Насадка тепломассообменного аппарата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
НАСАДКА ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА, содержащая пакеты из пластинчатых элементов, в верхней части которых выполнены распределительные желоба, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов теплои массообмена, повышения равномерности орошения и повышения надежности насадки,-пластинчатые элементы выполнены из двух пластин, соединенных между собой по боковым и нижней сторонам с-образованием прямоугольного канала, и снабжены питающим трубопроводом, соединяющим прямоугольные каналы между собой. (Л :о сл :
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
09) П1) ГОСУДАРСТВЕНКЬЙ КОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ .Ф иМ10 ) )Ц r (21 ) 3553130/23-26 (22) 21.12,82 (46) 07.06.84. Бюл. У 21 (72) В.М.Гуляев, Н.М.Андриенко и И.М.Глущенко (71) Днепродэержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (53) 66.074.513 (088.8) (56) 1.Плановский A.Н., Рамм В.М., Коган С,3. Процессы и аппараты химической технологии. М., Госхимиздат, 1962, с. 596.
2.Авторское свидетельство СССР
Р 821904, кл. F 28 F 25/08, 1979. (54)(57) НАСАДКА ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО
АППАРАТА, содержащая пакеты из пластинчатых элементов, в верхней части которых выполнены распределительные желоба, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процессов тепло- и массообмена, повышения равномерности орошения и повышения надежности насадки,.пластинчатые элементы выполнены из двух пла=тин, соединенных между собой по боковым и нижней сторонам с. образованием прямоугольного канала, и снабжены питающим трубопроводом, соединяющим прямоугольные каналы между собой.
1095970 которых выполнены распределительные желоба,пластинчатые элементы выполнены из двух пластин, соединенных между собой по боковым и нижней, сторонам с образованием.прямоугольного канала, и снабжены питающим трубопроводом, соединяющим прямоугольные каналы между собой.
На чертеже представлена насадка тепломассообменного,аппарата.
Насадка тепломассообменного аппарата представляет собой пакет, собранный иэ ячеек, каждая из которых образована парой соседних пластин 1. Пластины 1 соединены снизу и с боковых сторон, образуя прямоугольный канал 2. Все ячейки пакета соединяются между собой с помощью питающего трубопровода 3, расположенного преимущественно в нижней части ячеек.
Верхние кромки распределительных желобов 4 выполнены так, что они лежат в одной плоскости (горизонтальной ). Этим обеспечиваются одинаковые условия перелива жидкости через кромки желобов, а значит автоматически обеспечивается равномерное распределение жидкости по длине желоба независ.|мо от его длины на всех пластинах насадки в пакете. Жидкость подается в трубойроводы под некоторым давлением, величина которого определяется требуемым расходом, наполняет ячейки и переливается через кромки желобов, стекая по наружным сторонам пластин.
Насадка Работает следующим Образом.
Жидкость подается в нижнюю часть элемента насадки, движется по каналу 2 и попадает в желоб 4, переливаясь через кромки которого, гравитационно стекает по поверхности пластин насадки 1 вниз, взаимодействуя с движущимся противатоком газом. Каналы 2 соединены между собой .и образуют систему сообщающихся сосудов.
Влагодаря этому жидкость равномернО переливается через кромки желобов (при условии, что кромки всех желобов находятся на одном уровне} и автоматически обеспечивается постоянство линейной плотности орошения по всему периметру насадки и соответственно отпадает необходимость в устройстве для подачи жидкости в желоба..Урусова левич
Тираж 682 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 3673/3
Филиал ППП "Патент ", г.Ужгород, ул.Проектная,4
Изобретение относится к устройствам общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов, в частности к абсорберам и теплообменным аппаратам непосредственного контакта. 5
Известна насадка, представляющая собой плоские листы, вертикально установленные в аппарате. Над насадкой расположены распределительные устройства для орошения каждого .эле- 10 мента насадки с обеих сторон (1J
Недостатками такого орошения являются низкая надежность и невозможность достижения равномерного устойчивого орошения насадки. 15
Известна также насадка тепломассообменного аппарата, содержащая пакеты иэ пластинчатых элементов, в верхней части которых выполнены распределительные желоба 2 3
K недостаткам такого решения следует отнести наличие распределительного трубопровода со щелями или отверстиями над желобами или же нали" чие форсунки (для подачи жидкости в желоба ) и связанное с этим снижение надежности системы в целом. При движении фаэ противотоком жидкость, стекая по насадке, нагревается и передает тепло материалу насадки (т.е. пластине насадки ). Так как материал насадки (сталь, алюминий.и т.п.) имее-.. гораздо большую теплопроводность, чем жидкость, то через некоторое время нагреется весь лист насадки (снизу доверху }и будет нагревать жидкость, поступающую из желоба на поверхность насадки и тем самым снижая движущую силу процесса — разность температур. В аппаратах круглого сечения листы насадки (и соот- 40 ,ветственно желоба )имеют различную длину и поэтому для соблюдения по-. стоянства удельного расхода жидкости на единицу смоченного периметра насадки необходимо в каждый желоб подавать строго определенное количество жидкости, что является достаточно сложной задачей.
Цель изобретения — интенсификация процессов .тепло-массообмена, 50 повышение равномерности орошения и повышение надежности насадки.
Указанная цель достигается тем, что в насадке тепломассообменного аппарата, содержащей пакеты иэ плас- 55 тинчатых элементов, в верхней части
Составитель Г
Редактор A. Долинич Техред Ж. Касте Корректор A ° Ôåðåíö