Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на плоские заготовки, преимущественно керамических конденсаторов

Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на плоские заготовки, преимущественно керамических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ПАСТЫ НА ПЛОСКИЕ ЗАГОТОВКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕН , САТОРОВ, содержащее блоки пуансонов,, соединенные с приводом их вертикального возвратно-поступательного перемещения, держатель заготовок, емкость для пасты и механизм дозирования пасты,, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности в работе и точности нанесения контактного пятна металлосодержащей пасты, блоки пуансонов размещены над емкостью для пасты с возможностью совместного перемещения в пасте, причем торцовые поверхности пунсонов выполнены сферическими .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 Н 01 С 1300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 5, .11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

К)

4ь 3, b !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3529214/18-21 (22) 30.12.82 (46) 30.05.84. Бюл. № 20 (72) Н. Ф. Петунов (71) Специальное конструкторское бюро при Псковском ордена Трудового Красного

Знамени заводе радиодеталей (53) 621.396.69.002 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 270896, кл. Н Ol G f3/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 285112, кл. Н 01 G 4/12, 1969 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕй ПАСТЫ

„SU.„1095247 A

НА ПЛОСКИЕ ЗАГОТОВКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕН, САТОРОВ, содержащее блоки пуансонов„ соединенные с приводом их вертикального возвратно-поступательного перемещения, держатель заготовок, емкость для пасты и механизм дозирования пасты,. отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе и точности нанесения контактного пятна металлосодержащей пасты, блоки пуансонов размещены над ем1 костью для пасты с возможностью совместного перемещения в пасте, причем торцовые поверхности пунсонов выполнены сферическими.

1095247

Изобретение относится к технологии изготовления радиодеталей, в частности к устройствам для нанесения металлосодержащей пасты на плоские заготовки, например на пластины керамических конденсаторов.

Известно устройство, предназначенное для нанесения металлосодержащей пасты на плоские заготовки и содержащее блоки пуансонов, приводы их возвратно-поступательного перемещения, держатель заготовок, бак для пасты, средство дозирования и очистки пуансонов (1(.

Недостатком этого устройства является малая производительность в работе и недостаточная точность нанесения контактного пятна.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для нанесения серебрячой пасты для заготовки дисковых керамических конденсаторов, содержащее блоки пуансонов, соединенные с приводом их вертикального возвратно-поступательного перемещения, держатель заготовок, емкость для насты и механизм дозирования пасты (2).

При перемещении верхнего блока над баком с пастой пуансоны касаются дозирующего ролика и на их торцовые поверхности осаждается паста, а при сближении верхнего и нижнего блоков пуансонов на другой позиции паста с верхнего пуансона передается на нижний, в это же время пуансоны второй пары блоков, одновременно войдя торцовыми поверхностями в контакт с заготовками, наносят на них пасту.

Недостатком известного устройства является то, что при контактировании пуансонов известного устройства с заготовками паста частично вытекает из зоны контакта на боковую поверхность пуансонов и подсыхает, изменяя размер их торцовой поверхности после каждого контактирования, что снижает точность размера площади нанесения отпечатка, а необходимость периодической очистки пуансонов уменьшает производительность труда. Уменьшает производительность труда и последовательное нанесение пасты на пуансоны верхнего и нижнего блоков. Кроме этого, использование специальных средств дозирования и периодической очистки пуансонов усложняет конструкцию устройства.

Lk ю изобретения является повышение прои. одительности в работе и точности нанесения контактного пятна металлосодержащей пасты.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения металлосодержащей пасты на плоские заготовки, преимущественно керамических конденсаторов, содержащее блоки пуансонов, соединенные с приводом их вертикального возвратно-поступательного перемещения, держатель за5

55 готовок, емкость для пасты и механизм дозирования пасты, блоки пуансонов размещены над емкостью для пасты с возможностью совместного перемещения в пасте, причем торцовые поверхности пуансонов выполнены сферическими.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2— цикл смачивания и очистки пуансонов; на фиг. 3 — цикл дозирования пасты; на фиг. 4 — цикл нанесения отпечатка пасты.

Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на плоские заготовки содержит блок 1 пуансонов (верхний) с приводом 2 вертикального возвратно-поступательного перемещения, держатель 3 заготовок

4, установленный на плите 5, блок 6 пуансонов (нижний) с приводом 7 вертикального возвратно-поступательного перемещения, емкость 8, заполненную пастой 9. Приводы

2 и 7 жестко скреплены с плитой 5 посредством кронштейна 10, а нижний блок 6 пуансонов установлен на штоке 11 привода 7 с возможностью осевого перемещения в емкости с пастой и вне его при взаимодействии с торцовыми поверхностями 12 пуансонов с пуансонами верхнего блока 1 и пружиной 13. Торцовые поверхности 12 выполнены сферическими, что обеспечивает высокую точность профилирования торцовой поверхности пуансонов.

Устройство работает следующим образом, С плиты 5 снимают держатель 3 заготовок 4 (фиг. 1), включают привод 2 перемещения верхнего блока 1 пуансонов. При движении верхний блок 1 пуансонов контактирует торцовыми поверхностями 12 пуансонов с пуансонами нижнего блока 6 и .перемещает его по штоку 11, преодолевая сопротивление пружины 13, и совместно с ним погружается в емкость 8 с пастой 9 (фиг. 2) . Возникающий при перемещении блоков поток пасты омывает боковые поверхности пуансонов, очищает их от остатков подсохшей пасты и смачивает их торцовые поверхности 12. После очистки и смачивания привод 2 реверсируют, верхний блок 1 и контактирующий с ним под действием пружины 13 нижний блок 6 пуансонов поднимаются из емкости 8 (фиг. 3), при этом излишки пасты стекают по боковой поверхности пуансонов в емкость, а часть пасты под действием силы поверх. ностного натяжения задерживается в щели

14 между пуансонами, причем величина этой щели и дозы пасты в ней зависят от кривизны контактирующих торцовых поверхностей 12.

При дальнейшем перемещении верхнего блока контактирование пуансонов прекращается и доза пасты располагается по торцовым поверхностям пуансонов верхнего и

1095247 нижнего блоков. На плиту 5 устанавливается держатель 3 заготовок 4 (фиг. 4), включаются приводы 2 и 7 возвратно-поступательного перемещения и смоченные пастой торцовые поверхности пуансонов верхнего

1 и нижнего 6 блоков одновременно прижимают к поверхностям заготовок 4, нанося на. них отпечаток пасты.

Использование предложенного устройства позволяет увеличить производительность в работе и точность нанесения контактного пятна металлосодержащей пасты на заготовки за счет совмещения операций дозированного нанесения пасты на пуансоны верхнего и нижнего блоков и их очистки с циклом смачивания в емкости с пастой.

1095247

Составитель Л. Михайлова

Редактор С. Тимохина Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Заказ 3608/34 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и оз крытий, 113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4