Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа

Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЬК ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащий разжимные элементы, вьшолненные с Фиг. г наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода защитного газа с одновременным обеспечением высокого качества сварки, он снабжен секторными пластинами, установленными в наружных кольцевых канавках разжимных элементов, в которых выполнены радиальные каналы для подвода газа, при этом на торцах секторных пластин выполнены зубцы с длиной, превьшающей суммарную глубину наружной кольцевой канавки и радиального канала для подвода газа , а в секторных пластинах по всей поверхности выполнены расположенные в шахматном порядке радиальные газоподводящие отверстия.

СОЮЗ С08ЕТСННХ

\О,И ЛСПО

PECflYSËÈК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3365286/25-27 (22) 18. 12.81 (46) 30.05.84. Бюл. 11- 20 (72) А.Д. Каминский, И.Г. Козочкина и Г.Г. Ушакова (53) 621. 791,039(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И- 87144, кл. В 23 К 31/06, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 408743, кл. В 23 К 37/04, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

В 670409, кл. В 23 К 37/04, 1977.

4. Авторское свидетельство СССР

Ф 707742, кл. В 23 К 31/06, 1977 (прототип). (54) (57) 1. ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР

ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащий разжимные элементы, выполненные с,Я0„„1094710 А

З1Я1 В 23 К 31/06 В 23 К 37/04 наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода защитного газа с одновременным обеспечением высокого качества сварки„ он снабжен секторными пластинами, установленными в наружных кольцевых канавках разжимных элементов, в которых выполнены радиальные каналы для подвода газа, при этом на торцах секторных пластин выполнены зубцы с длиной, превышающей суммарную глубину наружной кольцевой канавки и радиального канала для подвода га- ® за, а в секторных пластинах по всей поверхности выполнены расположенные в шахматном порядке радиальные газоподводящие отверстия.

1094710

2. Центратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что каждый разжимной элемент снабжен штуцером для подвода защитного газа.

Изобретение относится к области сварки, а именно .к устройствам для сборки и сварки кольцевых швов плавлением в среде защитного газа, и может быть использовано в авиацион- 5 ной, химической промышленностях и в машиностроении при изготовлении сварных конструкций.

Известен центратор, содержащий поворотную штангу, связанную с фор10 мирующим шов упругим элементом (1) .

Известен центратор, который состоит из отдельных формирующих элементов, смонтированных на тягах, связанных шарнирно со штангами, расположенными по оси центратора и поворачивающимися одна относительно другой (2) .

Известен также центратор; управляющий элемент которого выполнен и виде спиральной пружины, закрепленной одним концом на штанге, а дру:.-ой конец свободен (3).

Недостатками этих центраторов являются сложность конструкции, а так;«е то, что нельзя осуществлять сварку в среде защитного газа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центратор,.содержащий разжимные элементы, выполненные с наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима.

Центратор вводят внутрь стыкуемых

35 деталей так, чтобы кольцевая канавка, выполненная на разжимных элементах, расположилась под их стыком. При движении тяги, внутри кото40 рой расположена труба для подвода защитного газа, происходит либо зажим, либо отжим свариваемых дета- лей fhj .

Однако наличие большого количест45 ва открытых отверстий и пазов в устройстве дает большое количество

3. Центратор по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что секторные пластины выполнены из высокотеплопроводного материала. выбрасываемого при сварке защитного газа. Причем нет гарантии достаточного проникновения защитного газа в зону формирования сварного шва, и в связи с этим, качественной сварки.

Целью изобретения является снижение расхода защитного газа с одновременным обеспечением высокого качества сварки.

Для достижения этой цели внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа,, содержащий разжимные элементы, выполненные с наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима, снабжен секторными пластинами, установлен ными в наружных кольцевых канавках разжимных элементов, в которых вы-. полнены радиальные каналы для подвода газа, при этом на торцах секторных пластин выполнены зубцы с длиной, превышающей суммарную глубину наружной кольцевой канавки и радиального канала для подвода газа, à в секторных пластинах по всей поверхности выполнены расположенные в шахматном порядке радиальные газоподводящие отверстия.

Кроме того, каждый разжимной элемент снабжен штуцером для подвода защитного газа.

Причем секторные пластины выпол-. нены из высокотеплопроводного материала.

На фиг. 1 представлен центратор, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез, на фиг. 3 — вид А на фиг. 1 на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Внутренний центратор содержит следующие элементы.

На тяге 1 расиоложены разжимные элементы 2, каждый из которых имеет штуцер 3 для подвода защитного газа

1094710,радиальный канал 4, наружную ступенчатую кольцевую канавку 5, уплотнительное кольцо 6. Тяга и разжимные элементы соприкасаются между собой коническими поверхностями, выполненными на тяге и разжимном элементе. В ступенчатой кольцевой канавке 5 установлены секторные пластины 7 из высокотеплопроводного материала (меди), которые закреплены в разжимных элементах штифтами для предотвращения от выпадения.

Эти пластины необходимы для отвода тепла из зоны сварки.

Секторная пластина 7 имеет радиальные отверстия 8, расположенные в шахматном порядке. Эти отверстия предназначены для подвода защитного газа в зону формообразования сварного шва. По краям секторной пластины выполнены зубцы 9, которые перекрывают ступенчатую кольцевую канавку разжимного элемента и радиальные каналы 4 для подвода газа, чтобы уменьшить расход защитного газа. На секторной пластине 7 выполнена наружная кольцевая канавка 10 для подвода защитного газа непосредственно в зону формообразования сварочного шва. Разжимные элементы 2 закрепляют в манипуляторе при помощи кольца 11, имеющего Т-образные выступы (у элементов

2 выполнены Т-образные впадины).

Устройство работает следующим образом.

Центратор устанавливают в манипу10 ляторе сварочного станка при помощи кольца 11, установив предварительно на нем свариваемые детали. Для этого вводят внутрь свариваемых деталей раэжимные элементы таким

15 образом чтобы расположение свароч9 ного шва приходилось на наружную кольцевую канавку 10 пластинчатого сектора 7. При помощи тяги 1 производят разжим элементов 2 до полного зажатия свариваемых деталей. Через штуцера 3, радиальный канал 4> канавку 5, через. радиальные отверстия 8 секторной пластины 7 по канавке 10 защитный газ подают в зону формообразования сварочного шва.

Благодаря тому, что разжимные элементы снабжены секторными пластинами, у которых выполнены зубцы, входящие в ступенчатую кольцевую канавку разжимного элемента, расход защитного газа значительно сокращен.

1094 710

Составитель Л. Назарова

Редактор А. Шишкина Техред А.Ач Корректор А. Ильин

Заказ 3491/7 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4