Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом , образующими между собой камеру для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности в работе, он снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрытая этой пластиной кольцевая полост, профиль которой в сечении, проходящем через ось плунжера , имеет вогнутый контур, выполненный по плавной кривой. 3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3551859/26-27 (22) 15.02.83 (46) 30.05.84. Бюл. № 20 (72) Э. В. Джангиров, С. К. Касымкулов и В. И. Горбачев (71) Фрунзенский политехнический институт (53) 621.735.76 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 818713, кл. В 21 J 5/04,. 1979 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕMblX МАТЕРИАЛОВ, содержащий контей,. SU„„1094661

Зи B 21 J 5/04; В 21.) 13/02 нер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, он снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрытая этой .пластиной кольцевая полост1ь, профиль которой в сечении, проходящем через ось плунжера, имеет вогнутый контур, -выполненный по плавной кривой.

1094661

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении фасонных штампованных деталей из труднодеформируемых материалов.

Известен штамп для изготовления изде5 лий из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру для рабочей жидкости (1).

Недостатками известного штампа являются усложненная конструкция, а также ненадежность плунжера в работе из-за нали15 чия внутренних полостей, в которых возникает высокое гидростатическое давление, что приводит к возникновению в нем растягивающих напряжений, из-за которых может произойти разрушение плунжера.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности штампа в работе.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру для рабочей жидкости, снабжен жест- Ç0 ко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрытая этой пластиной кольцевая полость, профиль которой в сечении, проходящем в через продольную ось контура, выполненный по пЛавной кривой.

При перемещении плунжера в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в рабочей камере. С повышением давления жидкости, т. е. с перемещени- 40 ем плунжера к заготовке, объем камеры уменьшается, жидкость действует на.упругую пластину и проискодит ее раздача в полость торца плунжера.

Таким образом, исключается необходимость во внутренних полостях в теле плун- 45 жера, что ведет к упрощению конструкции и повышению надежности штампа.

На фиг. I показан штамп в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в конце хода плунжера.

Штамп содержит бандажированный трех50 слойный контейнер 1. Во внутреннюю втулку 2 установлен плунжер 3 с уплотнением 4, состоящим из фторопластового и медного колец. Нижняя часть плунжера 3 представляет собой сменную насадку 5, в которой со стороны торцовой поверхности плунжера выполнена кольцевая полость 6. Ее закрывает упругая кольцевая пластина 7, жестко прикрепленная к торцу плунжера, т. е. к периферии сменной насадки 5.

В срединной части торцовой поверхности сменной насадки 5 имеется отверстие для установки деформирующего инструмента 8.

В нижней части внутренней втулки 2 расположен приемник 9 под заготовку, который нижней своей частью опирается на пробку

10 с уплотнительным кольцом 11. Между плунжером 3 со сменной насадкой 5 и приемником 9 образована камера 12 для рабочей жидкости.

Штамп работает следующим образом.

В нижнюю часть внутренней втулки 2 устанавливается приемник 9 с заготовкой 13 и запирающая пробка 10 с уплотнительным кольцом 11. Сверху во внутреннюю втулку 2 заливается рабочая жидкость. В нижнюю часть плунжера ввертывается сменная насадка 5 с полостью 6 и упругой кольцевой пластиной 7. В отверстие сменной насадки 5 вставляется деформирующий инструмент 8, плунжер помещают во внутреннюю втулку 2. Уплотнение плунжера осуществляется при помощи колец 4.

Далее происходит процесс нагружения.

При перемещении плунжера 3 в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в рабочей камере 12, которая повышает свое давление во внутренней втулке 2 контейнера l. При повышении давления жидкости, т. е. с перемещением плунжера 3 вниз, объем камеры 12 уменьшается, жидкость действует на упругую пластину 7, происходит ее раздача в полость 6 сменной насадки 5 напротив рабочей камеры 12. Изменение формы упругой пластины

7 позволяет компенсировать уменьшение объема рабочей камеры 12, вызываемого сближением торцовых поверхностей плунжера и заготовки. Величина гидростатического давления жидкости становится достаточной для пластического деформирования заготовки 13 и деформирующий инструмент 8 внедряется в заготовку 13, образуя в ней полость. При этом упругая пластина 7 постепенно заполняет полость 6 сменной насадки 5 и позволяет вытесняемому объему жидкости, противодействующей движению плунжера, заполнять образовавшееся свободное пространство. В любой момент перемещения плунжера

3 объем рабочей камеры 12 остается постоянным благодаря раздаче упругой круглой пластины 7. За базовый объект принят прототип.

В плунжере ш гампа базового объекта имеются внутренние полости, в которых возникает высокое гидростатическое давление. В результате этого плунжер разрушается после

5 — 8 циклов нагружения, что снижает надежность штампа в работе.

В предлагаемом штампе внутренние полости в верхней части плунжера отсутствуют, а вытесняемый объем жидкости запо,11094661

Составитель О. Корабельников

Техред И. Верее Корректор Г. Решетннк

Тираж 64! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Мотыль

Заказ 3487/4 няет полость закругленного сечения, выполненную в торцовой части плунжера. Это упрощает конструкци!б и повышает надежность в работе предлагаемого штампа. Плунжер работает без разрушения после 500 циклов нагружения.