Агрегат для изготовления гнуто-пропильных деталей мебели

Агрегат для изготовления гнуто-пропильных деталей мебели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 109496

Класс 38а, 6„1

38f, 1

38f, 10

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. П. Бондарев, А. Е. Кац, И. Х. Меркин, А. И. Рыжов, М. Б. Ручкан, А. М. Фельдштейн, П. А. Шмыглевский и Ц. Б. Штейнберг

АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТО-ПРОПИЛЬНЫХ

ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ

Заявлено 9 января 1957 г. за Ха 564243 в Комитет ио „.елам иаобретеиий1 и открытий при Совете Чинистров (ХСР

Изобретение относится к областii дсрсвообрабатывяюиц1х станков-11втомятов и представляет собою агрегат, предназначенный для изготовления гнуто-пропиль11ых деталей мебели. Изготовление указанных изделий обычно осуществляется пои помощи оольшого количества ручных операций и частичного использования простейших деревообрабатывающих станков, что обусловливает невысокую HpoH3ÂoäèòÐëüHÎOTü трхда в зтом производстве.

Описываемый ниже агрегат имеет целью механизировать операции по изготовлению гнуто-пропильных деталей мебели, для чего он выполнен в виде кинематически связанны.; между сооою и осуществляющих свои функции автоматических станков: двухшпиндельного круглопильного для выпиливания пазов в деталях, многогнездного для вклеивания в пазы фанерных прокладок с рядом последовательно расположенных гнезд и многогнездного гнутарного,В1Я О, 111013 1СМЕННОГО I НМТЬЯ НССКО, IЬких деталей.

Отличительные Осоое нности агреI àT;I заключаются также â следуioII IO iI

С целью синхронизации работы всех транспортеров, передающих обрабатываемую деталь от одного станка к другому, привод пульсирующего транспортера станка для вклеивания в пазы детали фанерных прокладок соединен с непрерывным транспортером круглопильного станка при помощи бесконечной цепи. Цепь несет рясположенныс на определенном расстоянии один от другого упоры, взаимодействующие с поворотным рычагом муфты включения вала пульсирующего транспортера, осуществляющего, в свою очередь, аналогичный привод пульсирующего транспортера гнутарпого станка.

Для расширения паза детали при вклеивании фанерных прокладок в многогнезднсм станке применепы жестко укрепленные ня общем поворот№ 109496

1(03! 13» 3 Pbl t I 11 С ИЯЛHH»3IH, 8 ОДН шими в п»з детали ири установке последней в гнездо.

При этом на пути дьч|жения фанерных (IpoK;1»äок, с целью намазывяния их клеем, установлены клевые ва I((lb(, соедин HHhlc общим приводом с механизмом толк (толя, пот»10щим фанерные прокладки из мягазин|юй коробки.

Для плотной (3«т(1 Вки фан pHb(x прокладок в и»зы деталей применены укрепленные иа общем валу н»жимные ролики, взаимодействующие с прокладками в пазах деталей ь процессе движения последни.; от од|юго гнезда к другому.

С целью облегчения иере||»ладки (тянкя для (3клег(вяния в пазы фанерных прокладок, в ием магазин коробки, механизм толкателя и клеевые вальц f установлены на отдельной станине, снабжеllll011 для точной ус

T»HOf3KF(ХОДОВЫМ 131!HTOii.

В многогнсздном Гнут»рно «T»!lке, с целью прижима гнут»рных шаблонов к деталям, применен подьемный стол «гнездами для деталей, » шаблоны снабжены хомутами, 1(мок|шими 1|ярезиуlo зубчатую рейку, взяимодейству|ощую с зубчатой шестерней, жестко соединенной с храповым колесом, фиксируемым при помощи сооачки, приводимой !3 действие под(нем ным столом.

Г1одъемный стол гнутариого станка, в целях подвода пневматических камер и электродов к гнутариым иlябЛОН(1м, I! XIPCT I!0; f3! IF!(HX 10 H Паз!1 х стола каретку, несущую пневматические камеры и элек|роды и актом»тически перемен(»|ощуюся от привод» распределительного валя

Ня фиг. 1 изобр»жси общий 1311,3 агрегата в пг(ане; ня фиг. 2 и 3 — общий вид круглоп;льного станк» и двух проекциях; ня фиг. 1 — кинем»тическая cxc ì» кругл опил ьногс станка; на фиг. 5 и 6 — — общий вид миогогнездного станка для вклеиваиия в пазы детали фанерных прокладок и двух проекциях. частично ", разрезе; на фиг. 7 — кииематическяя cxpì» станка по фиг, 5 11 6; на фиг. 8 — общий вид гнутарного станк» сбоку; ня фиГ. 9 — Вид е(.0 в п.(яие: ня фиГ.

1 О 06((I(Ill ви, ГН3 Тя р»0(О (изб;lсН

11 — 13ид ч»сти подьемиого «то.|я с подвижной кареткой I3 разрезе.

Агрегат для изготовления гнутопропильиых деталей мебели осуществляет следующие операции: пропиливание пазов 13 дет»ли, вкл«HH»иие в пазы фанерных прокладок. гнутье и склеиьаиие детали по ш»олону с подогревом токами высокой частоты. Все эти операции выполняются автоматически.

В состав агрегат» входят кинем»тически связанные между собою »Втоматические станки: круглопильный А, многогнездиый Б для вклеивания в пазы фанерных прокладок II гнутарный В.

Круглопильиы(1 станок имеет три электродвигателя; электродвигатель

1 слу>кит для привода через редуктор 2 цепного подающего транспортера 3, а электродвигатели 4 и 5 для вращения рабочих шпинделей 6 с набором круглых пил 7. Шпиндели 6 установлены на поворотных суппорТ»х 8, оси поворота которых совпяд»10т с осями электродвигrlTp»pl(4 H:ý.

Отвод шпинделей от обраоатываемой детали и подзод к ней осуществляется при помощи кулячкового механизма 9. вял которого приводится во вращение от вала звездочки 10, приводящей в движение цепной транспортер 1. Кулачки при помощи системы рычагов производят иеремс(цеиие суппортов со шпинделями.

Деталь цепным транспортером подается к дисковым пилам, которы. осуществляют двухстороннее пропиливяние (|азов и детали; ио достижении требуемой длины паза шпиндели с пилами автоматически поворачиваются и они выводятся из пропила, я деталь тем же цепным транспортером 8 передается на многогнезднь;й ст»HОI(д |я В!(|pи(3»!Iия в II((зы фанер иых прокладок.

B этом станке подач» детя Hl 110 следовательно от одного гнезда 1! к другому осуtf(p«Tpляется пульс.,рую(цим тря«спортером 12; последний «оединен с цепным транспортером круглопильиого станка при помощи бесконечной цепи 18, на коr0рой в определенио3 порядке монти—

130В» tbt МIIOOI>i 14, (33»II.;f0 H(CTHX!0шис прlf движе!Нш цепи с поворотHhI. OTклонястся упором 14 бесконечно. цс(ш 18, вял пульсирующего транс

1юртсра 12 по?!3 I

Б:(сход1юс 1юложс!(ис: при этом (1(((!)T3 > 6 Выключает:1Вижсни( транспортера 12. Тякое устройство позволяет осуществлять синхрониук> работу транспортеров оооих станков — круглоп!!льного : миогогнездНОГО (л я и к;1 (. I t!3

НЫ: IIPOhЛЯДОК. ((м, ihcllp3 ю!ции транспортер 13xl3<1тьи)аст детал1> скребком И, я евер. у деталь ирижимастся двумя к:шиовид thIми ремнями 19, натян3 тыми ия

j) C(t I3 C É ?f !«3 > C T H, I h досг1 гяется пмтсм применения подпружинс?и(ых роликов 20.

Для расширения паза в дстя«Н1 при вклсивяшш фанерных прокладок пред;!?1:3Н!)чсн механизм, выполненHhi I В !3иде ()яда зак(зе>п, Ipííû на 00щем поворотном валу 21 рычагов 22 с пяльцами 28, которые установлены на рычагах ия разной высоте, ооТБетсткую!цей высоте различных пазок Б детали. (-(!! отдельной станине 24 монтирокяны магазинная коробка 25, в которук> помещают фанерные прокладки. и механизм толкателя 26, соединенный общим приводом с клеевыми вяльцями 27, установленными ия пути движения фанерной прокладки из магазинной коробки 25 к детали.

Для удобства переиаладки станка ня рязлнчныс размеры деталей стяни!!а 24 снабжена ходовым винтом

28, с(юбща!01цим ей поперсчное перемещение.

Проталкивание фанерной прокладки к паз детали осуществляется в момент движения детали от одного гнезда к другому при помощи пажимных роликов 29, укрепленных на общем валу 80. Управление работой рычагов с пяльцами, механизма толкяТС. !Я и Н« lhff. (IHhlX pO, !11Å(>H 003 !и(. сткляется пр!! Помощ(«у;ш и ового р;:спределительиого !Зала 81, привоТИ 3101 0 БО БРЯ И С!11 1(. ОТ 11()ll i30;I

Р<1 ???????? h <1>ТО)! (. 1.<:. И1 .(. О("(III OCT I3 IЯСГСЯ 1! i,1СДУ OIL!0)! IiOPHДКС. СТ

I l P 0 I H l. 1(H H Ы . (! И П Я:> Я . .!! 1, > Я Х Б Я Т >ИЗ Я (. T; я скреоком пульсч:ру(ощего трянсПО() Ге()Я II ДО(.. ,1ЯСТ(?! К 1)<1()OЧЕ3! (1 l t C:i Ä (", П (З 1: Э ТО 3! I я:1(. H, р Ы < I H Ã <1 22

Входит Б ияз и расширя T посс!Сд!и!й, :.! Б >То 13р(. iH To:lкят(..1ь -6 подаст

I1з мага o;111110! I коробки фанерную

П )ОК,1ЯДК(Б К.1(. i БЫС 13

Б пяз детали. 3!1тс)(тра(юпортср пеРСМСIHHCT,TCTH!Ib К СЛСД3 !ОЩЕЗ!3 ГНС 3Д (, Я 130 >()С)(Я ЭТО! 0 ДБИЖ(Hi i!I OC, Ill((ТБ 1Я(. Т< Я 3 ОСЫ 1!> (. (!>РН011 IIPO

К,!«ДКИ !! П !» ?!<()!(И (1 ив! <11! РО, 0fh3)I II

29 II 13оз13р!Нцс?!Пе i3 походное поло(к(. Н!(с phl(i(.i 013 22 !! )Ii HHHH)t;l T01

1(;! т(. IH 26. Б каждо)! р;lб>очем Гисздс

HP0fiH!3ОДИТСЯ (HI(1PlI!I<(HI(C 1liLLih ОДН01! (!)Я!1сPIIÎII п()01 IH 31 и, I! поэт03!3 коIll PCÒH0 ГНЕЗД Б (..Т l Hi((ДО. IЖНО (. 0ОТВЕ1 СТВ)Ока ТЬ illC,13 Iiстя 11! с Бкч(снними фанерными прокладками c0()HpclIOTcI3 в конце транспортера и подщотся оттуда в. миогогиездньш автоматический и!утярный станок.

Механизм подачи деталей Б гнутЯРном СT<>н1 е с13Яза1! с п (.(lbcIIP310-! цим транспортером станка для вклсивяния г. Пазы фанерных прокладок приводом. аналогично связи последнего с цепным транспортером круглопильногo станка. Механизм подачи здссь вьиюлнен Б виде ряд» цепных транспортеров 82, своими упорами кталкивяк)ии!х деталь в рабочие Гнезда 38, расположенные на подъемном столе 84. После остановки механизма пода Н1 подъсмньш стол 84 поджимает детали к гн <тярным и!яблоням 8>, закрепленным ня общем валу 36. Ня !13утарных шаблонах установлены хомуты 87, имеющие нарезную зубчатую рейку 88, которая взаимодействует с шестерней 89. Последняя ж .стко соединена с хряповым колесом 40, фиксируемым собачкой 41. Собачка за!Тиряет

Хе 109196 хомут 37 после сIÿæêII детали с нгаолОИОм. После под ьема сто*! а 84 HHчинается обкатка и!утарных шаблонов по детали (ног!Ожение шаблона после гнутья показано пунктиром на фиг. 10).

Подъемный стол И имеет подьижную каретку 42, персмеща!ощу!Ося и пазах стола. На каретке монтированы электроды 48, соединенные с генератором токов высокой частоты, и пневматические камеры 44. По окончании обкатки деталей шаблонами каретка перемещается и пневматические камеры подаются к детали.

В камеры поступает сжатый воздух и производится обжатие пропиленной части детали. Затем на электроды подают напряжение от генератора высокой частоты и производится склеивание пропиленной части детали. После соответствукццей выдерлки каретка с камерами и электродами автоматически возвращается в исходное положе!Ние, вал с гнутарными шаблонами поворачивается, а подъемный стол начинает опускаться. При этом соединенный с подъемным столом подпружиненный рычаг

45 выводит собачку 41 из зацепления с храповым колесом, и хомуты 37 опускаются.

При подаче новой партии деталей последние выталкивают из и!езд готовые изделия на приемный транспортер 46. Перемешение каретки, подьемного с-,îëÿ и поворот вала с гнутарными шаблонами осу!цестиляются автоматически от привода распределительного ва;и.

В случае пропиливания пазов в деталях тонкими пилами фанерные прокладки в пазы могут не вставляться. В этом случае и многогнездном станке для вклеивання фанерных прокладок магазинные коробки становятся излишними и могут быть устранены, а механизмы толкателей снабжаются подвижными пластинами, имеющими форму пропилов н смазываемыми клеем ппи помощи тех же клеевых вальцов.

Предмет изобретения

1. Агрегат для изготовле!шя гнутопропильных деталей меоелн с примененисм круглопнльных станков, имеющих автоматическое возвратнопоступательное движение рабочих шпинделей, магазинных коробок механизмов толкателей рычажного типа для выталкивания:яготовок, гнутарных поворотных шаблонов, пневматических камер прижима склеенных деталей, генератора токов высокой частоты для прогрева клеевых соединений, цепных и скребковых транспортеров непрерывного и пульсирующего действия, распределительных кулачковых валов для координации работы отдельных механизмов станка, отлича ющийся тем, что, с целью механизации операций по изготовлению гн топропильных деталей, он выполнен в виде кинематически связанных между собою и осуществляющих свои функции автоматических станков: двухшпиндельного круглопильного для выпиливания пазов в деталях, многогнездного для вклеивания в пазы фанерных прокладок с рядом последовательно расположенных гнезд и многогнездного гнутарного для одновременного гнутья нескольких деталей.

2. Агрегат по п. 1, отли ча юшийся тем, что, с целью синхронизации работы всех транспортеров, привод пульсирующего транспортера станка для вклеивания в пазы детали фанерных прокладок соединен с непрерывным транспортером круглопнльного станка при помощи бесконечной цепи, несущей расположенные на определенном расстоянии один от другого упоры, взаимодействуюшие с поворотньв! рычагом муфты включения вала пульсирующего транспортера, осуществляющего, в свою очередь, аналогичный привод пульсирующего транспортера гнутарного станка.

3. Агрегат по пп. 1 и 2, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью расширения паза детали, в многогнездном станке для вклеивания в пазы фанерных прокладок применены жестко укрепленные на общем поворотном валу рычаги с пальцами, входящими в паз детали при установке последней в гнезда, $î 1 Щ4 9 6

4. Агрегат по пп. 1 — 3, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью намазывания клеем фанерных прокладок, на пути дьижения последних пз MHгазинной коробки установлены клеевые вальцы, соединенные общим приводом с механизмом толкателя.

5. Агрегат по пп. 1 — 4, отл пч а юшийся тем, что, с целью плотной вставки фанерных прокладок в пазы деталей, применены укрепленные на общем валу нажимные ролики, взаи-, модействующие с прокладками в пазах деталей в процессе движения последних от одного гнезда к другому.

6. Агрегат по пп. 1 — 5, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью облегчения переналадки станка для вклеивания в пазы фанерных прокладок, в последнем магазинные коробки, механизм толкателя и клеевые вальцы установлены на отдельной станине, снабженной для точной установки ходовым винтом.

7. Агрегат по пп. 1 — 6, о тл и ч а ющи и с я тем, что, с целью прижима гнутарных шаблонов к детали, в многогнездном гнутарном станке применен подъемный стол с гнездами для деталей, а шаблоны снабжены

«омутамп, пмеюшпмп нарезную зубчатую рейку, взаимодействующую с зубчатой шестерней, жестко соединенной с «раповым колесом, фиксируемым прп помощи собачки, приводимой в действие подъемным столом.

8, Агрегат по пп. 1 — 7, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью подвода пневматически«камер и электродов к гнутарным шаблонам, подьемный стол гнутарного станка имеет подвижную в паза«стола каретку, несущую пневматические камеры и электроды и автоматически перемещающуюся от привода распределительного вала.

9. Видоизменение агрегата по пп

1 и 2, отлича юшееся тем, что, с целью изготовления гнуто-пропильных деталей с узкимп пазами без примейенпя фанерных прокладок, в многогнездном станке для вклеивания в пазы прокладок устранены магазинные коробки, а механизмы толкателей снабжены выдвижными пластинами, имеющими форму пропилов и смазываемыми клеем прп помощи клеевых вальцов.

М 1С 3496 — 10-g9jQ

1 (!

4

, -!

,, Р ! ! (! -- ) !

1 (!"!

J !

=!

Q! С;,,

- :; ! (11

Л ==2= — - ф; ! —

1 / 4 l сна = 1. !

Л j

3 № 1091Гб — 12—

Фпг. 9 (С.::

1 )

l ! ! (/

1 (/ /

I ) —— (! (!

1 !

1 (t

jL !

3Z — ; Т =-= М 109496

Ф нг. 11

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стапдартгиз. Поди. к печ. 5/I!I 1958 г. Объем 0,875 и. л. Тнр. 500. Цена 1 р.75коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. Зак. 1068