Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды

Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 10959;>

Класс 8d, 201, М, 20св

8о 20оз

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

H. Д. Дронов

П Н ЕВМАТИЧ ЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

Заявлено 15 ноября 1955 г. аа М 5354, 455656 в Министерство легкой промышленности СССР

Пневматический пресс для вла ино-тепловой обработки деталей одежды с необогреваемой снабженной покрьппкой нижней подушкой с пневматической камерой, осуществляющей прессование, с верхней обогреваемой подушкой, закрепленной на подпружиненном рычаге, и с распределительным золотником с реле времени для подачи воздуха и пневматическую камеру известен, Описываемый пневматический пресс является более удобным ь обслухкивании, чем известные, благодаря механизации его закрытия и автоматической подачи воздуха для прессования.

Пресс снабжен пневматической подпружиненной камерой с мембраной, соединенной со спрямляемым сю рычагом, сочлене .1ным тягой с рычагом верхней подушки.

В качестве реле времени в прессе применена пневматическая камера с мембраной.

Распределительный золотник выполнен с двойным ходом и снабжен рычажной передачей, связанной с коромыслом, управляемым двумя рукоятками для закрепления пресса.

Для предотвращения от переполнения пневматической камеры нижней подушки при незакрытом прессе покрышка нижней подушки посредством рычажной переда ш соединена с защелкой распределительного золотника.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — вид по стрелке А ня фиг. 1; а фиг. 3 — разрез по

ББ — ВВ па фиг. 2.

Станина прессов состоит из двух боковых шек 1, имеющих ребра жесткости;1 скрепленных между собою угольниками 2, верхней площадкой и двумя стержнями 3, я также корпусом 4 защелки пресса.

Главный рычаг пресса установлен па оси 5, состоит из двух щек v,. скрепленных между собою осево11 втулкой 7, траверсой 8, упором 9

11оперечными ребрами 10 жесткости.

К траверсе 8 прикреплена рукоятка 11 и верхняя подушка.

Для уравновешивания ня ушках

12 подвешены две спиральных пр;жины 13, которые нижними концам» закреплены через стяжки 14 за стержень 15, укрепленный на станине. На свободном конце главного рычага на нарнире 16 закреплена собачка для подъема штока воздухораспределнтеля. В средней части главного рычага имеется плечо, оканчивающееся ушком 17, к которому присоединена тяга 18, связанная с рычагом 19, поднимающим шток 20 масляного реле 20а врс—

«менн. Шток 20 соединен с поршнем, расположенным и цилиндре, заполненном маслом. Шток с поршнем опускается под действием гру:я 21.

Масляное реле времени действуе, на принципе переливания мас. а внутри цилиндра из-под поршня через отверстие в этом поршне при опмскании последнего.

Для упора свободного конца гла»ного рычага при закрытии пресса и освобождения этого конца при от крытии пресса имеется замок, состоящий из корпуса 4, в котором помещена подпружиненная защелка 22, удерживаемая ь направляющем гнезде корпуса при помощи осевого стержня 28 и скобы 24. В передней части корпуса 4 замка зяквеплена на стойке пневматическая камера 25 для открытия пресса, внутри которой имеются эластичная мембрана 2б, шток 27 с диском и пружина 28.

Шток 27 шарнирно связан с подвесным рычагом 29, имеющем на верхнем конце шарнир, а на нижнем конце — подпружиненную собачку 80.

В средней часги корпуса замка закреплен на оси другой рычаг 31, взаимодействующий с защелкой 22 и имеющий на переднем конце зуб, а на другом конце вилк», опирающуюся на за целку. Снизу корпуса замка укреплен на осевом стержне рычаг 82 ручного открьггия пресса, имеющий на конце вилку, охватывающую плоский конец осевого стержня 23.

Механизм автоматического открытия пресса включает в себя масляное реле 20а времени, перепускатель 33 воздуха и рычаги для подьема штоков перепускателя воздуха и масляного реле времени.

Цилиндр масляного реле времени скреплен кронштейном 84 с корпусом перепускателя воздуха. На корпусе перепускателя воздуха закреплена площадка со стойкой, на которой шарнирно укреплены рычаг 35 подъема штока 8б перепускателя воздуха и рычаг 87 досрочного открытия пресса. На одном конце рычага 35 имеется ролик 37а, другой, удлиненный его конец проходит через продольное отверстие штока 36 перепускателя воздуха. С рычагом 37 соединена тяга 88, продетая через направляющее отверстие стойки корпуса замка и заканчивающаяся навинченной ручкой. Под действием пружины 89 тяга удерживает другой конец рычага 87 в поднятом положении. На площадке со стойкой на оси укреплен подпружиненный рычаг-защелка 40, который при поднятом штоке перепускателя воздуха заскакивает в его выступ и удерживает шток в поднятом положении.

При отводе рычага-защелки 40 шток под действием своего веса и пружины 41 опускается в крайнее нижнее положение. Сила пружины

41 регулируется перемещением хомута 42 на цилиндре реле времени.

Вывод защелки 22 из зацеплени я со штокогм осуществляется втулкой

48, укрепленной на штоке 20 реле времени в заданном положении, определяющем время выдержки прессования, а также вручную при помощи нажима штока 27 и тяги 38.

В корпусе перепускателя 88 воздуха имеется три отверстия, к которым присоединены при помощи штуцеров три гибких шланга. По первому шлангу поступает сжатый воздух. При верхнем положении штока воздух поступает по трубопроводам и шлангам 44 в манометр 45 и в камеру 4б прессования. В камеру открытия пресса воздух поступает по шлангу 47.

Верхняя подушка имеет нижнюю вогнутую гладильную плиту 48 с ребром по его контуру и бобышкн со шпильками 49, на которые опирается и укрепляется верхняя плиМ 09595 та 50. На плите 50 закреплены две бобышки 51 со шпильками для крепления подушки на траверсе 8 главного рычага. Подушка снабжена терморегулятором 52 и термометром 53. Между плитами 48 и 50 расположен нагревательный элемент

54. Поверхность подушки закрыта оградитсльной покрышкой 55.

Нижняя подушка представляет собою деревянную колодку 56, укрепленную на плоской железной плите, имеющей направляющие стержни, которые вставлены в отверстия угольников 2 станины пресса. На колодке 56 размещена резиновая камера 46 прессования со штуцером, на котором надет гибкий шланг 44.

Камера 46 покрыта войлочной (илп другой) прокладкой 57 и обтянута чехлом 58 из ткани, закрепленным на металлической прижимной рамке

59, имеющей стержни 60 с пружинами 61. Величина наполнения камеры 46 сжатым воздухом ограничивается автоматически выключением штока 86 перепускателя воздуха посредством соединенного с рамкой 59 рычага, оттягивающего за рукоятку тягу досрочного открытия пресса (на чертеже не изображен). Такое устройство предусматривается на случай, когда упор главного рычага не заскочил за защелку, а шток 86 находится в верхнем положении и воздух поступает в камеру 46.

Проутюжильник 62 выполнен в виде рамки, обтянутой тканью и закрепленной на двух планках 68, которые своими отверстиями надеты на осевой стержень 5 главного рычага. Рамка уравновешивается двумя пружинами 64.

Для фиксирования в определенном положении верхней подушки при открытии пресса, а также для уменьшения силы нажима при закрытии пресса за рукоятку 11 главного рычага ппедназначены фиксаторы 65, укрепленные на боковых щеках станины.

При открытом прессе изделие укладывают на нижней подушке, опускают проутюжильник, после чего при помощи ручки опускают уравновешенную верхнюю подушку до сцепления упора 9 главного рычага с защелкой 22 замка пресса.

Весь дальнейший процесс прессования изделия и открытие пресса выполняется автоматически следующим образом.

Подпружиненная собачка, установленная на шарнире 16, нажимает на ролик 87а рычага 85 подъема штока 86 перепускателя воздуха.

Рычаг 35 подъема своим концом поднимает шток 36 до запора его рычагом-защелкой 40. Сжатый воздух поступает в камеру 46, и изделие равномерно прижимается к нагретой верхней подушке. После определенной выдержки втулка 43 штока реле времени нажимает на рычаг-защелку 40 и под действием груза 21 выводит рычаг-защелку 40 из зацепления со штоком 86. Под действием пружины 41 шток 36 занимает нижнее положение, в результате чего воздух выпускается из камеры 46 и одновременно сжатый воздух по шлангу. 47 входит в камеру 25 открытия пресса. При наполнении ее сжатым воздухом резиновая мембрана 26 через шток 27 приводит в колебательное движение рычаг 29 с собачкой 80. Собачка нажимает на зуб рычага 81, которьш своим концом нажимает на защелку

22 замка и перемещает ее вглубь гнезда корпуса 4 замка до расцепления упора 9 главного рычага с защелкой. Под действием пружин 18 противовесов главный рычаг вместе с верхней подушкой поднимается до заклинивания его упора в фиксаторах 65.

После прохождения собачкой 80 рычага 29 зуба рычага 31 защелка

22 замка под действием своей пружины возвращается в исходное положение для следующего цикла закрытия пресса, а шток27 камеры открытия вместе с рычагом 29 и =обачкой 80 продолжают занимать свое крайнее левое положение до момента закрытия пресса.

В это время сжатый воздух выпускается из камеры прессования и под действием пружины шток вместе с собачкой 80 возвращается в исходное положение. При прохождении зуба рычага в обратном направлеМе 109595 нии подпружиненная собачка 80 опрокидывается, и проходит зуб рычага Л, не нажимая на защелку замка.

В варианте пресса с механическим закрытием подушки, механическое закрытие верхней подушки осуществляется той же пневматической камерой открытия пресса, а вместо замка с защелкой 22, которым осуществляется фиксация упора 9 на свободном конце главного рычага в его закрытом положении, имеются два звена 66 и 67; посредством пневматической камеры 68 в прессе осуществляется механическое закрытие и открытие верхней подушки следующим образом.

Перепускатель воздуха имеет две ступени подъема штока. Первый подъем штока осуществляется вручную при помощи рыча»

Сжатый воздух поступает в камеру закрытия, которая под действием неподвижного упора 69 опускается, спрямляет соединенный с пею рычаг

66 и тягу 67, присоединенную к главному рычагу. Подушка закрывается, и создается упор на свободном конце главного рычага в тот момент, когда шарниры рычага 66 и тяги 67 устанавливаются на прямой линии. Второй подъем штока осуществляется также через рычажную систему (на чертеже не изображена) концами рычага 66 и тяги 67 в точке их спрямления, в результате чего сжатый воздух поступает 3 каме прессования.

После заданной выдержки прессования реле времени отводит рычаг-защелку 40, и шток 36 переп1скателя воздуха занимает нижнее положение, вследствие чего сжатый воздух выпускается одновоеменно r;3 камеры 46 прессования и камеры

68 закрытия пресса. Под действием пружины 70 камера 68 поднимается, звенья 66 и 67 сходятся и верхняя подушка поднимается.

Вместо поршневого реле времени в прессе в качестве реле времени может быть применена вторая пневматическая камера с мембраной (аналогичная камере 25), снабженная клапанами для быстрого заполнения ее воздухом и медленного его выпускания и рычажной передачей для освобождения рычага-защелки

40 перепускателя воздуха (на чертеже не изображена).

Предмет изобретения

1. Пневматический пресс для глажно-тепловой обработки деталей одежды с необогреваемой снабженной покрышкой нижней подушкой с пневматической камерой, осуществляющей прессование, с верхней обогреваемой подушкой, закрепленной па подпружиненном рычаге, и с перепускателем воздуха с реле времени для подачи воздуха в пневматическую камеру, о тл и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания путем механизации закрытия пресса и автоматической подачи воздуха для прессования, пресс снабжен пневматической подпружиненной камерой с мембраной, соединенной со спрямляемым ею рычагом, соединенным тягой с рычагом верхней подушки.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации работы пресса, в нем в качестве реле времени применена другая пневматическая камера с мембраной, перепускатель воздуха выполнен с двойным ходом и снабжен рычажной передачей, связанной с коромыслом, управляемым двумя рукоятками для закрытия пресса.

3. Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения от переполнения пневматической камеры нижней подушки при незакрытом плессе, покрышка нижней подушки посредством рычажной передачи соединена с защелкой перепускателя воздуха.