент 1 подводится к кругу 2 до касания последнего с поверхностью выточки в электроде-инструменте (фиг.1), либо до касания круга па двум линиям сопряжения с боковой поверхностью прямоугольного

nasa, выполненного в электроде-инструменте (фиг.2), либо до касания круга с поверхностью вспомогательного цилиндрического выступа на торце электрода-инструмента (фиг.3). После осуществления базирования включают круговые подачи электрода-инстру,мента и алмазного круга S э и V и производят электроэрозионное йрофилирование алмазного круга. Для обеспечения точности профилирования глубина выточки Ь8 выбирается равной глубине профилирования h ширина паза Н „ также расчитывается в зависимости от глубины профилирования

h, и диаметр вспомогательной поверхности 3 D <д равен минимальному диаметру профильной поверхности 4 D электрода-инструмента. Ширина и rhyI 1 бина nasa Н „h > электрода-инструмента с вспомогательной поверхностью выбираются из условия обеспечения подвода электрода-инструмента до контакта его вспомогательной поверхности с поверхностью алмазного круга.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить точность профилирования алмазных кругов и увеличить производительность за счет повышения точности и сокращения времени базирования электродаинструмента относительно круга.

I093460

ВНИИПИ Заказ 3347/10

Тираж 1037 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4