Устройство для автоматической сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ИЗДЕЖЙ ПО ЗАМКНУТОМУ КРИВОЛИНЕЙНОМУ КОНТУРУ, содержащее закрепленную на основании сварочную головку, копир с зажимами для изделия , установленньй с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор для копира и ролик для прижима копира к направляющему упору, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем предотвращения колебаний копира с изделием при его повороте, на основании смонтирована каретка, установленная с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор размещен на каретке и оснащен закрепленными на его проi тивоположных концах гибкими тягами, .расположенными по контуру копира и (/) закрепленными на этом копире. со 4 -vl :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОД.ИЦ

РЕСПУБЛИК

092 (И2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3528489/25-27 (22) 28. 12. 82 (46) 30.05.84. Бюл. № 20 (72) Н.Г. Бакай, А.А: Рази, А.С. Саяпин и В.А. Свиридов (53) 621.791.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 298452, кл. В 23 К 37/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 632529, кл. В 23 К 37/04, 197?.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 640832, кл. В 23 К 37/04, 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАМКНУТОМУ КРИ-, ВОЛИНЕЙНОМУ КОНТУРУ, содержащее закрепленную на основании сварочную головку, копир с зажимами для иэделия, установленный с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор для копира и ролик для прижима копира к направляющему упору, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем предотвращения колебаний копира с изделием при его повороте, на основании смонтирована каретка, установленная с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор размещен на каретке и оснащен закрепленными на его противоположных концах гибкими тягами, .расположенными по контуру копира и закрепленными на этом копире.

1094713

Изобретение относится к устройствам для сварки изделий по плоскому замкнутому контуру, представляющему собой прямоугольник со скругленными углами, эллипс или другую выпуклую форму.

Известно устройство для автоматической сварки по плоскому замкнутому контуру, содержащее неподвижную горелку, вращатель с копиром, свя10 занным с валом для закрепления изделия, пантограф с противовесом вепумим и прииимимм ролииами (!

Недостатком этого устройства является фрикционный привод копира, который не обеспечивает равномерности подачи, а следовательно, и качества сварного шва при повышенных режимах сварки.

Известно устройство для автоматичес-20 кой сварки изделий по плоскому замкнутому контуру, содержащее основание с горелкой, механизм для перемещения копира с иэделием, выполненного в виде ведущего и прижимного роликов, а также приспособления для предотвращения колебаний копира в процессе сварки (2 .

Недостатками устройства также являются наличие фрикционной связи между копиром и приводным роликом, что не исключает их взаимного проскальзывания и этим ограничивается производительность устройства ненадежр

35 ность системы предотвращения колебаний, так как копир удерживается направляющими только на прямолинейных участках, и ограниченные технологические возможности устройства в

40 связи с тем, что прямые направляющие не удерживают копир на криволинейных участках, и, следовательно, невозможно использовать это устройство для сварки изделий типа эллипс.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматической сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру, содержащее закрепленную на основании сварочную головку, копир с . зажимами для иэделия, установленный с возможностью перемещения вдоль опор. ной поверхности основания, направляющий упор для копира и ролик для прижи55 ма копира к направляющему упору (3g, Однако в известном устройстве происходит перемещение копира вдоль направляющего упора со скольжением, что увеличивает трение и, кроме того, колебания.копира с изделием предотвращаются лишь при его прямолинейном перемещении, но не при повороте, что снижает качество сварки.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем предотвращения колебаний копира с иэделием при его повороте.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для автоматической сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру, содержащем закрепленную на основании сварочную головку, копир с зажимами для изделия, установленный с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направ. ляющий упор для копира и ролик для прижима копира к направляющему упору, на основании смонтирована каретка, установленная с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор размещен на каретке и оснащен закрепленными на его противоположных концах гибкими тягами, расположенными по контуру копира и закрепленными на этом копире.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы уст- ройства с копиром, представляющим квадратный контур с закругленными вершинами.

Устройство для автоматической сварки содержит основание 1, на котором смонтирована сварочная головка 2.

Каретка 3 с приводом ч установлена на продольные направляющие 5 осно-

1 вания 1 с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания.

Устройство снабжено копиром 6 с зажимами для изделия 7. На каретке 3 смонтирован направляющий упор 8 для коиира 6 с закрепленными на его противоположных концах гибкими тягами

9 и 10, охватывающими копир 6. Тяги

9 и 10 закреплены на копире 6 планкой 11, а на направляющем упоре — планкой 12 и натяжным винтом 13. На основании смонтирована также направляющая базовая платформа 14 для копира

6 и плита 15, поджимаемая к направляющим 5 каретки 3 с направляющим упором 8 пружиной 16. На плите 15 закреплен прижимной ролик 17.

1094713 фут» ф

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении 1 (фиг. 3) каретка 3 перемещается по направляющим 5 в указанном направлении. Ролик

17 катится по внутренней поверхности копира 6 и одновременно поджимает его к направляющему упору 8 каретки

3. Так осуществляется сварка прямолинейных участков изделия. Тяги 9 и 10, закрепленные на копире 6 и на каретке 3, удерживают копир и каретку от взаимного смещения.

Каретка 3 с копиром 6 занимает относительно ролика У7 положение lI (фиг. 3). Ролик 17 ограничивает продольное перемещение копира 6, а тяги

9 и 10, охватывающие копир 6, удерживают его от продольного смещения и поэтому от перемещения каретки 3 копир 6, с закрепленными на нем тяга-. ми 9 и 10, перекатывается по каретке в продольном направлении, противоположном перемещению каретки 3. Причем линейная скорость на криволинейных участках обкатки равна скорости перемещения каретки 3.

В положении П! обкатка копира завершилась (фиг. 3) и показано на5 чало перемещения по прямолинейному участку изделия. Таким образом, путем непрерывного продольнрго перемещения каретки 3, контур копира совместно с изделием перемещается относительно

10 неподвижной сварочной головки на величину периметра копира. Гибкие тяги

9 и 10 надежно удерживают копир от проскальзывания относительно каретки, и предотвращают колебания копира с

t5 изделием при его повороте, тем самым с. устройство позволяет производить сварку изделий на повышенных режимах, при этом обеспечивается стабильность подачи, а следовательно, качество свар20 ки. Кроме того, благодаря предотвращению колебаний копира с изделием при его повороте устройство позвопяет сваривать изделия типа овал, эллипс и другой выпуклой призматической или

25 криволинейной формы, что значительно расширяет его технологические возможности.

1094713

Составитель Е. Крюкова

Техред Т.Маточка КорректорА. Ильин

Редактор Н. Бобкова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3491/7 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5