Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника

Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ гаВКОГО ТЯГОВОГО ОРГАНА ПОДЪЕМНИКА, содержащее распорку с двумя опорами, связанными с гибким тяговым органом, и магнит, жестко соединенный с фигурной скобой, обхватывающей тяговый орган, пружину, ки нематически связанную с распоркой, геркон, выполненный с возможностью взаимодействия с магнитом, и сигнализатор , отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности , оно снабжено дополнительной , пружиной и ограничителями хода обеих пружин, при этом одни концы этих пружин выполнены взаимодействуЮ11да:ми с распоркой и расположены перпендикулярно продольной оси гибкого тягового органа, а другие концы пружин опираются на основание фигурной скобы, на которой установлены ограничители хода пружин, причем фигур§ ная скоба обращена вьтуклой стороной к распорке. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один конец распорки жестко прикреплен к гибкому тяговому органу. X) 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК р() В бб В 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3537444/29-11 (22) 11.01.83 (46) 23.05.84. Бюл. Ф 19 (72) Г. А. Багаутинов, И. Н. Латыпов, В. А. Самойленко, В. Ф. Иеньшиков, P. М. Медникова и И. И. И!амсутдинов (71) Свердловский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт им. В. В. Вахрушева и Свердловское специализированное монтажно-наладочное управление "Цветметналадка" (53) 62).876(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

У 861265, кл. В 66 В 5/12, 1978 (прототип). (54)(57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ТЯГОВОГО ОРГАНА

ПОДЪЕМНИКА, содержащее распорку с двумя опорами, связанными с гибким тяговым органом, и магнит, жестко соединенный с фигурной скобой, обхватывающей тяговый орган, пружину, киSU„„1093674 А нематически связанную с распоркой, геркон, выполненный с возможностью взаимодействия с магнитом, и сигналиэатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его на.дежности, оно снабжено дополнительной пружиной и ограничителями хода обеих пружин, нри этом одни концы этих пружин выполнены вэаимодейству" ющими с распоркой и расположены перпендикулярно продольной оси гибкого тягового органа, а другие концы пружин опираются на основание фигурной скобы, на которой установлены ограничители хода пружин, причем фигурная скоба обращена выпуклой стороной к распорке.

2. Устройство по п. 1, о т л и †. С ч а ю щ е е с я тем, что один ком с нец распорки жестко прикреплен к гибкому тяговому органу.

1093674 2

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, касается средств автоматизации механизмов и, в частности, может быть применено для контроля напуска каната на рудничных подъемных установках.

Известно устройство для контроля натяжения гибкого органа подъемника, содержащее распорку с двумя опорами, связанными с гибким тяговым органом, 10 и магнит, жестко соединенный с фигурной скобой, охватывающей тяговый орган, пружину, кинематически связанную с распоркой, геркон, выполненный с возможностью взаимодействия с 15 магнитом, и сигнализатор Г1 1.

Недостатком указанного устройства является сравнительно низкая его надежность в работе, вызванная наличием подвижных деталей, т.е. корпуса и 2п толкателя, имеющих сопряжение по размерам, которые в условиях повышенной влажности и агрессивной среды ствола шахты могут заклиниться, следовательно, приводят к отказу в работе уст- 25 ройства в целом, Применение скобы, жестко связанной с гибким тяговым органом, толкателя, жестко связанного через шток со скобой, пружины с центральным расположением по отношению к 3б оси корпуса приводят к конструированию устройства с боковым односторонним расположением основных его элементов. Это приводит к образованию значительного изгибающего момента, в результате чего тяговый орган подвергается дополнительному изгибу периодического действия и теряет первоначальный срок слуЖбы.

Применение такого устройства для контроля натяжения гибкого тягового органа противовеса может стать причиной зависания или заклинивания противовеса из-за соприкосновения корпуса устройства об элементы кресале" 45 ния ствола шахты, так как размеры сечения отделения ствола для противовеса соизмеримы с поперечными размерами устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достнгается тем, что устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника, содержащее распорку с двумя опорами, 55 связанными с гибким тяговым органом, и магнит, жестко соединенный с фигурной скобой, обхватывающей тяговый орган, пружину, кинематически связанную с распоркой, геркон, выполненный с возможностью взаимодействия с магнитом, и сигнализатор, снабжено дополнительной пружиной и ограничителями хода обеих пружин, при этом одни концы этих пружин выполнены взаимодействующими с распоркой и расположены перпендикулярно продсльной оси гибкого тягового органа, а другие концы пружин опираются на основание фигурной скобы, на которой установлены ограничители хода пружин, причем фигурная скоба обращена выпуклой стороной к распорке.

Кроме того, один конец распорки может быть жестко прикреплен к гибкому тяговому органу.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из распорки которая посредством опор 2 и 3, рас- . положенных на противоположных концах распорки 1 связана с гибким тяговым органом 4, причем опора 2 является зажимной, а опора 3 — скользящей. В средней части распорки 1 симметрично относительно осевой линии натянутого гибкого тягового органа 4 жестко закреплены ограничители хода 5, на которые опираются обе пружины 6, закрытые фигурной скобой 7, у которой выпуклая сторона обращена к распорке

1 и направлена вдоль оси гибкого тягового органа 4. Вогнутая сторона фигурной скобы 7 является направляющей гибкого тягового органа 4. К фигурной скобе 7 жестко прикреплен магнит 8 с возможностью взаимодействия с герконом 9, закрепленным на распорке 1.

Пара магнит 8 — геркон 9 выполнена с воэможностью изменения расстояния между ними с помощью настроечного элемента (не показан).

В нерабочем положении пружины 6 находятся в сжатом положении, при котором геркон 9 взаимодействует с полем постоянного магнита 8 и свои контакты (не показаны) держит s замкнутом состоянии.

Устройство работает)следующим образом.

Подъемник при движении в стволе шахты под действием своего веса поддерживает гибкий тяговый орган 4 в натянутом состоянии. Фигурная скоба

7 под действием силы натяжения кана1093674

ВНИИПИ Заказ 3370/21 Тираж 826 Подписное фидшел mm "Пвтект" ° г.ужгород, ул.Проектная, 4 та 4, преодолевая упругое усилие пружин 6, перемещается в крайнее положение, близкое к распорке 1. Постоянный магнит 8 движется вместе с фигурной скобой 7. Геркон 9 расположен (настроен) так, что при движении . фигурной скобы 7 с магнитом 8 в укаэанное крайнее положение он замыкает свои контакты (не показаны), сигнализируя о натянутом положении тягового органа 4. При ослаблении натяжения тягового органа 4 усилие, действующее на фигурную скобу 7 со стороны гибкого тягового органа 4, уменьшается. Под действием силы упругости пружин 6 фигурная скоба 7 с магнитом

8 перемещаются в обратном направлении и изгибают тяговый орган 4 B поперечном сечении, при этом геркон 9 оказывается вне поля действия магнита 8 и его контакты размыкаются, сиг-, нализируя об аварии (образование напуска или обрыв тягового органа 4), После устранения аварии при натяжении гибкого тягового органа 4 устройство контроля возвращается в исходное состояние.

5 устройство для контроля натяжения тягового органа позволяет более надежно зафиксировать возникновение напуска гибкого тягового органа, так как выполнено с применением пружин, смещенных от оси гибкого тягового органа фигурной скобы, опирающейся на указанные пружины и имеющей углубление,вогнутой части для укладки в ней подъемного каната. Применение изобретения позволяет отказаться от при" менения подвижных сопрягаемых по размерам деталей, существенно умень- . шить поперечные размеры устройства и ликвидировать недопустимо большое смещение центра тяжести устройства и приблизить его к канату.