Устройство для мойки внутренней поверхности тары

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТАРЫ, содержащее полый вал с отверстиями для подвода моющей жидкости, установленное на полом валу с возможностью перемещения вдоль него подпружиненное кольцо, связанные с последним складные боковые п;етки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества мойки, оно снабжено торцовыми щетками, при этом корпуса торцовых и боковых щеток выполнены в виде пластин, консольно закрепленных соответственно на конце вала и кольце равномерно по его окружности, имеющих возможность принимать форму, соответствукяцую внутренней поверхности тары а полый вал установлен с возможностью вращения. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью возможности обработки тары разных размеров, полый вал выполнен телескопическим и снабжен дополнительными щетками с подпружиненными кольцами. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т § личающееся тем, что корпуса щеток вьтолнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти изменения формы. 4.Устройство поп. 3, о т л и чающееся тем, что, корпуса щеток вьтолнены из титаноникелевого сплава. О 4 00 4ib 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН,SU„,,109484 з(д) В 67 С 1/08

Ф:

ОЛИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ t

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3523488/28-13 (22) 15. 12. 82 (46) 30.05.84. Бюл. У 20 (72) О.Б.Домбровский и А.П.Проценко (53) 683.561(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 398505, кл. В 67 С 1/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 390014, кл. В 67 С 1/08, I971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТАРЫ, содержащее полый вал с отверстиями для подвода моющей жидкости, установленное на полом валу с возможностью перемещения вдоль него подпружиненное кольцо, связанные с последним складные боковые щетки, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества мойки, оно снабжено торцовыми щетками, при этом корпуса торцовых и боковых щеток выполнены в виде пластин, консольно закрепленных соответственно на конце вала и кольце равномерно по его окружности, имеющих возможность принимать форму, соответствующую внутренней поверхности тары а полый вал установлен с возможностью вращения °

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности обработки тары разных размеров, полый вал выполнен телескопическим и снабжен дополнительными щетками с подпружиненными кольцами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпуса щеток выполнены иэ материала, обладающего эффектом термомеханической памяти изменения формы.

4. Устройство по п. 3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, корпуса щеток выполнены из титаноникелевого сплава.

10948

Изобретение относится к технологическому .обЗрудованию мойки тары, например бутылок, и может быть использовано в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях, а также 5 в быту.

Известно устройство для мойки внутренней поверхности тары, содержащее группу ершей, укрепленных на полых валах с отверстиями для выхода моющего раствора, и коллекторов 11).

Однако известное устройство не обеспечивает мойку стеклотары, т.е. ф тары, имеющей узкое наливное отверстие, кроме того, для него характерно низкое качество мойки в местах сопряжения горлышка и стенки и стенки с дном тары, Известно устройство для мойки внутренней поверхности тары, содерmagee полый вал с отверстиями для подвода моющей жидкости, установленное на полом валу с возможностью перемещения вдоль него подпружиненное кольцо, связанные с последним щетки f27.

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию в части сочленения щеток, кроме того, не обеспечивает качественную мойку донной части и не предназначено для обработки тары различных размеров.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение качества мойки.

Поставленная цель достигается тем, 35 что устройство для мойки внутренней поверхности тары, содержащее полый вал с отверстиями для подвода моющей жидкости, установленное на полом

40 валу с возможностью перемещения вдоль него подпружиненное кольцо, связанные с.последним складные боковые щетки, снабжено торцовыми щетками при этом корпуса торцовых и бо1

45 ковых щеток выполнены в виде пластин, консольно закрепленных соответственно на конце вала и кольце равномерно по его окружности, имеющих возможность принимать форму, соответствующую внутренней поверхности тары, а полый вал установлен с возможностью вращения.

При этом полый вал выполнен телескопическим и снабжен дополнительными щетками с подпружиненными кольцаМие

Корпуса щеток выполнены из материала, обладающего эффектом термо44 3 механической памяти изменения формы е

Корпуса щеток выполнены иэ титаноникелевого сплава.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для мойки внутренней поверхности тары, .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 " устройство с телескопическим полым валом.

Устройство (фиг. 1) содержит полый вал 1. установленный с возможностью вращения, в котором выполнены отверстия 2 для выхода моющей жидкости. На полом валу 1 установлено с возможностью перемещения вдоль него подпружиненное кольцо 3, к которому консольно закреплены щетки 4, выполненйые в виде пластин, имеющих возможность принимать форму, соответствующую внутренней поверхности тары. На конце полого вала 1 закреплены складные торцовые щетки 5, имеющие возможность распрямляться при работе устройства.

Каждая из щеток 4 располагается на полом валу таким образом, что составляет с каждой иэ торцовых щеток 5 угол 15-60 . Вращение вала 1 осуществляется при помощи турбиНки 6 и сопел 7, сообщающихся с коллектором 8 подаваемой жидкости. На наружной поверхности полого вала. 1 вдоль его продольной оси выполнены глухие пазы-выдавки 9, в которых расположены пальцы 10 подпружиненного кольца 3.

Пазы-выдавки 9 и пальцы 10 предотвращают проворот подпружиненного кольца 3 с укрепленными на нем щетками 4 относительно полого вала 1.

Для возможности обработки тары разных размеров полый вал может быть выполнен телескопическим, состоящим иэ отдельных отрезков полых труб 11 — 14.

На телескопические отрезки !1 — 13 установлены подпружиненные кольца 15 — 17, на которых закреплены щетки 18 — 20. Корпуса щеток 4, 5, 18, 19 и 20 выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти изменения формы. Это может быть титаноникелевый сплав.

Устройство работает следующим образом.

Тара, например бутылки 21, в положении горльппком вниз устанавливается на полый вал 1 с щетками 4 и 5 (фиг. 1) до упора 22. При этом в мо1094844 мент установки тары 21 щетки 4 и 5 находятся в нерабочем положении, а именно располагаются вдоль наружной поверхности полого вала 1. В нерабочем состоянии щетки 4 выступают за торцовую часть вала 1 и упираются в дно.тары 21.

При дальнейшем перемещении тары 21 корпуса щеток 4 совместно с кольцом 3 принудительно перемещаются вниз и тара 21 устанавливается в рабочее положение до упора 22. При этом пружина 23 сжимается. Затем из коллектора 8 в полый вал 1 подают моющий раствор с температурой 6075 С и через отверстия 2 он поступает во внутренний объем тары, омывая внутренние ее стенки.

Одновременно моющий раствор пос ступает иэ сопел 7 на турбинку 6, с помощью которой осуществляется вращение полого вала 1 совместно со щетками 4 и 5. При подаче моюще- . го раствора с температурой 60-75 С корпуса щеток 4 и 5 нагреваются до температуры срабатывания и мгновенно изгибаются до получения рабочей конфигурации, которую они получили при термообработке, соответствующей конфигурации внутренней по5 верхности тары.

В таком положении щеток осуществляется качественный, технологический процесс мойки внутренней поверхности тары. Затем из коллектора подают моющий раствор с температурой 3040 С, при этом происходит охлаждение корпусов щеток 4 и 5 и возврат их в нерабочее положение. Вымытую тару 21 удаляют с устройства, затем технологический цикл повторяется.

О„

Работу на устройстве с телескопическим валом осуществляют аналогичным образом, предварительно отрегулировав его размеры под размер обрабатываемой тары

Предлагаемое изобретение, позволяет упростить конструкцию и осуществить при этом качественную мойку всей внутренней поверхности тары, включая места сопряжения горловой, боковой и донной ее частей.

1094844 а.. г

Составитель И.Храпунова

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Коцюбняк Корректор О.Билак

Заказ 3525/14 . Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4