Станок полуавтомат для фрезерования спиральных канавок на валиках

Станок полуавтомат для фрезерования спиральных канавок на валиках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

X- 109582 91)> 901

49b, 9о) СС СР. -.т, опислник изоыктинил-

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Карпухин 1 . . )!, Тарасов

СТАНОК-ПОЛУАБ ОНА) ДЛЯ ФРБЗЕРОВАЧИЯ

С131,»Р!)) 1) Н ),)> ?: 3 Р q g))y Н,g P r. I-„yl(yy

<т,.">:> Ti!i., т(! i!!;!",, ; т)>Х))(>. "; ", :!!.> .!, .::: .,ii >::, » (i, (Х:(:!

Ф(С С.),()Вя))И(-:Пнра Ih)iilX КяиаВОК ЯЯ;!И, ИНД!)И 1ЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ

Осу;щствлястся на универса,гьнофр(-зс рнь х OTT2Bнкя): с применением

УНИВ 0 :.ЯЛЬНЬ>Х ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОвок или ..) ?Ioãn:(Iåcòíû; приспособлении. В «и(ни я IhHhlx слу )яях, В чя ст?)(.«т);:.; и изготовлении спиральн?>". «Вc". .. !. lip!. : >сня!От«я Вь!СокопроИЗВОДИТС i hi!bi) ОД.-IОПIГ)ИН 1(. IbHb!C и Ол,:;; ьтом т ь.. ...:Щ««тВУЮЩИС ) TPOHCTBa. С ПОмощью которых ппоизводится изгоT()b ): H(; ниральных канаВок Н2 цилин Ii!i!:)с с);и. изделиях. имеют тот нсл;,; i;тoк. что при смене обра62))юва(ih>X ИЗД(. ЛИЙ фг)СЗЕ!>ОВ2ПИЕ не производи-.ся и время смены обрабять:22(-. ..Ых изделий нспроизводи) сл)>но тс ря«тся. тОт недостято?с (, i . Тв) Ю)ЦИХ; CTi)ÎIICTB ",с т)>ЯHЯЕТся данным изобретение:,1 32 счет пр),)шгсч)ия н;огошпиндельного баP262).h. н .л Iин дс, !Я. >; котоРОГО пРОизво;ит«я у:-:яновка и автоматическсс: акрснлен)е изделий при поVniIjH ОПОРНОГО КОЛЬЦа. ИМЕЮЩЕГО

Выст) -.. взаимодействующий с цанГовыми Зажимами на шпинд". )ях. г12 фиг. 1 изображена принцип):.,льпяя кп чемятическая схема

«T2iiKi!: ?12 (!)ИГ. — KOH«TPVK)jHH шп:)ндсля В рязрсзе; и . фиг. 3 — об)ЦИИ В.i,j «" С)НКЯ.

Станок «ос?опт из многопозиционHoI О баря>б()на, с)>)онти1)овянно! 0 B

KopllT е 1. »>3.".я приВОдя фрезbI, л)о)!Тировя>!Ного ня «алязках 2. уз, i2 HPiiBOДЯ ПО 2ЧН C<), )230K И ДВИжени;; бар<)бана «32oêòpîäâèãàòå:Ic;1 д H мехяьизмя опорного кольца, сMQHTHpoB2?)Ho! В корптс(4 и пред назначенного для явтомятизяцн)1 заж к м я В ц) и ин дел)! х !) Bделнй.

В О я Г) ?! б я н с:) с . > О н т ) 1 р О В !1 и ы н) и и ндс>ли (:.

1103))ци и 1 ив. ) i)cT«Я заг1)узо )но!!.

В пози )и)> /1 о«у!цествляст«я зажим изделии, в позиции 111 — обработка, а в позиции 11 — выталкивание обР !OOTBHHb)X ИЗД(ЛИЙ ИЗ ШПИНДСЛЯ.

Обрязовянис на изделии кя!!авки с т!)Сб>> Рмым . 1-лом подъем 2 jocTHгас)ся за счет !)ерсмсп!ения вращающей«я ьрсзь! вдоль о«и обрябятывяс) Io изделия, кото! ()е вращается

«n -.!..n", остью подачи.

Вр?!!ценив ф1)сзы О« > ществляется от злектродвигятеля 7 через ременную передачу 8 и )epBsv)Hy)o перед?) !у 9. Пода )я фрезь) осу)цсствляетс;I под дей;-твис-!i куля)к;. 1(). ВраЛ! 109582 щсш(с кула -:к;. 10 и и;пинд..-.сй барабана осуи;сствдястся от одного привода.

От электродвигателя 3 движен(.е передается через ременную передас(у7 11 и черв5(ци(л к(! ((pf„ !вцик„ 12 на вал 18, иа котором сл(онтироваи кула юк 10 Чсрсз и!естереину(о:!средачу 14 иромсжуто шый вал 16 и п(сстсрсннло переда (л. 16 движение передастся далее на ва:; !7 и (срез шарнирное с осдиненис 18 ((а центральный вал 19, барабана, с которого прп помощи шестерен 20 и 21 движение псредастгя шпинделем 6.

Движение для поворота барабана передается от ва.lcl 18 через шарнир

22 на вал 23. Поворот барабана осуществляется при помощи водила 24 и мальтийского креста 25.

Фиксирование барабана в определенном положении осуществляется при помощи подпружиненного фиксатора 26. Во время поворота барабана фиксатор выводится из гнезда

27 при помощи кулачка 28 и рычага 29.

В корпусе 4 смонтировано опорное кольцо 80, направляемое штырями 81 и находящееся под действием пружин 82. Опорное кольцо на торцевой поверхности имеет заниженный участок. Когда детали шпинделя взаимодействуют с заниженным участком кольца, это соответствует раскреплению изделия, а когда с выступающим участком — закреплению изделия. Пружина 88 служит для отвода суппорта фрезы в исходное положение, муфта 84 — для предохранения механизмов станка при перенагрузках.

Взаимодействие и конструкция частей шпинделя представлены на фиг. 2. Корпус ишинделя 6 (фи" 2) имеет отверстие, в котором смонтированаа гильза, 35. На одном конце гильзы смонтирован цаиговый зажил(36 для изделий, а иа другом— упорный винт 37, взаимодействующий с опорным кольцом.

На переднем конце шпинделя имеется гайка 88 с внутренним конусом, взаимодействующим с конусом цанги.

Пружина 89, воздействуя на гильзу 85, стремится вывести цанговый зажил(36 из конусrl гайки 88, осуще..вляя при .,ол раскрепл ние чзд"сия

Внутри Гильзы;мо((тировап толкатель 40, находя(цийся под действ(::см (!py;!.;iны А . Толкатель слу;:-:.;-, для выггалкиваниp. изделия из (1(! 1.((,!;(о Tó,з (((м i"гт (Q чаг" к,\,(ле ((!(я

Закрес(лснис изделия в шпинделе осу(цествлястся автоматически во время повороты бырыбаиа. При этом у(.орный в (нт 37 набегае-: на вы.туп,".(ои.,ий у (; сток опорного кольца 80 (фиг. 1) и перемещает гильзу 1 .>:) с цып(озь(л! за;кимом Ь навстречу конусу гайки 38 до тех иор, !(îêà нс будет осу(цестзлено закрепление изделия (фиг. 2).

Усилие зажимы регулируется пружинами 32 (фиг. 1}.

Ны фиг. представлен общий вид устроиства. Узел привода фрезы и узел привода подач смонтированы на столе 42, которь(Л может перемещаться по вертикали при помощи винта 43, - таки:.;" перемещаться по горизонтали ны направляющих траверсы 44.

Это дает возможность осуществить установку фрезы относительно оси обрабатываемого изделия и производить установку фрезы иа глубину резания, Порядок работы механизмов следующий: включаются одновременно электродвигатели пр ив ода ф ревы и привода подач, устанавливается обрабатываемое изделие в позиции E.

В процессе вращения вала 28 кулачком 28 при помощи рычага 29 фиксатор 26 выводится из гнезда 27, а палец водила 24 входит в паз мальтийского креста 26 и поворы кивает барабан до перехода шпинделя из позиции в позицию Il. При этом упорный винт 37 гильзы шпинделя оказь(выстл(на выступающеи части опорного кольца 80. Под воздействием пружп((32 осуществляется зажим обрабатываемого изделия в щи и иделе.

Одновременно с очередным поворотом барабана обрабатываемое изделие оказывается в позиции 01, а фреза под действием кулачка 10 начинает производить обработку си(((1 а,(ш ой канав(си.

М 109582

3 период поворота барабана на следующую позицию фреза отходит в исходное положение.

К окончанию поворота барабана обрабатывае.,«ос изделие оказывается в позиции П .

Установочный винт сходит с выступа на опорном кольце. Цанга под действием пружины 89 выходит из внутреннего конуса гайки 88, в результате ..го изделие раскрепляется и одновременно с этим толкателем 40 выталкивается из шпинделя, -освобождая шпиндель для установки очередной детали.

Предмет изобретения

1. Станок-полуавтомат для фрезерования спиральных канавок на ва,—.иках, о т л ц ч а ю шийся тем, что, с пелью повышения производительности, в нем применен многопозиционный поворотный барабан с вращающимися шпинделями для установки обрабатываемых изделий.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления автоматического закрепления изделий во время поворота барабана, в нем применено опорное "îëüöî с выступом, взаимодействующим с цанговыми зажимами на шпинделях.

Ж 1 0%82

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Отв. педантор И. В. Макаров

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,375 и. л. Заказ 2602.

Подп к печ 14 V-1958 г

Тираж 1400. Цена 75 коп.