Составной образец для испытания сварного соединения на прочность

Составной образец для испытания сварного соединения на прочность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВНОЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ , включающий три продольных параллельных элемента, концы которых соединены между собой, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента, о. т л и чающийся т«м, что, с целью повышения точности испытания путеМ учета остаточных сварочных напряжений, соединение концов прОдольньОс элементов выполнено сваркой, а крайние элементы разделены на части в их среднем сечении.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1993942 А

3Ш G 01 N 3/00

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а

" .г 5 gli

К АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551124/25-28 (22) 11.02..83 (46) 23.05. 84. Бюл. Р 19 (72) В.П.Глинский, О.A.Ëóöóê и В.C.Ðûáàêîí (53) 620.172.24(088.8) (56) 1. Испытания металлов. Под ред.

К.Нитцше. М., "Металлургия", 1967, с. 195.

2. Холл У.Д. и др. Хрупкие разрушения сварных конструкций. М., "Машиностроение", 1974, с. 108-114 (прототип). (54)(57) СОСТАВНОЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ HA ПРОЧНОСТЬ, включающий три продольных параллельных элемента, концы которых соединены между собой, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента, о т л и— чающий с я тем, что, с целью повышения точности испытания путем учета остаточных сварочных напряжений, соединение концов продольных элементов выполнено сваркой, а крайние элементы разделены на части в их среднем сечении.

1093942

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и соединений, в частности к составным образцам для испытания сварного соединения на прочность.

Известен образец для определения прочности сварного шва, выполненный в виде квадратной пластины с выфрезерованным углублением диаметром 80 мм.

На дно углубления наносят сварной шов, дно углубления во время нанесе- 1О ния сварного шва охлаждают сначала водой, а затем воздухом и определяяют температуру, при которой не.происходит растрескивание шва (1 3.

Недостатком этого образца являет- 15 ся то, что нагружение шва осуществляется лишь за счет возникновения термических напряжений. Это ограничива ет возможности оценки прочности сварного соединения в условиях эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является составной образец для испытания сварного соединения на прочность, включающий три продольных параллельных элемента, концы которых соединены между собой, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента.

Известный образец выполнен из плас,тины путем прорезания двух параллельных пазов, обращрощиеся при этом три параллельных. эзйМента нагружают одновременно 523

Недостатком известного образца яв- 5 ляется низкая точность испытания, связанная с тем, что образец представляет собой статически неопределимую систему, и остаточные напряжения в сварном.соединении могут быть опреде-"О лены только приближенно на основании выбранной расчетной схемы.

Целью изобретения является повышение точности испытания путем учета остаточных сварочных напряжений. 45

Укаэанная цель достигается тем, что в составном образце для испытания сварного соединения на прочность, включающем три продольных параллельных элемента, концы которых соедине- 5Q ны между собой-, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента, соединение концов продольных элементов выполнено сваркой, а крайние элементы разделены на 55 части s их среднем. сечении.

На фиг. 1 изображен предлагаемый составной образец; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1.

Образец выполнен составным из трех продольных параллельных элементов

1 — 3, концы которых соединены сваркой. Средний элемент 2 разрезан в среднем сечении и имеет толщину и ширину исследуемого листового материала сварного соединения, а крайние элементы 1 и 3 выполнены меньшей ширины, но большей толщины и имеют примерно такую же площадь сечения, как и средний элемент 2. На концах среднего элемента 2 выполнены укрепленные кольцами 4 и 5 жесткости отверстия б и 7, служащие для закрепления образца в захватных устройствах (не показано).

После сварки между собой концов элементов 1 — 3 полученная заготовка составного образца подвергается термообработке для снятия внутренних напряжений. Сварное соединение 8 выполнено в плоскости поперечного сечения среднего элемента 2 в его середине, а крайние элементы 1 и 3 разделены на части в „их среднем сечении.

Образец изготавливают и испытывают для определения прочности сварного соединения следующим образом.

В заготовке образца, содержащей разрезанный средний элемент 2 и сплошные крайние элементы 1 и 3, выполняют сварное соединение 8 в сечении, где был разрез среднего элемента 1. При этом в составном образце возникают остаточные технологические сварочные напряжения. Крайние элементы 1 и 3 разрезают в их среднем сечении и по деформациям этих элементов судят о величине сварочных напряжений.

Затеи образец закрепляют через отверстия б и 7 в захватных устройствах и подвергают нагружению непосредственно сварное соединение 8. Полученные данные используют при оценке прочности сварного соединения в кон струкции при ее эксплуатации.

Изобретение позволяет повысить точность испытания сварного соединения на прочность путем учета остаточных сварочных напряжений и обеспечивает оценку прочности сварного rasa в составе элементов конструкции при их эксплуатации.

1093942

Составитель М.Кузьмин

Редактор Н.Джуган Техред M.Kóçüìà Корректор Г.Orap

Заказ 3414/34 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4