Машина непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа

Машина непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ НАКЛОННОГО ИЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая кристаллизатор , закрытый с одной стороны торцовой стенкой, механизмы перемещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества слитка, стенка кристаллизатора выполнена в виде цилиндрического валка , а торцовая поверхность - в виде вогнутой поверхности цилиндра того же радиуса, что и валок. О) с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 22 D 11/124

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556618/22-02 (22) 25.02.83 (46) 07.06.84. Бюл. Ф 21 (72) М.Я.Бровман, Ю.В.Будников, И.К.Марченко и В.П.Следнев (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Патент США М - 3903955, кл. 164-281, опублнк. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 407630, кл. В 22 D 11/00, 1974.

3. Патент Японии У 51-26129 (47800i3), кл. 11 В091, 1, 1983.

„„SU„„1096023 А (54)(57) 1. МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ НАКЛОННОГО ИЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая кристаллизатор, .закрытый с одной стороны торцовой стенкой, механизмы перемещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества слитка, стенка кристаллизатора выполнена в виде цилиндрического вал" ка, а торцовая поверхность — в виде вогнутой поверхности цилиндра того же радиуса,.что и валок.

1096023

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю—

1 щ а я с я тем, что стенка кристалли- ч затора выполнена в виде диска. н !

3. Машина по пп.1 и 2, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что торцовая стенка кристаллизатора снабжена приводом.

4. Машина по пп.1 и 2, о т.ч и а ю щ а я с я тем, что она снабжеа устройством для удаления корки металла с поверхности стенки.

5. Машина по пп. 1, 3, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что стенка кристаллиэатора снабжена слоем теплоизоляционного покрытия.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к машинам непрерывного литья металлов.

Известна машина непрерывного литья металлов, включающая металлоприемники и кристаллиэатор. Кристаллизатор расположен на машине горизонтально и соединен с металлоприемником 1

Недостатком этой конструкции является наличие очень сложного узла 10 соединеиия кристаллизатора с огнеупорными вставками. Этот узел ненадежен, часто выходит из строя, что приводит к авариям.

Известна также машина непрерывногс 15 литья с открытым сверху горизонтальныи кристаллизатором и двухсторонним вытягиванием слитков (2 3.

Недостатком известного устройства является низкое качество верхней по- 20 верхности слитков, что вынуждает осуществлять-механообработку по всей их длине.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому 25 результату является машина непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа, содержащая кристаллизатор, закрытый с одной торцовой стороны стенкой, механизмы пе- З0 ремещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения (3 ).

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и эксплуатации машины, в которой приходится перемещать на значительное расстояние водоохлаждаемый кристаллизатор. Металл, затвердевающий на стенке, может ! периодически от нее отрываться, что создает в <литках свай, ухудшает их 1 качество.

Целью изобретения является повышение качества слитка.

Поставленная цель достигается тем, что в машине непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа, содержащей кристаллиэатор, закрытый с одной стороны торцовой стенкой, механизмы перемещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения, стенка кристаллизатора выполнена в виде цилиндрического валка, а торцовая поверхность — в виде вогнутой поверхности цилиндра того же радиуса, что и валок.

Кроме того, стенка кристаллизатора выполнена в виде диска.

Торцовая стенка кристаллизатора снабжена приводом.

При этом торцовая стенка кристаллизатора снабжена устройством для удаления корки металла с поверхности стенки.

Стенка кристаллизатора снабжена слоем теплоизоляционного покрытия.

На фиг. 1 показана машина, общий вид на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема исполнения стенки в виде диска; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — машина со стенкой в виде валка; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.5 °

Устройство содержит промежуточную емкость 1 с трубой 2 и воронкой 3 кристаллиэатора 4, в котором формируется слиток 5, ведомый приводными валами 6 вместе с затравкой 7. Цилиндр

8 перемещает стенку 9 кристаллиэатора с коркой !О.. Над ней установлены электроды 11. Стенка взаимодействует с роликами 12, а кристаллизатор — с опорой 13. При исполнении стенки в виде диска он устанавливается на оси 14 и приводится через червячную передачу 15 от двигателя 16. С диском контактирует резец 17. Вариант, когда

1096 диск-валок, являющийся стенкой, рас.положен на оси 18, перпендикулярной . оси кристаллизатора, выполнен с приводом от двигателя 19 через редуктор установленный на раме 21.

Устройство работает следующим образом.

Из промежуточной емкости 1 через трубу 2 и воронку 3 расплав подают в 1О кристаллизатор 4, где формируется слиток 5 ° его перемещают приводные валки 6 с затравкой 7. Цилиндр 8 перемещает стенку 9 кристаллизатора, поэтому четко и непрерывно фиксиру- 15 ется поверхность раздела между основным слитком 5 и коркой 10, намерзающей на стенке 9.Эти настыли можно оплавлять электродами 11. Стенка 9 оперта на ролики 12 и опору 13. Если стенка 9 выполнена в виде диска, то его вращают с осью 14 через червячную передачу 15 от двигателя 16.

Нож 17 обеспечивает удаление корки

10. Если стенка 9 выполнена в виде 25 валка на оси 18, то его вращают двигателем 19 через редуктор 20, опертый на раму 21. Непрерывное движение тор" новой стенки 9 четко фиксирует линию

023 раздела между намерзакщей на ней коркой 1О и слитком 5, формируемым в кристаллизаторе 4. Этот раздел сохраняется и при остановке слитка Ф и тянущих валков 6, поскольку движение стенки непрерывно и не связано с перемещением слитка. Поскольку поверхность стенки 9 ниже, чем кристал лизатора, за счет меньшей интенсивности охлаждения, то толщина кристаллизующейся на ней корки 1О невелика.

Этот металл следует удалять резцами

17 или сплавлять электродами. Только в конце разливки стенку 9 останавливают и формируют концевую часть слитка. Покрытие стенки теплоизоляционным слоем типа ферродо еще более уменьшает теплообмен через стенку 9. Таким образом, устройство обеспечивает создаwe наклонной машины без открытого мениска слитка и без стационарного контакта кристаллизатора с огнеупорными материалами. Это обеспечивает упрощение конструкции и массы одного ручья на 20 т. Для четырехручьевой машины уменьшение массы оборудования на 80 т при его стоимости 1100 руб. на 1 т обеспечит îÀoàîÀ, экономический эффект 88000 руб.

1096023

1096023

Составитель 3.Шитов

Редактор Л.Повхан Техред И.Метелева

Корректор А.Тяско

Заказ 3704/5 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4