Полировальная головка для стекла
Патент 109578
Авторы
Классы МПК
Полировальная головка для стекла
Иллюстрации
Реферат
№ 109578
Класс 67а. 15
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
И. T. Ларионов и Я. И. Андрусенко
ПОЛИРОВАЛЪНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СТЕКЛА
Завале <о 30 мая 1952 г. аа ¹ 40о(>/4вйв!6 и .Чп1шстерство промышленности строительных материалов СССР
Известны полировальные головк« для стекла, в которых использована соединяемая со шпинделем станка качающаяся крестовина, несущая тряверсы, к каждой из которых подвешены полировальные шайбы.
Однако, пользуясь ими, невозможно изменять наружный диаметр перекрытия обрабатываемого стекла н перераспределять нагрузки на полировальные шайбы.
С целью устранения этого недостатка, в предлагаемой полировальной головке того же типа траверсы выполнены переставными по крестовине. Также выполнена персстaÿной опора полировальных шайб в каждой траверсе.
Такое выполнение полировальной головки обеспечивает получение оолее высокого коэффициента равномерности полировки стекла, чем в известных конструкциях головок.
Ня фиг. 1 предлагаемая полировальная головка показана сверху; на фиг. 2 — в разрезе по АОБ на фиг.
1; на фиг. 3 — в разрезе по ВВ на фиг. 2; на фиг. 4 показана отдельно траверса; на фиг. 5, 6 и 7 дан другой вариант выполнения предлагаемой полировальной головки.
К шпинделю 1 шарнирно подвешивястся крестовина 2. 1:, ушкам 2а крестовины 2 снизу шарнирно присоединяются с помощью подвесок через ползуны 3 трн траверсы, к каждой из которых присоединяются трн полировальных шайбы, одна малая шайба 4 н две больших найбы 5.
Каждая траверса представляет сооой плиту 6 с укрепленной шарнирной подвеской. Шарнирная подвеска представляет собою качающиеся напрявляюрцие 7, присоединяемые к и;ште 6 с помощью стоек h . В направляющих 7 ползун 9 имеет продольное перемещение с номощь,о винта 10.
Ушки 2а крестовины (фпг. 1, 2 и
3) выполня1отся вилкообразнымн с профрезерованными внутри напраьляющимн плоскостями, вдоль которых ходит ползун 3 П-образного сечения. Этот ползун имеет самостоятельное перемещение с помощью винта 11.
На пальцах 12 ползуна 3 подве№ 109578 шивается ползун 9 подвески тра— версы.
На ушках 2а крестовины устанавливаются шкалы, с помощью которых можно точно установить положение ползунов 3.
Перемещением ползуна 8 крестовины 2 достигается треоуемое радиальное перемещение траверсы; перемещением ползуна 9 в подвеске траверсы достигается перемещение точки опоры на полировальники и в связи с этим перераспределение на них нагрузок.
Это позволяет найти наиболее оптимальное взаимное расположение полировальных шайб и наиболее оптимальное распределение нагрузок (в зависимости от условий подачи полировальной суспензия, ширины обрабатываемого листа и др. факторов), при которых можно достигнуть наиболее эффективных результатов полировки.
На фиг. 5, 6 н 7 представлен другой вариант полировальной головки, отвечающей тем же принципам, но более упрощенной конструкции.
К крестовине 2 можно снизу шарнирно подвешивать траверсы, представляющие собою каждая радиально расположенные оси 12а, с насаженными на них с внутренней стороны стойкой 18 и с внешней стороны коромыслом 14. I(стойке И подвешивается полировальная шайба 4 и коромысло 14, в двух концах которого подвешиваются две полировальные шайбы 5.
Подвешивание каждой траверсы производится с помощью ползуна 15 и ползуна 16 с пальцами.
Ползун 15 имеет возможность перемещаться в ушке крестовины 2 в продольном его отверстии и затягивается болтом 17 в установленном положении.
Ползун 16 траверсы фиксируется в требуемом положении с помощью дистанционных втулок 18, располагаемых на оси 12а с обеих сторон.
Перестановкой втулок 18 с одной стороны ползуна 16 на другую его сторону изменяется точка приложения нагрузки на траверсу и вместе с ней на группу шайб.
Перемещением ползуна 16 траверсы, шарнирно соединенного с ползуном 15 крестовины, вдоль оси 12а, изменяется точка приложения нагрузки на полировальные диски.
Перемещением ползуна 15, вдоль ушка 2а, достигается перемещение траверс в радиальных направлениях.
П редм ет изо бр етен и я
Полировальная головка для стекла с использованием соединяемой со шпинделем станка качающейся крестовины, несущей траверсы, к каждой из которых подвешены полировальные шайбы, о тл и ч а ю щ а яся тем, что для возможности изменения наружного диаметра перекрытия обрабатываемого стекла полировальными шайбами траверсы выполнены переставными по крестовине ь радиальном направлении, а с целью возможности перер аспр едел ения нагрузки на полировальные шайбы, опора последних в каждой траверсе также выполнена переставной.