Устройство для загрузки деталей на сферический стол торцешлифовального станка

Устройство для загрузки деталей на сферический стол торцешлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ НА СФЕРИЧЕСКИЙ СТОЛ ТОРЦОШПИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее бункер, подъемник и зугруэочный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства , загрузочный орган выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения питателя коробчатой формы с крышкой и снабжен диаметрально расположенными окнами для загрузки и выгрузки и установленной в последнемзаслонкой, причем крышка питателя выполнена в виде консоли сферической формы, располагающейся в зоне выгрузки над столом на расстоянии, превышающем высоту детали, а дно питателя установлено с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стола. со 05 о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 23 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ЬЫ.-ЯЙ0 1тйй личающеес я тем,что,сцелью повышения производительности устройства, загрузочный орган выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения питателя коробчатой формы с крышкой и снабжен диаметрально расположенными окнами для загрузки и выгрузки и установленной в последнем заслонкой, причем крышка питателя выполнена в виде консоли сферической формы, рас- полагающейся в зоне выгрузки над столом на расстоянии, превышающем высоту детали, а дно питателя установлено с воэможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стола.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3374304/25-08 (22) 04.01. 82 (46) 07.06. 84. Бюл. У 21 (72) И. В.Веремейчик, A .С. Закладный и М.И.Богаченко (71) 11-й государственный подшипниковый завод (53) 62-229 ° 6(088.8) (56) 1. Нестандартиэированное оборудование. Альбом РТМ 37.006, 286-80, вып. 11 ° М., 1980, с, 13, рис. 8 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ НА СФЕРИЧЕСКИЙ СТОЛ ТОРЦОШЛИ—

ФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее бункер, подъемник и эугруэочный орган, о т

„„SU„„A

С:

« (Р сО

С5

Ю

ОО

109б078

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и предназначено для высокопроизводительной загрузки металлорежущих станков, выполняющих обработку деталей на многоместных магнит- 5 ных столах, например на подшипниковых заводах при шлифовании сферических торцов бочкообразных роликов сферических роликоподшипников на торцошлифовальных станках мод.ВШ-155, имеющих 10 сферические магнитные многоместные столы.

Известно устройство для загрузки деталей на сферический стол торцошлифовального станка, содержащее бункер, подъемник и загрузочный органГ1 3.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как заполнение сферической поверхности стола роликами выполняется с помощью эластичного прямоугольного канала, иэ которого ролики выдаются на стол в один ряд, При этом лоток с каналом удерживают и манипулируют им для распределения роликов на поверхности стола вручную, что фиэичес- 25 ки тяжело и небезопасно для работающего, поскольку. стол при загрузке вращается.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки деталей на сферический стол торцошлифовального станка, содержащем бункер, подъемник и загрузочный орган, пос ледний выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения питателя коробчатой формы с крышкой и снабжен диаметрально расположенными окнами для загрузки и выгрузки и установленной

40 в последнем заслонкой, при этом крышркческий магнитный многоместный стол

7 н бабку шлифовального круга 8. Писатель 3 имеет окно для загрузки роликов и окно для выгрузки их. Окно загрузки обращено в сторону подъем65 ка питателя выполнена в виде консоли сферической формы, располагающейся в зоне выгрузки над столом на расстоянии, превышающем высоту детали, а дно питателя установлено с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стола.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — загрузочный 50 орган, вертикальный раэрез1 на фиг.

3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 то же, с выпуклой рабочей поверхностью стола.

Предла1аемое устройство содержит 55 бункер 1, подъемник 2, загрузочный орган, выполненный в виде питателя 3 коробчатой формы с заслонкой 4, датчнжом 5 и силовым цилиндром б. Торцаыяифовальный станок содержит сфе- 60 ника 2, а окно выгрузки - в сторону стола 7. Питатель 3 установлен в направляющих 9. Рабочая поверхность дна 10 коробчатого питателя выполнена сопряженной с поверхностью сферического стола. Крышка 11 питателя выполнена с консолью, расположенной над столом. При обработке роликов на столе с вогнутой сферической поверхностью консоль крышки 11 выполнена по сфере с радиусом кривизны

Ray. вог

Ae R« »„ — радиус кривизны вогнутой поверхности стола;

Н вЂ” высота обрабатываемых роликову

d. — зазор между роликами и консолью крышки °

При обработке роликов на столе с выпуклой сферической поверхностью консоль крышки 11 выполнена по сфере с радиусом кривизны

R cy.вь п + Н + i где В . „„- радиус кривизны выпуклой поверхности стола;

Н вЂ” высота обрабатываемых роликов;

d — зазор между роликами и консолью крышки. устройство работает следующим образом.

Ролики загружают в бункер 1, где они ориентируются по базовой стороне .и подъемником 2 подаются через окно для загрузки в питатель 3," где удерживаются заслонкой 4 ° Датчик 5 контролирует уровень наполнения коробчатого питателя роликами и подает команду на остановку подъемника 2. Емкость питателя 3 несколько больше емкости стола 7, вследствие чего повышается надежность заполнения стола станка роликами©эа счет подбора дополнительной части роликов в коробчатом питателе. При помощи силового цилиндра б питатель 3 перемещается в направляющих 9 в положение загрузки роликов на стол станка, Дно 10 коробчатого питателя совмещается с поверхностью стола 7, после чего заслонка

4 открывает окно выгрузки коробчатого питателя и ролики под действием своего веса многорядным потоком заполняют часть поверхности стола станка, Поворачивая стол, заполняют роликами всю его поверхность, Оставшиеся в коробчатом питателе ролики отде ляют заслонкой 4. Питатель 3 силовым цилиндром б возвращают в исходное положение, при котором окно загрузки питателя ровмещается с подъемником

2. Консольная крышка 11 удерживает ролики от переворачивания и обеспечивает воэможность сохранения ориен109607 8 тированного положения роликов на столе станка; Происходит обработка сферического торца роликов. Одновременно с обработкой коробчатый питатель

3 через окно загрузки автоматически заполняется роликами из бункера 1 до уровня, контролируемого датчиком, Цикл повторяется.

Применение изобретения позволит обеспечить высокопроизводительную загрузку роликов на сферический стол

S торцошлифовального станка.

1096078

Составитель Л.Пыжикова

Редактор Л,Пчелинская Техред O.Неце Корректор Ю.Макаренко

Закаэ 3710/8 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4