Способ определения границ фактического контакта инструмента с образцом при волочении и раздаче

Способ определения границ фактического контакта инструмента с образцом при волочении и раздаче

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3Ш С 01 > 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОИ%ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Я н двт есн му свцктввствм (" ., Ц (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЦ

ФАКТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИНСТРУМЕНТА

С ОБРАЗЦОМ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ. И РАЗДАЧЕ, заключающийся s том, что протягивают инструмент через образец и регистрируют следы контакта инструмента .с образцо л, по которы л оцени(21). 3558127/25-28 (22) 22.02.83 (46) 23,05..84 Бюл. Ф 19 (72) Ю.Ф.Бусел, В.В.Турич и И.В.Лунгол . (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых металлов

AH Украинской ССР (53) 620,178. 162 <088.8) ,(56) 1; Авторское свидетельство СССР

Р 634174, кл. и 01 N 3/56, 1978 (прототип) . вают границы фактического контакта, о.т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения достоверности ре- зультатов, заподлицо с обрабатыва- емой цилиндрической поверхностью образца размев ают два,датчика в диаметральной плоскости на заданном расстоянии .между ними, а границу фактического контакта рассчитывают по аориуле, (k b)$ ес где „ и Ц вЂ” длины контакта, зарегистрированные первым и вторым датчиками;

Ь - заданное расстояние между датчиками;

C, — расстояние между фрон- @ тами двух контактов; с(— размер контактной по- верхности датчиков.

1093949

Изобретение относится к определению границ фактического контакта ин струмента с образцом при волоченни и раздаче в металлурги еском и машиностроительном произВодствах.

Известен способ определении границ фактического контакта инструмента с образцом при волочении и раздаче,. заключающийся в том, что протягивают инструмент через образец . и регистрируют следы контакта инстру--tp мента с образцом, по которым оценивавт границы фактического контакта

С11 .

Недостатком известного способа является недостаточная достоверность t5 результатов, что обусловлено влиянием шероховатости и деформациями, вызывающими шелушение обрабатываемой поверхности, Целью изобретения является повы- 20 шение достоверности результатов определения границ фактического контакта инструмента с образцом при волочении и раздаче.

Указанная цель достигается тем, 25 что согласно способу определения границ фактического контакта инструмента с образцом при волочении и раздаче, заключающемуся в том, что протягивают инструмент через образец -0 и регистрируют следы контакта инструмента с образцом, по которым оценивают границы фактического контакта„ заподлицо с обрабатываемой цилиндрической поверхностью образца размещают два датчика в диаметральной плоскости на заданном расстоянии между ними, а границу фактического контакта рассчитывают по формуле где 1„ и 4 — длины контакта, зарегистрированные первым и вторым датчиками;

Ь - заданное расстояние между датчиками; с — расстояние между фронтами двух контактов;

Д вЂ” размер контактной qoверхности датчиков.

На фиг.1 представлена схема осуществления способа, на фиг.2 — осциллограммы зарегистрированных параметров, определяющие границы фак- SS тического контакта.

Схема содержит образец 1, датчики 2 и 3, размещенные эаподлицо с обрабатываемой цилиндрической поверхностью 4 и изолированные от 60 последней через изоляторы 5 и 6, электрически соединенные с датчиками 2 и 3 через резисторы 7 и 8, регистрирующие приборы 9 и 10, стабилизированный источник 11 питания, соединенный с приборами 9 н 10 и инструментом 12.

Датчики 2 и 3 размещены в диаметральной UJIocKocTH по разные стороны от оси образца 1 и на заданном расстоянии друг от друга, которое выби- рается не более высоты Ь рабочего ! участка 13 инструмента 12 и не менее суммы размера at контактной поверхности датчиков и толщины t (фиг.

2) линий осциллограммы.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе обработки инструмент

12 перемещается относительно образца 1. Датчик 2 вступает в контакт с рабочим. участком 13, замыкая электрическую цепь, состоящую из источника

11 питания, прибора 9, резистора 7, датчика 2 и инструмента 12. Прибор

9 фиксирует осциллограмму 14 (фиг,2), на которой контакту датчика 2 с рабочим участком 13 инструмента,,12 соответствует размер . При даль- нейшем движении инструмента 12 в контакт с рабочим участком 13 вступает датчик 3, замыкая электрическую цепь. из источника 11, прибора 10, резистора 8, датчика 3 и инструмента 12.

Прибор 10 фиксирует осциллограмму

25 (фиг.2 t, по которой определяется размер 4 длины контакта датчика 3 с рабочим участком 13 инструмента

12. Протягивают инструмент 12 через образец 1. Регистрируют следы контакта инструмента 12 с образцом 1 посредством датчиков 2 и 3, размещенных эаподлицо с поверхностью 4

s диаметральной плоскости на заданном расстоянии между ними. Определяют длины Ь и kq контакта датчиков 2 и 3 с рабочим участком 13 инструмента 12, а также расстояние с между фронтами двух датчиков, а границу фактического контакта рассчитывают по приведенной формуле

Пример . В образце — втулке

1 иэ стали 16 с помощью эпоксидной смолы ЭД-20 с пластификатором и отвердителем в диаметральной плос- кости и по разные стороны от ее оси размещают два датчика 2-3 в виде медных проволочек с с(=0,1 мм и значением 6 =8 мм. Лритирают микронной шкуркой контактные поверхности датчиков 2 и 3. Рабочий участок 13 имеет величину h -=-15 мм. Датчики 2 и 3 с помощью резисторов 8 и 7 с сопротивлением Зб0 Ом. гальванометров <не показаны) М004-1200, установленных в шлейфовом осциллографе

Н117, соединяют с источником 11 (типа Б5-30). Протяжку осуществляют на станке типа 7Б520 со скоростью

0,017 м/с, запись осциллограми - при скорости бумаги осциллографа 0,05 м/с

По осциллограммам определяют 1т =

1093949

Составитель"В,.Данилов

Редактор Н.Джуган Техред Т.Маточка корректор И.Эрдейи

Заказ 3415/35 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

=2,,5 мм, tg =3 мм, C=23,5 мм и границы Аактического контакта по формуле (0 =О, 836 мм ).

Положительный эффект от использования изобретеция обусловлен повыыением достоверности результатов определения границ фактического контакта, что позволяет уточнить размеры деформирующих элементов, т..е,. снижает расход материала.