Устройство для центрирования штампа на подштамповой плите пресса

Устройство для центрирования штампа на подштамповой плите пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАнад ШТАМПА НА ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЕ ПРЕССА, содержащее неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, отличающеесятем , что, с целью сокращения затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, промежуточная пластина жестко закреплена на подштамповой плите пресса , на рычаге выполнен паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой ООН. (О с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CllNINt

РЕСПЮЛИН ив (lD

А

g g В 30 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОВИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3554987/25-27 (22) 23 ° 02 ° 83 (46) 30.05.84. Вюл. У 20 (72) В.Ф.Федоркевич и В.Д.Капцан (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (53) 621.979.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 958137, кл. В 30 В 15/02, 19.02.81 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВА ния шТАмпА НА подштлиповой плите

ПРЕССА, содержащее неподвижно закреп" ленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с воз" можностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью сокращения затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, промежуточная пластина жестко saкреплена на подштамповой плите пресса, на рычаге выполнен паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой оои.

1094751

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к устройствам для центрирования штампов на подштамповых плитах прессов. 5

Известно устройство для центрирования штампа на подштамповой плите. пресса, содержащее неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтам, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину 15 с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага f1) .

Недостатком известного устройства являются излишние затраты времени на центрирование штампа, связанные с удалением и установкой промежуточной пластины, которая выполнена съемной, наличие элементов крепления пластины, кроме того, усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является сокращение затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, 30

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования штампа на подштамповой плите пресса, содержащем неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную 4О пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, промежуточная пластина жестко закреплена на подштамповой плите пресса, на рычаге выполнен 4 паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой оси.

На фиг. 1 изображена установка устройства на подштамповой плите пресса; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — рычаг с установочным винтом в процессе разворота; на фиг. 5— то же, в откинутом положении.

Устройство для центрирования штампа 1 на подштамповой плите 2 пресса содержит кронштейны 3 с проушинами, в каждом из которых размещен на оси

4 рычаг 5 с установочным винтом 6 и опорной гранью 7. Между проушинами кронштейна размещена промежуточная пластина 8, жестко закрепленная на подштамповой плите и имеющая выемку

9 и опорную поверхность 10, взаимодействующую с опорной гранью 7 рычага 5. Рычаг 5 имеет паз 11, в котором размещена ось 4 и в пределах которого рычаг имеет возможность вертикального перемещения. Крепление кронштейна 3 к подштамповой плите осуществляется болтами 12.

Промежуточная пластина 8 может быть выполнена заодно с кронштейном 3..

Устройство работает следующим образом.

При демонтаже штампа 1 отвинчивают установочные винты 6 до образования зазора между ними и штампом 1. Затем рычаг 5 вертикально перемещают в пределах паза 11 до выхода его опорной грани 7 из контакта с опорной поверхностью 10 пластины 8 в зону выемки 9, после чего появляется возможность перевода рычага в откинутое положение и вывода штампа из пресса.

При монтаже штампа 1 рычаги 5 находятся в откинутом положении.

После установки штампа на подштамповой плите 2, рычаги переводят в рабочее положение, разворачивая на оси

4 опуская в пределах паза 11 до контакта опорной грани 7 рычага 5 с опорной поверхностью 10 пластины 8. Затем установочными винтами 6 добиваются соосности штампа 1 с подштамповой плитой 2.

По сравнению с известным, предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию и позволяет ускорить процесс центрирования штампа на подштамповой плите пресса.

1094751 (Риг. 3

Составитель В.Поникаров

Редактор Г.Волкова Техред Т.Маточка Корректор Г.Огар

Заказ 3505/9 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4