Состав для пропитки древесины

Состав для пропитки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ , включающий фенолрспирты и пластифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при изгибающих нагрузках и повышения химической стойкости, он в качестве пластифицирующей добавки содержит стабилизированный бутадиенстирольный каучук при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Фенолоспирты 85-95 Стабилизированный бутадиенстирольный латекс5-15

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 27 К 3 50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gp r:c )p >- ф)1wìаiish (21) 3555059/29.-15 (22) 21. 02. 83 (46) 30.05.84. Вюл. 9 20 (72) В.М.Хрулев, A.Г. Маньшин, С.М. Кондрашов и В.Г. Калита (71) Новосибирский ордена Трудового .

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (53) 674.817-41(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

)) 562420, кл. В 27 К 3/34, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 571375, кл. В 27 К 3/50, 1976 ° (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНы, включающий фенолоспирты и пластифицирующую добавку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности при изгибающих нагрузках и повышения химической стойкости, он в качестве пластифицирующей добав" ки содержит стабилизированный бутадиенстирольный каучук при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Фенолоспирты 85-95

Стабилизированный бутадиенстирольный латекс

1094739

85-95

Статический.. изгиб, ИПа

174,3

163,2

168,2

196,2

Ударный изгиб, МДЖ/м э

4,8

5,8

5,9

6,7

Прочность при статическом изгибе после 30 сут вымачивания в 0,1 Н растворе Н БО при 80 С, МПа

87,0

135,2

117,4 128,8

Предел прочности при скалывании. вдоль волокон, МПа

11,3

ВНИИПИ Заказ 3497/8 Тираж 487 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к области обработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности.

Известен состав для пропитки древесины, содержащий дивинилстирольный 5 олигомер и днвинилстирольный каучук (1).

Известен состав для пропитки древесины, включающий фенолоспирты и пластифицирующую добавку (2). 10

Недостатками известных составов являются невысокое сопротивление изгибающим и ударным нагрузкам и низкая химическая стойкость пропитанной им древесины. 15

Бель. изобретения — увеличение прочности древесины пфи изгибающих нагрузках и повышение химической стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что состав в качестве пластифицирующей добавки содержит стабилизирован ный бутадиенстирольный каучук при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фенолоспирты 25

Стабилизированный бутадиенстирольный латекс 5-15

Пример 1. Березовые образцы размерами 10xlOx150 мм и 10xlOx90 мм пропитывают по режиму: предварительное вакуумнрование 20 мин (глубина

Таким образом, предлагаемый состав для пропитки древесины позволяет повысить прочность модифицированной древесины при изгибающих нагрузках. 60

Прочность на статический изгиб образвакуума 0,005 MIla), заливка пропиточного состава и выдержка при давлении

5 ИПа 2 ч. Затем пропитанные образцы подсушивают при 60-70 С в течение

2 ч, после чего подвергают термообработке при 120-140 С в течение 4 ч.

Древесину пропитывают при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Водный раствор фенолоспиртов 90

Стабилизированный бутадиенстИрольный латекс 10

Пример 2. Пропитку прово- . дят по режиму примера 1 составом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Водный раствор фенолоспиртов 85

Стабилизированный бутадиенстирольный латекс 15

Пример 3. Пропитку проводят по режиму примера 1 составом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Водный раствор фенолоспиртов 95

Стабилизированный бутадиенстирольный латекс 5

Результаты физико-механических испытаний модифицированной древесины приведены в таблице.

Предлагаемый состав фенолоспиртов с добавкой бутадиенстирольного латекса мас.ч.

10 15

11,2 10,7 10,3 иов, пропитаеиых преппагаеыыы составом, после 30 сут. выдержки в растворе серной кислоты снизились лишь на 12 — 20 %, а известного - на 40 %.