Устройство для пневматического транспортирования материала

Устройство для пневматического транспортирования материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОШШИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек, размещенный под бункером в корпусе, соединенном с бункером и магис.траль-. ным трубопроводом, и источник сжатого воздуха, оробщенный с полостью шнека, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено закрепленным на валу шнека в средней части корпуса ситом, рабочая поверхность которого расположена коаксиально щнеку, очистителем сита, размещенным в корпусе под ситом , и отводным патрубком, подсое№ ненным к корпусу под очислителем, при этом корпус в средней части выполнен в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону магистрального трубопровода, а навивка шнека выполнена с разрывом в средней в части и со стороны магистрального тру | бопровода имеет перфорированную поверхность .

09) 01)

РЩ) В 65 G 53/48

С01ОЭ СОВЕТСНИХ ивово св

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и свтоссиоит свисвтввствт ст . и

\! !

I !

Фиг. 1 (21) 3547795/27-11 (22) 04.02.83 (46) 23 ° 05.84. Вюл. Ф 19 (72), В.З.Мируашвили (71) Грузинский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 621.867.88 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 854842, кл. В 65 С 53/48, 1979

:(прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек, размещенный.под бункером в корпусе, соединенном с бункером и магистраль-. ным трубопроводом, и источник сжатого воздуха, сообщенный с полостью ,шнека, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью- снижения энергозатрат, оно снабжено закрепленным на валу шнека в средней части корпуса ситом, рабочая поверхность которого располо" жена коаксиально шнеку, очистителем сита, размещенным в корпусе нод си» том, и отводным патрубком, подсоединенным к корпусу под очислителем, при этом корпус в средней части выполнен в ниде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону магистрального трубопровода, а навивка шнека выполнена с разрывом в средней Я части и со стороны магистрального тру.бопровода имеет перфорированную поверхность..

1093663

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что очиститель сита содержит ролик, закрепленный на

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к устройству дпя пневматического транспортирования материапов, например твердых отходов животноводческих ферм, и их разделения.на фракции.

Известно устройство для пневматического транспортирования материала, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек, размещенный под бункером в корпусе, соединенном с бункером и магистрапьным трубопроводом, и источник сжато го воздуха, сообщенный с полостью. шнека Ц.

Недостаток этого устройства состоит в том, что оно энергоемко при транспортировании материала на дальние расстояния в связи с невозможностью разделения транспортируемого материала на фракции.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем,. что устройство дпя пневматического транспортирования материапа, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный буи« кер, приводной полый шнек, размещенный под бункером в.корпусе, соединенном с бункером и магистральным трубопроводом, и источник сжатого воздуха, сообщенный с полостью шнека, снабжено закрепленным иа валу шнека в средней части корпуса ситом, рабочая поверхность которого расположена коаксиально шнеку, очистителем сита, размещенным в корпусе под ситом, и отводным патрубком, подсоединенным к корпусу под очистителем, при этом корпус в средней части выполнен в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону магистрального трубопровода, а навивка шнека выполнена с разрывом в средней части и со стороны магистрапьноосновании конуса корпуса параллельно шнеку, и пальцы, установленные перпендикулярно поверхности ролика и сита.:

1 °

2 го трубопровода имеет перфорированную поверхность.

При этом очиститель сита включает ролик, закрепленный на основании конуса корпуса параллельно шнеку, и пальцы, установленные перпендикулярно поверхностям ролика и сита.

На фиг. l схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.21О разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ приемного бункера 1 (фиг.1) и полого шнека 2.

В начале шнека 2 закреплен привод 3 с источником 4 сжатого воздуха. В конце шнека 2 имеются отверстия 5 для выхода подаваемого сжатого воздуха из источника 4 сжатого воздуха.

Шнек-пнтатель 2 размещен в корпусе 6 (фиг.I и 2). Корпус б,в средней час о ти выполнен в виде усеченного конуса 7, основание 8 которого располо" жено перпендикулярно шнеку 2 и направлено меньшим основанием в сторо . ну магистрального трубопровода 9.

2 Внутри конуса 7 расположено сито IO, соединенное планкой 1! со шнеком 2.

Под ситом 10 размещен очиститель си.та IO выполненный в виде ролика 12,закреплены подпружиненные пальцы 13, jO. c00TB9TcTBBBH0 ячейкам 14 сита !О.

Йежду конусом 7 и ситом !О создана камера 15, где имеется ролик 12, со-, единенная с отводным патрубком 16 дпя отвода жидкой фракции, 35

Навивка шнека 2 выполнена с разры-: вом в средней части и со стороны магистрального трубопровода 9 имеет перфорированную поверхность 17 для выхо- . да жидкой фракции против движения твердой фракции.

В конце шнека 2 конус 7 присоединен к магистральному трубопроводу 9 для перемещения твердых частиц.

Устройство работает следующим об<> разом.

При вращении шнека 2 от привода 3 транспортируемый материал, например

1093663

Фаа 2

Составитель Е,Гучкова

Редактор Н.Пушненкова Техрел M.Tenep

ВИЮФ ЮЬ4ВВ Ь

Корректор О.Тигор

Заказ 3367/20

Тираж 843 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. .4/5 л л ХЖ ьй

Филиал ППП "Патент",, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 навоз, перемещается по направлению к концу шнека 2, попадает в конус 7 корпуса 6. После заполнения конуса 7 транспортируемый материал (навоз) навивкой с перфорацией захватывается и протаскивается (нагнетается) в конус 7. Так как в этой части. сечение

:конуса 7 корпуса 6 .постепенно умень.шается, соответственно повышается давление транспортируемой массы (навоза),10 ,При этом жидкая фракция транспортИруемой массы (жижа) отделяется за счет ее способности более свободного движения, чем твердой фракции. Далее

:,она (жнжа) проходит через отверстия 15

17 навивки шнека, пространство между ее виткамю, в зазоры между шнеками 2 и конусом 7 и собирается в основании

8 конуса 7 корпуса 6, в последней собравшаяся жидкая фракция проходит 2О через ячейки 14 сита 10 и через камеру 15 выходит по отводному патрубку

16. Так как сито 10 и шнек. 2 приводятся so вращательное движение, то подпружиненные пальцы 13 ролика 12 последовательно и постоянно входят в ячейки 14 сита 10 и очищают их от прилепленных твердых частиц, следовательно, ролик 12 постоянно вращается совместно с ситом 10. Твердая . фракция шнеком 2 нагнетается в магистральном трубопроводе 9 и B нем воздается пробка. Из источника 4 сжатого воздуха подаваемый пульси- . рованно сжатый воздух через полый шнек 2 проходит в отверстия 5, разрывает пробку и пвремещает.. отделенную часть по трубопроводу 9, При этом создается воздушная пробка, благодаря которой происходит транспортиро., ванне, и далее цикл (создание пробки, разрывание и перемещение) повторяется, Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты при транспортировании на дальние расстояния sa счет разделения транспортируемого материала на фракции (жидкую и твердую), что дает возможность дальнейшего использования этих фракций в отдельности,