Устройство автоматического управления процессом обработки шариков

Устройство автоматического управления процессом обработки шариков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ , содержащее две планшайбы, на обращенных одна к другой торцовых поверхностях которых соосно установлены инструменты, внутренние поверхности которых образуют дорожку для размещения в ней шариков, а также сооснуго инструментам внутреннюю камеРУ расширения -сжатого воздуха с тангенциальными сопловыми отверстиями в наружной периферийной поверхности, соединенную с магистралью подачи сжатого воздуха, и привод вращения планшайбы, отличающеес я тем, что, с целью повьлшения производительности процесса путем автоматического поддержания постоянной величины абсолютной скорости вращения центра шарика, в магистраль подачи сжатого воздуха введен управляющий пневмоцилиндр, шток которого связан S с ползуном потенциометра, который (Л электрически соединен с приводом вращения планшайбы. со i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3588810/25-08 (22) 11.05.83 (46) 30.05.84 Бюл. В 20 (72) И.П. Филонов, Л.A. Олендер, В.В. Радкевич, A.Х. Букенгольц и В.В. Пташник (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.91(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 906672, кл. В 24 В 11/02, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 617245, кл. В 24 В 11/02, 1978 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ПРОПЕССОМ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащее две планшайбы, на обращенных одна к другой торцовых поверхностях которых соосно установлены инструменты, внутренние поверхности которых образуют дорожку для размещения в ней шариков, а также соосную инструментам внутреннюю камеру расширения сжатого воздуха с тангенциальными сопловыми отверстиями в наружной периферийной поверхности, соединенную с магистралью подачи сжатого воздуха, и привод вращения планшайбы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса путем автоматического поддержания постоянной величины абсолютной скорости вращения центра шарика, в магистраль подачи сжатого воздуха введен управляющий пневмоцилиндр, шток которого связан с ползуном потенциометра, который электрически соединен с приводом вращения планшайбы.

1094726

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к одшипниковой промышленности, и может быть использовано при обработке шариков.

Из вестно устройство управления процессом элеваторной рбработки шариков, содержащее прижимной и приводной рабочий инструменты и регулировочные приводы и обеспечивающее постоянство силового воздействия на каждый обрабатываемый шарик (1).

Однако в данном устройстве управления при колебаниях давления в гидросистемах прижима изменяется сила прижатия шариков, а его абсолютная скорость вращения при этом остается неизменной. Поскольку производительность процесса определяется величиной силы прижима и величиной абсолютной скорости вращения шарика, то при уменьшении давления снижается производительность. Кроме того, это устройство не может быть использова-, но для безэлеваторной обработки.

Известно также устройство для обработки шариков, содержащее две планшайбы, на обращенных одна к другой торцовых поверхностях которых соосно установлены инструменты, внутренние поверхности которых образуют дорожку для размещения в ней шариков, а также соосную инструментам внутреннюю камеру расширения сжатого воздуха с тангенциальными сопловыми отверстиями в наружной периферийной поверхности, соединенную с магистралью подачи сжатого воздуха. Устройство обеспечивает некоторую интенсификацию процесса обработки за счет обес печения многоосного вращения шарика в зоне обработки (2).

Недостатками известного устройства являются снижение производительности процесса и увеличение раэноразмерности шариков в партии вследствие постоянного колебания абсолютной скорости вращения центра шарика, а следовательно, и колебания связанной с ней центробежной силы прижима шариков к инструментам из-за изменения давления в питающей магист рали и камере расширения сжатого воздуха. Изменение абсолютной скорости вращения шариков происходит также из-за изменения осевого расстояния между инструментами в результате возвратно-поступательных движений одного иэ инструментов и, кроме того, требуется дополнительный привод для осуществления этих движений.

Пель изобретения — повышение производительности процесса обработки шариков путем автоматического поддержания постоянной величины абсолютной скорости вращения центра шарика.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве автоматического уп65 жен. равления процессом обработки шариков, содержащем две планшайбы, на обращенных одна к другой торцовых поверхностях которых установлены инструменты, внутренние поверхности ко5 торых образу т дорожку для размеще ния в ней шариков, а также соосную инструментам внутреннюю камеру расширения сжатого воздуха, с тангенциальными сонловыми отверстиями в на10 ружной периферийной поверхности, соединенную с магистралью подачи, сжатого воздуха, и привод вращения планшайбы, в магистраль подачи сжатого воздуха введен управляющий

15 пневмоцилиндр, шток которого связан с ползуном потенциометра, который электрически соединен с приводом вращения планшайбы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид1 на фиг. 2 — сечение A-A на фиг.1.

Устройство для обработки шариков состоит из вращающейся планшайбы 1 с ,инструментом 2 и соосной ей неподвиж25 ной планшайбы 3 с инструментом 4, внутренние поверхности которых образуют дорожку для размещения в ней обрабатываемых шариков 5. Планшайба

3 установлена на полом валу 6 с крышкой 7, в наружной цилиндрической поверхности которой выполнены тангенциальные сопловые отверстия 8, через которые сжатый воздух связан с обрабатываемыми шариками 5. Питающая магистраль 9 связана с камеРой Расширения сжатого воздуха и посредством ,трубопровода 10 — с бесштоковой полостью управляющего пневмоцилиндра

11, поршень 12 которого своим штоком жестко связан с полэуном 13 линей4О ного потенциометра 14. Жесткость пружины 15 выбирается в зависимости от величины оптимального расчетного давления сжатого воздуха в камере расширения. Потенциометр 14 электрически

45 связан с двигателем 16 постоянного тока, который через муфту 17 осуществляет вращение инструмента 2.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух иэ питающей магистрали 9 поступает во внутреннюю полость вала б и через тангенциальные сопла 8 приводит во вращательное движение шарики 5, прижимая их к ко.ническим поверхностям инструментов

2 и 4 центробежной силой, которая пропорциональна квадрату скорости вращательного движения шариков. Дополнительное вращение. шариков 5 вокруг собственной оси обеспечивается

60 вращением инструмента 2. При постоянном давлении в питающей магистрали

9 давление в бесштоковой полости управляющего пневмоцилиндра 11 уравновешено пружиной и поршень неподви109472Ь

Составитель В.Алексеенко

Техред В.Далекорей Корректор A-Ференц

Редактор С.Саенко

Заказ 3494/8 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,, 4

При увеличении давления увеличиваются скорость вращения шариков 5, а следовательно, и сила прижима их к инструментам 2 и 4. Избыточное давление через трубопровод 10 воздействует на поршень 12 и выводит его иэ равновесия, поршень смещается и своим штоком перемещает ползун 13 потенциометра 14. При этом сопротивление потенциометра увеличивается, уменьшая силу тока в цепи двигателя 16, и, следовательно, скорость вращения его вала уменьшается на такую величину, чтобы обеспечить первоначальное значение абсолютной скорости в питающей магистрали 9. Поршень 12, перемещая йолзун 13 потенциометра 14, уменьшает его электрическое сопротивление и, следовательно, увеличивает скорость

5 вращения инструмента 2.

Использование предлагаемого устройства автоматического управления процессом обработки шариков позволяет

10.повысить производительность процесса за счет автоматического поддержания постоянства абсолютной скорости шариков в процессе обработки.

I,