Способ герметизации цилиндрического химического источника тока

Способ герметизации цилиндрического химического источника тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА путем установки в корпус уплотняющей прокладки, крышки и последующей завальцовки корпуса, отличаю .« щ и и с я тем, что, с целью повышения удельных электрических характеристик, надежности и технологичности, корпус выполняют в видецилиндра, переходящего со стороны открытой части в расширяющийся конус, при этом выдерживают отношение расстояния от кромки крышки до плоскости пересечения цилиндра с конусом к толщине прокладки в пределах 0,4-1,8 косеканса угла между образующими цилиндра и конуса, а после установки крышки корпус деформируют , уменьшая высоту конической части на 0,7-1,3 первоначального расстояния от кромки крышки до плоскости пересечения цилиндра с конусом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflÓÁËÈÍ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2660738/24-07 (22) 11.09.78 (46) 30.05.84. Вюл. В 20 (72) М,Б.Шапот, О.Ф,Колесников, М.Ш.-Н.Леви и З,А.Чудинская (53) 621.355.8.035.13(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 337856, кл. Н Ol М 2/02, 1970.

2. Патент Франции В 1147193, кл. Н 01 m 1960. (54) (57) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА путем установки в корпус уплотняющей прокладки, крышки и последующей эавальцовки корпуса, о т л и ч а ю— (19) SU (11) . А

3(5П Н 01 М 2/02// Н 01 М 10/34, ° шийся тем, что, с целью повышения удельных электрических характеристик, надежности и технологичности, корпус выполняют в виде цилиндра, переходящего со стороны открытой части в расширяющийся конус, при этом выдерживают отношение расстояния от кромки крышки до плоскости пересечения цилиндра с конусом к толщине прокладки в пределах О, 4-1, 8 косеканса угла между образующими цилиндра и конуса, а после установки крышки корпус деформируют, уменьшая высоту конической части на 0,7-1,3 первоначального расстояния от кромки крышки до плоскости пересечения цилиндра с конусом, Р ф

1095 277

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве химических источников тока.

Известен способ герметизации цилиндрического химического источника то- 5 ка.путем установки в корпус уплотнения крышки и завальцовки корпуса с приложением к крышке усилия, направленного в сторону дна источника тока, и снятия этого усилия. после окончания 10 завальцовки Г1 ), Однако известный способ сложен и малопроизводителен, требует определенного соотношения размеров .герметизируемых деталей. 15

Наиболее близким к:: предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ герметизации цилиндрического химического источника тока путем установки в корпус уплотняющей прокладки, крышки и после дующей завальцовки корпуса 52 J.

Однако возможно скалывание частиц активной массы с электродов. Кроме того, узел герметизации занимает значительную часть объема корпуса, Это ухудшает удельные электрические характеристики источника тока. При эксплуатации в условиях высоких давлений окружающей среды сила внешнего давления отжимает крышку внутрь корпуса 30 и нарушается герметичность, Это снижает надежность источника тока. Необходимо также соблюдение высокой точности при выполнении двух тонких кон.центрично расположенных стенок про-. Я5 кладки, что снижает технологичность.

Цель изобретения — повышение удельных электрических характеристик, надежности и технологичности. 4Q

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполняют в виде цилиндра, переходящего со стороны открытой части в расширяющийся конус, при этом выдерживают отношение расстояния от 4 кромки крышки до плоскости пересечения цилиндра с конусом к толщине прокладки в пределах 0,4-1 8 косеканса угла между образующими цилиндра и конуса, а после установки крышки корпус деформируют, уменьшая высоту конической части на 0,7-1,3 первоначального расстояния от кромки крышки до плоскости пересечения цилиндра с конусом, На фиг. 1-3 показаны последователь- < но стадии герметизации химического источника. тока в соответствии с предложенным способом до начала деформации корпуса, после его деформации и окончательный вид химического источ-6Q ника тока.

Пример . Способ проверен на дисковом никель-кадмиевом аккумуляторе диаметром 11,6 мм, высотой 5,5 мм.

Объем аккумулятора составляет О, 581 см, 65

В корпус 1, стенку которого выполняют в виде цилиндра lа, переходящего в расширяющийся конус lб, помещают пропитанные электролитом положительный электрод 2, отрицательный электрод 2а, сепаратор 3, герметизирующую прокладку в виде кольца 4 и крышку 5 с небольшой по высоте отбортовкой h„, которую осаживают так, . чтобы выдержать габарит по высоте аккумулятора h. = 5,5 мм. При этом мес 2 то пер ех ода цили ндриче ск ой ч асти стенки корпуса в коническую выполняют ниже кромки отбортовки крышки на величину h, равную произведению толщины герйетизирующей прокладки с на косеканс угла d. между образующими цилиндра и конуса, где o -- 0,2 мм;

8 o .

co sec 8 "- 7, 18; и = d .соэесс = 0,2 ° 7,18=1,4 мм, Затем, удерживая принудительно внешним усилием крышку в таком положении, деформируют корпус, удлиняя его цилиндрическую часть la и сокращая коническую lб на величину Ь = 1,4 мм.

После этой операции завальцовывают кромку корпуса lв. При всесторонних испытаниях изготовленных образцов потеря герметичности не обнаружена и емкость их оказывается в пределах 3035 мач что составляет удельную объем1

3 кную емкость 50-60 мач/см . При таком исполнении коническое расширение корпуса со стороны открытой части обеспечивает при сборке свободную посадку герметизирующей прокладки и крышки, что исключает повреждение боковых герметизирующих поверхностей прокладки, Однако при увеличении отношения

h>/<Р более чем в 1,8 cosec oL прокладка имеет возможность углубляться в корпус больше требуемой величины и занимать лишний объем внутри источниника тока, При выполнении указанного отношения меньше чем 0,4 cosec 4 прокладка утягивается кромкой крышки а глубину корпуса, что неблагоприятно влияет на нижний электрод и качество завальцовки корпуса. Расположение перехода цилиндрической части корпуса в коническую ниже кромки крышки на расстояние h = с<" cosecant является наиболее оптимальным и исключает как произвольное черезмерное углубление прокладки в корпус, так и утягивание ее при осадке крышки и благодаря этому обеспечивает фиксацию прокладки с крышкой вдоль оси корпуса, Последующая деформация корпуса и перемещение плоскости пересечения цилиндра с конусом на величину h = " созес d обеспечивает одновременно как радиальное сжатие герметизирующей прокладки, так и опору ее с крышкой в осевом направлении.

1095277

Благодаря этому отпадает необходимость упора крышки в дно корпуса или в нижний. электрод, что позволяет сократить высоту отбортовки крышки и упростить конфигурацию герметизирующей прокладки.

Таким путем достигается увеличение полезного внутреннего объема в источнике тока для заполнения его активными материалами и упрощение технологии изготовления герметизирующей 10 прокладки, а также исключаются механические повреждения нижнего электрода торцом от бортовки крышки . Кроме того, упор крышки в к они че скую поверхность стенки корпуса в осевом направлении позволяет получить эффект самоуплотнения при эксплуатации источника тока в условиях высоких давлений окружающей среды.

Химические источники тока, изroтовленные в сооответствии с предложенным способом, имеют на 40-70% большую удельную емкость „ по сравнению с химическими источниками тока, изготовленными по способу-прототипу, 1095277

1а

Составитель Ю. Драгомиров а

Редактор Н.Горват Техред Л.Коцюбняк Корректор М.Шароши

Заказ.3610/36 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4