Способ установки деталей в самоцентрирующем устройстве
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ, при котором наносят метку на деталь, базируюют ее и закрепляют, отличаюш .и й.с я тем, что, с целью повышения точности расположения обрабатываемой поверхности относитеутьно поверхности-базы , имеющей многокомпонентные отклонения от круглости, путем оптимального фазового расположения поверхности-базы относительно установочных элементов самоцентрирующего устройства, метку наносят на поверхность-базу вне станка в статическом состоянии детали после измерения и анализа ее многокомпонентных отклонений от круглости так% что она проходит по образующей вершины волны превалирующего низкочастотного компонента отклонений, от круглости поверхности-базы , а базирование детали производят в самоцентрирующем устройстве , на один из установочных элемен-1 тоз которого нанесена метка в виде i (Л риски, расположенная в плоскости симметрии установочного элемента, путем совмещения мзток детали и установочного элемента. со 05
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(Ю В 2 3 3 0 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3459952/25-08 (22) 19.04 ° 82 (46) 07,06.84. Бюл. М 21 (72) В.A,Ïðèëóöêéé, А,B.Åðåìèí и Ю.И.Кузуб (71) Куйбышевский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Корсаков В,С. Основы конструирования приспособлений в машиностроении. М., Машиностроение, 1971, с. 3536.
2. Денежный П.М. и др, Токарное дело. М., Высшая школа, 1976, с. 151-152 (прототип), (54)(57) СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ В
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ, при котором наносят метку на деталь, базиру ют ее и закрепляют, о т л и ч а ю
m и и с я тем, что, с целью повышения тОчности расположения обрабатываемой поверхности относительно поверхности- базы, имеющей многокомпонентные отклонения от круглости, путем оптимального фазового расположения поверхности-базы относительно установочных элементов самоцентрирующего устройства, метку наносят на поверхность-базу вне станка в статическом состоянии детали после измерения и анализа ее многокомпонентных отклонений от круглости так, что она проходит по образующей вершины волны превалирующего низкочастотного ком— поненга отклонений от круглости поверхности-базы, а базирование детали производят в самоцентрирующем устройстве, на один из установочных элемен-Я тоз которого нанесена метка в виде риски, расположенная в плоскости симметрии установочного элемента, путем совмещения маток детали и установоч- С ного элемента, ) 096071
Изобретение относится к обработке материалон резанием, а именно к способам установки деталей н самоцентрирующем устройстве на металлорежущих станках.
Известен способ установки деталей н самоцентрирующем устройстве, который включает базирование деталей в самоцентрирующем устройстве с последующим их закреплением (1 ), Недостаток указанного способа невозможность оптимизирования фазового положения деталей относительно
10 установочных элементов само<1ентрируюбазируют ее и закрепляют, метку наносят на поверхность-базу вне станка в статическом положении детали после измерения и анализа ее многокомпонентных отклонений от круглости так, что 40 она проходит по образующей вершины волны превалирующего низкочастотного компонента отклонений от круглости поверхности-базы, а базирование детали производят в самоцентрирующем устройстве, на одном из установочных элементов которого нанесена метка н виде риски, расположенная н плоскости симметрии установочного элемента, путем совмещения меток детали и устано-50 ночного элемента.
На чертеже приведена схема осуществления способа.
На схеме приняты следующие обозначения: 1 — огибающая окружность; 2 положение поверхности-базы вращения детали с центром в точке 0 при наличии на ней отклонений от круглости;
3 — положение той х<е поверхности, повернутой по часовой стрелке на угол
Ы от первоначального положения; 0„
60 геометрический центр самоцентрирующего устройства, соответсгвующий положению 2 поверхности-базы вращения детали, 0 — центр, соотнетствующий положению 3; 4 и 5 — обрабатываемые по65 щего устройства, Наиболее близок к предлагаемому 15 способ устанонки деталей в сачоцентрирующем устройсгве, при котором наносят метку на деталь, базируют ее и закрепляют < 2 ).
Однако известный способ характери- 0 зуется недостаточной точностью располо. кения обрабатываемой поверхности ртносительно базовой.
Цель изобретения — повышение точности расположения обрабатываемой по-, 5 верхности относительно поверхностибазы, имеющей многокомпонентные отклонения от круглости, путем оптимального фазового расположения по верхности-базы относительно устанонленных элементов самоцентрирующего устройства.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу установки деталей в самоцентрирующем устройстве, при котором наносят метку на деталь, верхности, получаемые, например, растачинанием с центрами 0 и 02 соответственно; 6-8 — положение установочных элементов самоцентрирующего устройства при установке заготовки в положение 2 (показано сплошными линиями), при котором образуется минимальное отклонение концентричности
1 п „обрабатываемой поверхности 4 и поверхности-базы; 9-11 — положение установочных элементов самоцентрируЮщего устройства при устанонке детали
B положение 3 (показано пунктирными линиями), при котором образуется максимальное отклонение оТ концентричности 1 „ обрабатываемой поверхности 5 и поверхности-базы.
На установочном элементе 7 нанесены метка 12, на детали - метка 13.
Направления осей симметрии гребня волны (линия CA) превалирующего низко частотного компонента поверхности 2 детали и установочного элемента 7 (линии АБ), а следовательно, и метки
12 и 1 3 совпадают. Направления осей симметрии гребня волнь (линии ОВ) поверхности 3 и устаноночного элемента
7 (линия О Г) повернуты на угол d
Способ установки деталей реализуется следующим образом.
Перед началом выполнения техноло гической операции, например, растачивания поверхностей 4 и 5 цилиндрической детали с базированием ее на наружную поверхность вращения при установке, например, в трехкулачковом патроне, наносят метку на одном из установочных элементов самоцентрирующего устройства. Метку наносят, например, в виде риски 12, так, чтобы она соответствонала.оси симметрии
АБ установочного элемента 7. После этого измеряют отклонения от круглости поверхности-базы вращения 2 каждой детали из партии деталей, под. готовленной к операции.
Измерения отклонений от круглости могут выполнять, например, на кругломере известной конструкции, затем известными методами гармонического анализа анализируют измеренные отклонения от круглости, полученные в виде, например, круглограмм, на наличие в них низкочастотных гармонических компонент. При этом учитываются гармонические компоненты с числом волн не более десяти. Определяют превалирующий низкочастотный компонент (компонент имеющий наибольшую амплитуду) и его положение на детали.
Так, например, в изображенной на чертеже детали преналирующим низкочастотным компонентом отклонений от круглости поверхности-базы вращения с
2 выполнен компонент четвертого порядка, т, е. имеющий четыре волны с осью симметрии ОА греби я волны.
1096071
Составитель A. Никифоров
Редактор Л.Пчелинская Техред,д.цартящова Корректор Ю.Макаренко б
Заказ .3710/8 Тираж 767 Подписное
BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущчкая наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Далее наносят метку на деталь, например, в внде риски 13, совпадающую с осью симметрии OA гребня волны превалирующего низкочастотного компонента. Затем базируют деталь в самоцентрирующее устройство, совмещая метки на ней и установочного элемента самоцентрирующего устройства. Так при базировании детали, изображенной на чертеже, метку 13 детали совмещают с меткой 12 установочного элемента 7.
Таким образом, достигается оптимальное фазовое расположение детали относительно установочных элементов самоцентрирующего устройства.