Устройство для струйной очистки колец шарикоподшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ КОЛЕЦ ШАРИКОПОдаИПНИКОБ, содержащее камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые направляющие , смонтированные параллельно лотку верхний сопповой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковых направляющих, а также механизм выгрузки , отличающееся тем, что, с целью повьшения качества очист ки и упрощения конструкции, боковые коллекторы смонтированы так, что плоскость, проходящая через их продольные оси,- перпендикулярна опорной поверхности боковых направляющих, а сопла коллекторов направлены в сторону механизма выгрузки под углом к « продольной оси коллекторов, не пре- . § вышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца. (Л о «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зги В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ (21) 3519542/28-12 (22) 07. 12. 82 (46) 07.06.84. Бюл. У 21 (72) А.И.Симонов, И.А.Базунов, Г.М.Нечаев и A.Е.Катрин (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (53) 621.7.024(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 925433, кл. В 08 В 3/02, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ

ОЧИСТКИ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ, содержащее камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые нап„„SU„„1096012 равляющие, смонтированные параллельно лотку верхний сопповой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковых направляющих, а также механизм выгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очист. ки и упрощения конструкции, боковые коллекторы смонтированы так, что плоскость, проходящая через их продольные оси,.перпендикулярна опорной поверхности боковых направляющих, а сопла коллекторов направлены в сторону механизма выгрузки под углом к продольной оси коллекторов, не превышающим арктангенс отношения внут- Я реннего диаметра к ширине кольца.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что участок коллектора, расположенный в зоне выходного конца лотка, имеет дополнительные сопла, направленные в противоположную сторону от механизма выгрузки под углом к продольной оси коллекторов, не превышающим арктан12 генс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лоток наклонен к сторону механизма выгрузки на угол-к горизонту, составляющий

5-6

Изобретение относится к очистке и может быть использовано в машиностроении для очистки колец шариколодшипников перед сборкой.

Известно устройство для струйной очистки колец шарикоподшипников, содержащее камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые направляющие, смонтированные параллельно лотку верхний сопловой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковых направляющих, а также механизм выгрузки 1 3.

Недостатком этого устройства является низкое качество очистки колец шарикоподшипников с относительно глубокими внутренними полостями, связанное с нерациональным расположением сопел и затрудненным отводом загрязненной жидкости из зоны мойки, а также сложность конструкции устройства.

Цель изобретения — повышение качества очистки колец шарикоподшипников с соотношением внутреннего диамет ра их ширине, близким к единице, путем более рационального распределения струй моющей жидкости по поверхности колец и упрощение конструкции посредством использования кинетической энергии струй для перемещения колец.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для струйной очистки колец шарикоподшипников, содержащем камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые направляющие, смонтированные параллельно лотку верхний сопловой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковых направляющих, а также механизм выгрузки, боковые коллекторы смонтированы таким образом, что плоскость, проходящая через их продольные оси, перпендикулярна опорной поверхности боковых направляющих, а сопла коллекторов

5 направлены в сторону механизма выгрузки под углом к продольной-оси коллекторов, не превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

Кроме того, участок коллектора, расположенный в зоне выходного конца лотка, может иметь дополнительные сопла, направленные в противоположную сторону от механизма выгрузки под углом к продольной оси коллекторов не превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

Лоток может быть наклонен в сторону механизма выгрузки на угол к горизонту, составляющий 5 -6

На фиг.,1 показано устройство, общий вид на фиг.2 — лоток с коллекторами при очистке наружных колец подшипников,- сечение А-А на фиг. 1 на фиг.3 — - то же, при очистке внутренних колец подшипников, на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для струйной очистки колец шарикоподшипников, включает в себя ванну 1 с моющей жидкостью, заборный фильтр 2, насосную установку

3 и камеру мойки 4. В последней смонтирован по меньшей мере один лоток для наружных 5 и внутренних 6 колец

35 подшипников. Каждый лоток выполнен в виде основания 7 и закрепленных на нем двух боковых направляющих 8. С противоположной стороны от направляющих 8 расположены боковые линейки 9

4г предназначенные для удержания колец в лотке. Каждый лоток повернут в ,плоскости, поперечной лотку относительно вертикали на угол .в(., не пре3 10960 вышающий 10 -15О, и в сторону механизма выгрузки (не показан) на угол .(б, не превышающий 5 — 6о.

Параллельно лотку в камере мойки

4 смонтированы верхний сопловой кол5 лектор 10 и боковые сопловые коллекторы 11, расположенные по разные стороны от боковых направляющих 8 таким образом, что плоскость, проходящая через их продольные оси, перпендикулярна опорной поверхности этих направляющих. Сопла 12 в коллекторах распределены по его длине группами в поперечный ряд и направлены в сторону механизма выгрузки под углом к продольной оси коллекторов 10 и 11 не превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

В зоне выходного конца лотка, коллектор может иметь дополнительные сопла

13 направленные в сторону от механиз) ма выгрузки под углом, не превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

Устройство работает следующим образом.

После включения насосной установки 3 и подачи моющей жидкости под давлением в коллекторы 10 и 11 кольца

12 4

5 и 6 загружают в соответствующие лотки и по мере заполнения последних и срабатывания механизма выгрузки (не показан) периодически прокатываются по направляющим вдоль лотков.

Струи моющей жидкости, выбрасываемые из сопел 12, направлены в полость колец под углом у, Попадая на поверх ность колец широкой полосой в процессе прокатывания колец по лотку и в момент останова струи очищают наружные и внутренние поверхности колец. Наклон дополнительных сопел 13 против движения колец позволяет исключить вынос моющей жидкости в механизм выгрузки.

Величина угла сС гарантирует надежный контакт колец 5 и 6 с направляющими 8 и основаниями 7 в процессе перемещения колец по лоткам.

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить качество очистки колец шарикоподш:iIIHHKQB с глубокими внутренними полостями за счет рационального распределения струй моющей жидкости по поверхности колец, а использование энергии струй для перемещения колец упрощает его конструкцию.

1096012

Фи.

12

Фиг.

Составитель А.Юдахин.

Редактор М.Недолуженко Техред Т.Фанта Корректор А. Тяско

Заказ 3702/5 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4