Способ удаления мыла из нейтрализованного масла

Способ удаления мыла из нейтрализованного масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ. .МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО МАСЛА путем пропускания его по каплям через слой промьгеного раствора, разделения фаз отстаиванием с отделением промывной воды и разложения оставшегося мыла до свободных жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества масла за счет дополнительного снижения кислотного числа, увеличения степени удаления мыла, а также уменьшения потерь масла , в качестве промывного раствора используют водный раствор щелочи и средней соли щелочного металла и минеральной кислоты, при этом его количество подбирают так, чтобы в просл мывной воде концентрация мыла сос тавляла 8-10%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) 3(59 С 11 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (2 1) 3436823/28-13 (22) 07.05.82 (46) 23..05.84. Бюл. Ф 19 (72) В.Е.Овчаренко, В.И;Бабенко, А.В.Нечаева и Г.Л.Мулько (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 665 .1.036(088.8) (56) 1. Шмитд А.А.Теоретические основы рафинации растительных масел.

М., 1960, с. 141-146.

2. Ихно Н.П. и др. Непрерывная промывка масел, жиров и жирных кислот в противоточных ситчатых пульсационных колоннах.-"Масло-жировая промышленность", 1972, М 4, с. 32/35 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ .МЬША ИЗ

НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО NACJIA путем пропускания его по каплям через слой промывного раствора, разделения фаз отстаиванием с отделением промывной воды и разложения оставшегося мыла до свободных жирных кислот, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества масла за счет дополнительного снижения кислотного числа, увеличения степени удаления мыпа, а также уменьшения потерь мас.ла, в качестве промывного раствора используют водный раствор щелочи и средней соли щелочного металла и минеральной кислоты, при этом его количество подбирают так, чтобы в промывной воде концентрация мыла составляла 8-10Х.

1093694

55

Изобретение относится к технологии жиров, в частности к технологии очистки растительньм масел от свободных жирньм кислот, и предназначено для использования в масло-жировой отрасли пищевой промышленности.

Известен способ удаления мыла из нейтрализованных масел путем промывки слабыми растворами соли, например хлорида натрия, и разделения фаз

1О отстаиванием f1), Недостатком данного способа является то, что при промывке масла отделяется значительное количество промывной воды с низкой концентра15 цией мыла и мыло нельзя отделить от масла полностью.

Наиболее блиэккм к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ уда20 ления мыла иэ нейтрализованного масла, включающий пропускание его по каплям через слок промывного раствора, разделения фаэ отстаиванием с

25 отделением промывной воды и разложения оставшегося мыла до. свободньм жкрньм кислот (2) .

Однако по известному способу после промывки образуется промывная вода с низким содержанием общего жира, что не позволяет улучшить качество масла sa счет дополнительного снижения кислотного числа, увеличить степень удаления мыла, а также уменьшить потери масла.

Целью изобретения является улучшение качества масла за счет дополнительного снижения кислотного числа, увеличения степени удаления мыла, а 40 также уменьшения потерь масла.

Поставленная цель достигается тем, .что согласно способу удаления мыла из нейтрализованного масла, включающему пропускание масла ло каплям через 45 слой промывного раствора, разделения фаз отстаиванием с отделением промывной воды и разложения оставшегося мыла до свободньм жирных кислот, в качестве промывного раствора использу.ют водный раствор щелочи и средней соли щелочного металла и минеральной кислоты, при этом его количество подбирают так, чтобы в промывной воде концентрация мыла составляла 8- 107.

Осуществляя промывку масла путем пропускания его по каплям через водный мыльный раствор электролитов и дозируя количество промывного раствора соответственно количеству находяЪ щегося в масле мыла с учетом снижения кислотного.числа, достигают технологически приемлемую максимальную концентрацию мыла в отходящей промывной воде 8-lOX. Использование известных слабьж водных растворов солей обеспечивает полноту выведения мыла из масла и разрушение эмульсионной системы. При подъеме капли в слое раствора на ее поверхности оставшиеся после нейтрализации свободные жирные кислоты образуют кислые мыла, которые препятствуют растворению мыла в водном растворе. Кислые мыла разрушаются в .щелочной среде, поэтому в качестве второго электролита применяют щелочь, предпочтительно наиболее дешевый едкий натр. Кроме того, едкий натр в промывном растворе необходим для нейтрализации части свободных жирных кислот, которые в виде мыл переходят кз масла в водный раст-. вор, При этом снижается кислотное число промытого масла. Едкий натр применяют с избытком 0,1-0,2Х. Такой остаток щелочи в промывной воде не допускает образования кислых мыл.

Уменьшение количества или отсутствие щелочи снижает эффективность промывки масла от мыла, а увеличение его ведет к нерациональному расходу щелочи. Применение водного мыльного раствора именно в сочетании электролитов (соли и щелочи) позволяет снизить потери нейтрального масла с промывной водой и получить соотношение нейтрального жира к связанному

1:12-1:14.

Если промывной раствор не содержит соли (электролитом является только щелочь) поставленная цель достигнута не будет, так как без соли соотношение нейтрального жира к связанному в отходящей промывной воде составит

1:8-1: l0.

Концентрацию мыла в отходящей промывной воде устанавливают 8-10Х. Промывка была бы более эффективной .при концентрации мыла менее SX но при этом увеличивается количество промывной воды, а значит и затраты на ее обработку. Концентрация мыла 10Х в водном растворе электролита является порогом коагуляции. При повышении концентрации wana. более 103 промытое масло имеет недопустимое для разложения содержание мыла.

1093694

Таблица 1

Пример

Показатели

1 2 3 4 5, 6 7

Водный мыльный раствор

На2$04 Na>S04, NaSO< Na

Вид соли

Содержание соли, Х

0,5 0,5 0,5 0,5

0 5 0,5

0,5

Концентрация мыла до промывки, Х

7,9 8,9 9,9 8,9 8,9 8,9

8,9

Содержание NaOH до промывки, Х

0,11 0 11 0 11 Оэ11 Оэ21 Оэ 3 1 0 ° 06

Концентрация мыла после промывки, Х

10 9

Способ осуществляют следующим образом.

Нейтрализованное, масло с кислотным числом 0,2-0,4 мг КОН, содержащее 0,06-0,2Х мыла при 70-80 С из деаэратора непрерывно поступает в аппарат для промывки масла через распределитель. Из емкости насосом через расходомер и деаэратор промывного раствора в аппарат для промывки масла подают нагретый до 70-80 С водный раствор соли и щелочи. Концентрацию щелочи в растворе и eFo количество устанавливают из расчета образования в отходящей промывной воде кон" центрации мыла 8-10Х и остатка щелочи 0,.1-0,2Х. Капли масла, выходящие из распределителя, проходят слой промывного раствора и сливаются на границе раздела фаз, образуя слой промытого масла, которое отводится через переливной карман и поступает для разложения остатков мыла кислым реагентом. Промывную воду через устройство регулировки границы раздела фаз сливают в емкость, откуда насо-, сом отводят для дальнейшей обработки.

П р н м .е р 1. Стеклянную колонну, снабженную обогревающей водяной рубашкой, через которую с помощью насоса термостата циркулирует вода о с температурой 75 С, заполняют нагретым до той же температуры,7,9Х-ным водным мыльным раствором, содержащим °

0,5Х йа2$04и 0,11X NaOH. С помощью пипетки через столб данного раствора высотой 600 мм .снизу по каплям пропускают нагретое до 75 С исходное нейтрализованное подсолнечное масло с кислотным числом 0,29 мл КОН и содержанием мыла 0,12Х.Пройдя слой .

1 водного раствора, капли масла сливаются, образуя слой масла 300 мл над водной фазой. После отстаивания в те" чение 30 мин из верхнего и нижнего слоев отбирают пробы для проведения анализов.

Кислотное число промытого масла составляет 0,12 мг КОН а содержание мыла в масле — 0,02Х. После промывки концентрация мыла в водном растворе равна 8Х а содержание едкого натра

20 в нем — 0,1Х..

Пример ы 2-11. Промывают исходное подсолнечное масло с указанными показателями по изложенной в примере 1 технологии. Показатели и ре-. зультаты промывки масла сведены в таблицу 1 и 2 (также может быть использован калий или другой щелочной металл).,,Использование изобретения позволит

30 уменьшить расход воды в 4 раза, потери масла в 6 раз, а кислотное число, характеризующее качество масла, снизится в 2 раза. При переработке

800 тыс. тонн масла в год экономичесЗ кий эффект, составит 130 тыс. руб.

1093694

Продолжение табл. 1

Показатели

01 0102

0,3

0,05

Масло

0,12 0,12 0,14 0 13 О, l1 0,12 0,18

Содержание мыла после промывки, Е 0,02 0,03 0,04 0,03 . 0,01 0,02 0,07

Таблица 2

Показатели

Водный мыльный раствор

Na PO

Na28O

NaZSO„

Na СО

0,5

0 5

0,5

11,0

6,9

8,9

8,9

0,11

0,11

0,11

7,0

0,1

0,1

0,1

0,1

Масло

0,12

0,13

0,19

0,11

0,02

0,02

0,10

0,01

ВНИИПИ Заказ 3376/22 Тираж 404 Подписное, Филиал ППП Патент, т.Ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание NaOH после промывки, 7 0,1 0,1

Кислотное число после промывки, мг КОН

Вид применяемой соли

Содержание соли, Ж

Концентрация мыла в водной фазе до промывки, Ж

Содержание NaOH до промывКИ 0i11

Концентрация мыла в водной фазе после промывки, Ж

Содержание NaOH после промывки, 7

Кислотное число после промывки, мг КОН

Содержание мыла после промывки, 7.

Пример (Г 1

Пример

1 °

I 11