Устройство для транспортирования трубчатых изделий

Устройство для транспортирования трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее смонтированные на раме горизонтальный и вертикальный шаговые цепные конвейеры с органами фиксации изделий на грузонесупщх каретках, отличающееся тем,что, с целью повьшения производительности и качества изделий путем их точной ориентации относительно теплоэлектронагревателей в камере сушки, каждый орган 4 ксации изделий выполнен в виде шарнирно закрепленных на грузонесущей каретке вертикального шагового цепного конвейера захватных рычагов, смонтированного на грузонесущей каретке ходового винта с полумуфтой и центрирующим ползуном-толкателем, .связанным посредством тяг с захватg ными рычагами, и приводов с дополнительными полумуфтами, расположен (Л ных в местах передачи изделий между горизонтальным и. вертикальным шаговыьш конвейерами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

»»»ИЦ»»»»

РЕСПУБЛИК ае оо зад) В 65 С 47/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO Д):ЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, "/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ""--, /

2, Авторское свидетельство СССР .

Ф 967928, кл. В 65 С 47/52, )981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее смонтированные на раме горизонтальный и вертикальный шаговые цепные »». (21) 3570183/27-03 (22) 21.03.83 (46) 23.05.84. Бюл, )) 19 (72) А,Л.Лаповок, А.М.Демченко и В.Е.Кожарин (7)) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию органиэации энергетического строительства

"Оргэнергострой" (53) 621.867(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

)) 598816, кл. В 65 С 47/52, 1976. конвейеры с органами фиксации иэделий на грузонесущих каретках, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности и качества изделий путем их точной ориентации относительно теплоэлектронагревателей в камере сушки, каждый ор.ган фиксации изделий выполнен в виде шарнирно закрепленных на грузонесущей каретке вертикального шагового цепного конвейера захватных рычагов, смонтированного на грузонесущей каретке ходового -винта с полумуфтой и центрирующнм полэуном-толкателем, связанным посредством тяг с захватными рычагами, и приводов с дополнительнымн полумуфтами, расположенных в местах передачи изделий между горизонтальным и.вертикальным шаговыми конвейерами.

10936

Изобретение относится к подъеинотранспортным средствам и предназна» чено для использования .в технологической линии для нанесения:изоляции на трубчатые изделия, в частности стальные трубы тепловых сетей.

Известно устройство Ппя транспортирования трубчатых изделий с одного конвейера на другой, на котором смонТированы на раме горизонтальные и !О вертикальные цецные конвейепы и опорные элементы под иэделие flJ

Изготовление в данйом устройстве опорных элементов в виде штанг, на. которые насаженю изделия, требует 13 выполнения дополнительных технологических операций по насаживанию и съему иэделий со штанг. Недостатком этого устройства является также неравномерное обогревание изделий в ка- 20 мере сушки иэ-за различного размера диаметра труб.

Наиболее близкии к изобретению является устройство для транспортирования трубчатых изделий,.включающее смонтированные на раме горизонтальный и вертикальный шаговые цепные конвейеры с органами фиксации изделий на грузонесущих каретках (2) .

Недостатком известногб устройства 30 .является неравномерное обогревание изделий в камере радиационной сушки из-за Hpâîçìîæíîñõè точной установки труб различных диаметров от 219 мм до

530 мм на равном расстоянии от тепло- 35 электронагревателей (ТЗН ), Указанное требует затрат дополнительного времени на прогрев, что снижает производительность устройства, а также ухудшает качество изготавливаемых а0 труб.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества обработки изделий путем

° 45 их точной ориентации относительно в камере сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство. для транспортирования трубчатых изделий, включающем смонтированные на раме горизонталь".

50 ный и вертикальный шаговые цепные конвейеры. с органами фиксации иэделий на грузонесущих каретках, каждый орган фиксации изделий выполнен в виде шарнирно закрепленных на груэонесущей тележке вертикального шагового цепного конвейера захватных рычагов, смонтированного на грузонесущей каретке ходового винта с полумуфтой и центрирующим полэуном-толкателем, связанным посредством тяг с захватными рычагами, и приводов с дополнительными полумуфтами, расположенных в местах передачи иэделий е между горизонтальным и вертикальным шаговыми конвейерами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— груэонесущая каретка органа фиксации; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 — привод органа фиксации.

Устройство содержит смонтированные на раме 1 горизонтальный 2 и вертикальный 3 шаговые цепные конвейеры с органами фиксации изделий на грузонесущих каретках. Вертикальный конвейер 3 размещен в камере сушки 4 с. установленными в ней ТЭНами 5, которыми производится сушка трубчатых изделий 6 радиационным способом носле их покрытия антикоррозионным составом.

Орган фиксации изделий, (труб) 6 на вертикальном конвейере 3 выполнен: в виде захватов, шарнирно закрепленных на каждой каретке вертикального конвейера 3, и приводов, расположенных в местах передачи изделия с конвейера на конвейер. Каретка 7 смонтирована на цепи 8 вертикального конвейера 3. Катки 9 каретки 7 установлены в. направляющих 10,. закрепленных на раме 1, а оси 11 катков 9 являются.валиками цепи 8, взаимодействующей со звездочками 12 вертикального конвейера 3.

На корпусе каретки 7 закреплена втулка 13 с кронштейнами 14. Во втулке 13 установлен ходовой винт !5 с полумуфтой 16 на одном конце и центрирующим ползуном-толкателем 17, установленным на резьбе иа другом конце ходового винта 15 которые являются также элементами органа фиксации. На толкателе 17 шарнирно .закреплены тяги 18, соединенные другим концом с рычагами 19, закрепленныии на оси 20 в кронштейнах 14.

Приводы органа фиксации установлены в двух местах передачи изделия с конвейера на конвейер и содержат электродвигатель 21 ° соединенный через редуктор 22 с вариатором 23. На валу 24 установлена звездочка 25, соединенная через звездочку 26 с командоаппаратом 27. На валу 28 ус3 1093660 4 тановлена дополнительная полумуфта равное расстояние от ТЭНов 5 при ее

29, управляемая рычагом 30 от тя- ., сушке в камере 4. нущего электромагнита 31. Далее труба 6 перемещается шагоустройство работает следующим образно вертикальным конвейером 3 и образом. устанавлнвается в камере сушки 4 на

В исходном положении захваты орга равном расстоянии от четырех равно нов фиксации находятся с максималь- .-" стоящих от нее ТЗНов при каждой осным раскрытием рычагов 19 (фиг.2), тановке конвейера 3. обеспечивающим проход трубы 6 наи . Пройдя все положения в камере 4, большего диаметра. После подачи в 1О труба 6 расфиксируется из захватов захват горизонтальным конвейером 2 с помощью второго привода органа трубы 6 в зависимости от размера ее . фиксации, устроейного анацогично пердиаметра вариатором 23 устанавлива- вому 2 и установленного в месте переется скорость вращения вала 28. Вклв- дачи трубы с вертикального конвейечаются электродвигатель 21 и электро- gg ра 3 на горизонтальный конвейер 2., что магнит 31, соединяющий дополнитель- осуществляется включением электроную 29 и основную 16 полумуфты. двигателя 21, перемещением ползуна 17

Ползун 17 перемещается по ходово-. вправо от трубы. 6 и поворотом рычаму винту вправо по направлению к гов 19 в максимальное раскрытие. трубе 6, а тяги 18 поворачивают ры- 2О Дальнейшая транспортировка трубы 6 чаги 19 в сторону их сближения . производится горизонтальным конвейе(фигъ2). ром 2. При изменении размера диаметра

Электродвигатель 21 останавлива- трубы перестройка органов фиксации ется командоаппаратом 27 в момент, ког- производится вариатором 23. да конец полэуна 17 находится на 25 Предлагаемое устройство обеспечирасстоянии радиуса транспортируемой вает равномерную сушку всей поверхтрубы 6 от средней линии между рас- ности трубы, что повышает произво ставленными ТЭНами 5 в камере суш-» дительность, а также повышает качестки 4, а рычаги 19 устанавливают тру- во сушки труб на технологической либу 6 в положение, обеспечивающее ей ЗО нии.!

0936бО

1093660

1093660

Составитель ф.Топчанов

Редактор Н.Пушненкова . .Текред А.Бабинец !. Корректор О.Тигорi

Заказ 3367/20 . Тираж 843 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035 Mocxsa> Æ-35 Раушская наб. g 4 5»

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4