Способ контроля прочности изделий стержневой формы из хрупких материалов
Патент 1095067
Авторы
Классы МПК
Способ контроля прочности изделий стержневой формы из хрупких материалов
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ФОРМЫ ИЗ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ , заключающийся в том, что стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку , соответствующую исчезновению сигналов акустической эмиссии, и по ней определйют разрушающую нагрузку при изгибе стержня, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности, стержень деформируют кручением, а разрушающую нагрузку при изгибе определяют по эмпирической зависимости -Ц. ,М из соотношения () М. М, изг 2макс гдеМддрщс момент .при разрушении стержня кручением; i Мдэ момент, соответствующий изчезновению сигналов (Л акустической эмиссии при уменьшении деформации кручения; минимальный разрушающий М изг момент при изгибе; ( - отношение пределов прочности при pacтяжe ши и со сжатии. СП О О) -vl
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Зев G 01 N 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ макс (аэ ) из соотношения
+ +/g-)
2 . макс щ изг где Ммакс
Al a3М изГ +/y
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449445/25-28 (22) 07.06.82 (46) 30.05.84. Бюл. ¹ 20 (72) Ю.В.Добровольский, С.Г.Никольский и Г.М.Охрименко (7i) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. M.È.Êàëèíèна и Институт проблем прочности
AH Украинской ССР (53) 620.179.16(088.8) (56) 1. Голямина И.П. Ультразвук. М., "Советская энциклопедия", 1979, с. 39 1-393.
2. Авторское свидетельство СССР № 879444, кл. С 01 N 29/04, 1981 (прототип). (54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ФОРМЫ ИЗ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку, соответствующую исчезновению сигналов акустической эмиссии, и по
„„SU„„1095067 A ней определяют разрушающую нагрузку при изгибе стержня, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения точности, стержень деформируют кручением, а разрушающую нагрузку при изгибе определяют по эмпирической зависимости момент при разрушении стержня кручением; момент, соответствующий изчезновению сигналов акустической эмиссии при уменьшении деформации кручения; минимальный разрушающий момент при изгибе; отношение пределов прочности при растяжении и сжатии.
/И „= 1 (N ) из соотношения
БПЯПИ Заказ 3585/2э Тираж 823 Подписное
Филиал ГИП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 1 1095
Изобретение относится к неразрушающему контролю акустико-эмиссионным методом и может быть использовано для оценки прочности стержней из хрупких материалов при изгибе.
Известен способ контроля прочности изделий, заключающийся в том,что иэделие деформируют, при этом регистрируют сигналы акустической эмиссии, по которым определяют прочностные свойства изделия 1 1.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ контроля прочности изделий стержневой. формы из хрупких материалов, заключающийся в том, что стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку, соответствующую исчезновению сигналов акустической эмиссии, и по ней определяют разрушающую нагрузку при изгибе стержня (2 J.
Недостатком этих способов является низкая точность контроля, обуслов- 25 ленная тем, что деформирование стержня изгибом необходимо выполнять в опасной плоскости, которая определяется геометрией и расположением дефекта и не известна заранее.
Целью изобретения является увеличение точности контроля.
Эта цель достигается тем, что согласно способу контроля прочности изделий стержневой формы из хрупких
35 материалов, заключающемуся в том, что стержень деформируют, регистрируют сигналы акустической эмиссии при уменьшении деформации, измеряют нагрузку, соответствующую исчезновению
40 сигналов акустической эмиссии, и по ней определяют разрушающую нагрузку при изгибе стержня, последний деформируют кручением, а разрушающую нагрузку при изгибе определяют по эмпи45 рической зависимости («6""/Ь- ) М
50 м изг- 2
О67 2 где М„„с, - момент при разрушении стержня кручением, Мс„— момент, соответствующий исчезновению сигналов акустической эмиссии при уменьшении деформации кручения;
М вЂ” минимальный разрушающий момент при изгибе, Ь+/Й вЂ” отношение пределов проч" ности при растяжении и сжатии.
Способ контроля прочности изделий стержневой формы осуществляется следующим образом.
Контролю подлежат стержни (например, опорные изоляторы, вцементироI .ванные концами в металлические фланцы с отверстиями для крепления болтов). Предварительно ряд таких изоляторов нагружают скручивающим моментом и при уменьшении деформации регистрируют величину момента М, при котором аппаратура перестает регистрировать сигналы акустической эмиссии.
Затем эти изоляторы нагружают кручением до разрушения при М „ „ и находят корреляционную зависимость
M = 5 (Мс, ). В дальнейшем определяют для контролируемого изолятора
М д и без разрушения изолятора по зависимости М с = < (Моэ) находят для этого изолятора М „ . Минимальный разрушающий момент M „ „ при изгибе в опасной плоскости определяют по
М „ используя соотношение (1), вытекающее из теории прочности Мора.
При кручении стержня эпюра касательных напряжений по радиусу линейна, так же как и эпюра нормальных напряжений при изгибе. Однако при кручении, в отличие от изгиба, во всех точках сечения с одинаковым значением радиуса возникают одинаковые напряжения.
Таким образом, способ позволяет а увеличить точность определения минимальной разрушающей нагрузки при изгибе стержня и уменыпить трудоемкость за счет отказа от нагружения стержня изгибом в различных плоскостях с определенным шагом угла поворота.